CN214324533U - 一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置，本调节装置包括轴向套印组件和对角套印组件，其中轴向套印组件包括拉版套、螺纹套、外偏心套、内偏心套和轴向套印蜗轮箱；对角套印组件通过连接板与外偏心套连接。该装置结构简单巧妙，能够精确调节并测算出版辊的轴向和对角位置，实现精确套印的目的。

Description

一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置。

背景技术

轴向套印是轴向蜗轮箱通过电机驱动带动螺纹轴转动,然后通过螺纹套、内偏心套、压盖、轴承等来实现版辊的轴向运动，达到轴向套印的目的。对角套印通过电机驱动,通过齿轮、蜗轮蜗杆、拉版套等零件带动内偏心套转动，从而实现版辊的对角套印。该实用新型主要特征在于轴向和对角套印是一个整体，对角套印时对印刷机离合压没有丝毫影响，而且轴向蜗轮箱通过连接座与拉版套连接，这样轴向蜗轮箱会随着拉版套一起转动，从而实现整体运转。本实用新型能够精确调节并测算出版辊的位置，实现精确轴向和对角套印目的。

一般来说评价印刷品质量的时候，通常有两个常用的标准，即印品颜色与套印精度。实际上印品颜色与套印精度的关系很大。提高套印精度，就会实现颜色的忠实呈现。印刷机一般有轴向、周向和对角套印。以往的印刷机轴向和对角套印是两个独立结构,对角套印是通过增加一个偏心套来实现，该偏心套安装在内偏心套与外偏心套之间，这样随着机器长时间运转，套与套之间会产生较大间隙，从而影响印刷质量，印品易产生墨杠。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置。具体的，

一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置，其特征在于，

本调节装置包括轴向套印组件和对角套印组件，

其中轴向套印组件包括拉版套、螺纹套、外偏心套、内偏心套和轴向套印蜗轮箱，

版辊前部外围通过轴承与内偏心套连接，内偏心套一端面覆盖一压盖将版辊与内偏心套形成一体，所述内偏心套的外围套设有外偏心套，内偏心套另一端面连接有螺纹套，

拉版套套在螺纹套上，并通过第二压板压紧定位防止其轴向移动，第一压板压在螺纹套上，

其中所述轴向套印蜗轮箱通过连接座与拉版套连接，所述轴向套印蜗轮箱内装配有螺纹轴，装配好的箱体整体套设在螺纹套前部外围；

对角套印组件通过连接板与外偏心套连接。

进一步地，其中对角套印组件包括设置在箱体内的扇形齿轮、蜗杆、蜗轮、齿轮副，齿轮；

扇形齿轮固定在拉版套上，所述扇形齿轮外圆与齿轮外啮合，齿轮中心通过连接轴与蜗轮串联连接，所述蜗轮上方与蜗杆蜗轮蜗杆配合，所述蜗杆与齿轮副连接，所述齿轮副与电机连接驱动。

进一步地，箱体通过隔套和螺钉固定在连接板上。

有益效果：

本实用新型具有如下优点：

该实用新型与现有技术相比，通过增加一件拉版套来替代偏心套，轴向套印蜗轮箱通过连接座与拉版套连接，螺纹套通过螺钉与内偏心套连接，螺纹套与拉版套只能相对移动，当蜗轮箱电机驱动蜗杆转动，带动蜗轮转动，通过丝杆带动内偏心套前后运动，从而实现轴向套印。

对角套印通过连接板与外套连接，在正常合压状态下，连接板相对墙板静止。对角套印通过一套机构带动扇形齿轮正反转动,通过拉版套带动内偏心套正反转动，从而实现对角套印。该装置结构简单巧妙，能够精确调节并测算出版辊的轴向和对角位置，实现精确套印的目的。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为图2的B-B向视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示：一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置，本调节装置包括轴向套印组件和对角套印组件，

