CN214324136U - 一种冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冷却设备的技术领域,尤其是涉及一种冷却水槽,其包括盛有水体的槽体,槽体上设有水泵和供塑料条穿过的冷却筒,冷却筒的内部呈中空设置,冷却筒的内壁上开设有若干连通于冷却筒内部的水孔;水泵上设有连通于槽体内部的进水管和连通于冷却筒内部的出水管。本申请能够减小塑料条在冷却时的变形。
Description
技术领域
本申请涉及冷却设备的技术领域,尤其是涉及一种冷却水槽。
背景技术
塑料在被挤出机挤出成后条,需要进行冷却降温。
目前塑料条的冷却方式是直接从盛有水体的水槽内穿过。但是,由于刚挤压成型的熔融塑料条并未硬化,故在水压的作用下,塑料条有可能被水体挤压变形,从而影响后期切粒时的成型粒径,进而影响了产品的质量,因此需要改进。
实用新型内容
为了减小塑料条在冷却时的变形,本申请提供一种冷却水槽。
本申请提供的一种冷却水槽,采用如下的技术方案:一种冷却水槽,包括盛有水体的槽体,槽体上设有水泵和供塑料条穿过的冷却筒,冷却筒的内部呈中空设置,冷却筒的内壁上开设有若干连通于冷却筒内部的水孔;水泵上设有连通于槽体内部的进水管和连通于冷却筒内部的出水管。
通过采用上述技术方案,被挤出的塑料条将从冷却筒内侧穿过,水泵将抽取槽体内的水体并通入到冷却筒内部,冷却筒内部的水体将从水孔喷射到塑料条上,使得塑料条被冷却降温,减小了水压对塑料条成形的影响,从而减小了塑料条在冷却时的变形。
可选的,所述冷却筒内插接有挡筒。
通过采用上述技术方案,将挡筒在冷却筒内滑动,即可改变露出的水孔数量,使得工人可根据实际需要来选择需喷水的水孔数量,若露出的水孔数量减少,则水泵的功率也可相应的减小,从而节约了能源。
可选的,还包括限位组件,限位组件包括限位球和促使限位球抵紧于挡筒外壁的第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接于限位球,第一弹簧的另一端固定连接于冷却筒。
通过采用上述技术方案,第一弹簧将促使限位球抵紧于挡筒的外壁,提高了挡筒在封闭水孔时的稳定性。
可选的,所述挡筒的外壁上设有若干沿挡筒轴向依次排布并供限位球卡接的卡接槽,卡接槽的深度小于或等于限位球的半径。
通过采用上述技术方案,第一弹簧将促使限位球卡接在卡接槽内,使得挡筒被卡接固定,进一步提高了挡筒在封闭水孔时的稳定性;当滑动挡筒时,因卡接槽的深度小于或等于限位球的半径,故限位球将逐渐从卡接槽内脱离,保证了挡筒的正常移动。
可选的,所述水孔绕冷却筒的轴线周向设置有多个,且水孔沿冷却筒的轴向依次排布有多个,每两个沿冷却筒轴向依次排布的相邻水孔之间的间距均等于每两个相邻卡接槽之间的间距。
通过采用上述技术方案,当滑动挡筒,使得限位球卡接在相邻的卡接槽内时,挡筒将多挡住一圈的水孔或使得一圈的水孔露出,从而方便了工人控制露出的水孔数量。
可选的,所述进水管的一端伸入到槽体内,且进水管伸入到槽体内的一端上设有滤盘。
通过采用上述技术方案,滤盘使得槽体内的杂物不易进入到冷却筒内,减少了水孔被堵塞的情况。
可选的,所述进水管呈水平设置,且进水管伸入到槽体内的一端向上弯折,滤盘搁置在进水管的上端,滤盘上套设有配重环。
通过采用上述技术方案,配重环因自身重力将使得滤盘在进水管上保持稳定,槽体内的杂物将被滤盘阻挡并留在配重环内侧;当把滤盘从进水管上取下后,即可对配重环内的杂物进行清理。
可选的,所述槽体上转动连接有在竖直面上翻转的转动杆,转动杆连接于配重环;槽体上设有用于收集从配重环内掉出的杂物的收集盒。
通过采用上述技术方案,当旋转转动杆,使得配重环向收集盒翻转时,配重环内侧的杂物将倒入到收集盒内,方便了杂物的清理。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.冷却筒和水泵的设置,使得水槽内的水体直接喷射到塑料条上,减小了水压对塑料条成形的影响,从而减小了塑料条在冷却时的变形;
2.挡筒的设置,使得工人可根据实际需要来选择需喷水的水孔数量;
3.滤盘的设置,减少了水孔被堵塞的情况;
4.转动杆、收集盒和配重环的设置,方便了清理被滤盘阻挡的杂物。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中表示整体的剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中表示滤盘和配重环的剖视结构示意图;
图4是图2中A处的局部放大示意图。
附图标记:1、槽体;2、冷却筒;21、连接架;22、水孔;3、水泵;31、进水管;32、出水管;4、滤盘;5、转动杆;51、水平轴;52、齿轮;53、齿条;54、限位柱;55、第二弹簧;6、配重环;7、收集盒;8、挡筒;81、卡接槽;9、限位组件;91、限位球;92、第一弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷却水槽。如图1和图2所示,一种冷却水槽,包括盛有水体的槽体1和通过连接架21连接于槽体1的冷却筒2,冷却筒2的轴线沿水平方向延伸,冷却筒2的内部呈中空设置,冷却筒2的内壁上开设有若干绕冷却筒2轴线呈周向设置的水孔22,水孔22沿冷却筒2的轴向依次设置有多个并连通于冷却筒2的内部;槽体1的外壁上固定有水泵3,水泵3上连通有进水管31和出水管32,进水管31远离于水泵3的一端穿设于槽体1并伸入到槽体1内,出水管32远离于水泵3的一端连通于冷却筒2的