其中轴向套印组件包括拉版套6、螺纹套8、外偏心套2、内偏心套3和轴向套印蜗轮箱11，

版辊30前部外围通过轴承4与内偏心套3连接，轴承4通过隔圈与两端压盖限位,这样内偏心套3、轴承4、压盖1和螺纹套8就是一个整体，当螺纹轴12转动时，带动螺纹套8前后移动，版辊也会随之前后移动，从而实现版辊的轴向套印。

内偏心套3一端面覆盖一压盖1将版辊与内偏心套形成一体，所述内偏心套3的外围套设有外偏心套2，内偏心套3另一端面连接有螺纹套8，内偏心套与螺纹套之间螺纹连接，

拉版套6套在螺纹套8上，并通过第二压板9压紧定位防止其轴向移动，第一压板7压在螺纹套8上，

其中所述轴向套印蜗轮箱11通过连接座10与拉版套6连接，连接座10通过螺钉分别与拉版套6与轴向蜗轮箱连接,所述轴向套印蜗轮箱11内装配有螺纹轴12，装配好的箱体整体套设在螺纹套8前部外围；

对角套印组件通过连接板5与外偏心套2连接。

其中对角套印组件包括设置在箱体21内的扇形齿轮、蜗杆15、蜗轮20、齿轮副17，齿轮19；

扇形齿轮14固定在拉版套6上，扇形齿轮14通过螺钉固定在拉版套上，所述扇形齿轮14外圆与齿轮19外啮合，齿轮19中心通过连接轴与蜗轮20串联连接，所述蜗轮20上方与蜗杆15蜗轮蜗杆配合，所述蜗杆与齿轮副17连接，所述齿轮副与电机连接驱动。

箱体21通过隔套18和螺钉固定在连接板5上。这样通过电机16转动，带动齿轮17转动,齿轮17带动蜗轮蜗杆20、15转动，通过齿轮19和扇形齿轮14，从而实现拉版套6转动。拉版套转动，通过压板7使螺纹套8转动，而螺纹套与内偏心套3连接，轴向蜗轮箱11通过连接座10与拉版套6版连接，版辊通过轴承4、压盖1等零件与内偏心套3成为一体，这样拉版套6转动，就会带动内螺纹套8和轴向蜗轮箱11一起转动，内螺纹套8转动带动内偏心套3转动，而内偏心套与版辊是一个整体，从而实现版辊的对角套印。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置，其特征在于，

本调节装置包括轴向套印组件和对角套印组件，

其中轴向套印组件包括拉版套（6）、螺纹套（8）、外偏心套（2）、内偏心套（3）和轴向套印蜗轮箱（11），

版辊（30）前部外围通过轴承（4）与内偏心套（3）连接，内偏心套（3）一端面覆盖一压盖（1）将版辊与内偏心套形成一体，所述内偏心套（3）的外围套设有外偏心套（2），内偏心套（3）另一端面连接有螺纹套（8）；

拉版套（6）套在螺纹套（8）上，并通过第二压板（9）压紧定位防止其轴向移动，第一压板7压在螺纹套（8）上，

其中所述轴向套印蜗轮箱（11）通过连接座（10）与拉版套（6）连接，所述轴向套印蜗轮箱（11）内装配有螺纹轴（12），装配好的箱体整体套设在螺纹套（8）前部外围；

对角套印组件通过连接板（5）与外偏心套（2）连接。

2.如权利要求1所述的一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置，其特征在于，其中对角套印组件包括设置在箱体（21）内的扇形齿轮、蜗杆（15）、蜗轮（20）、齿轮副（17）及齿轮（19）；

扇形齿轮（14）固定在拉版套（6）上，所述扇形齿轮（14）外圆与齿轮（19）外啮合，齿轮（19）中心通过连接轴与蜗轮（20）串联连接，所述蜗轮（20）上方与蜗杆（15）蜗轮蜗杆配合，所述蜗杆与齿轮副（17）连接，所述齿轮副与电机连接驱动。

3.如权利要求2所述的一种印刷机轴向和对角套印的组合调节装置，其特征在于，箱体（21）通过隔套（18）和螺钉固定在连接板（5）上。

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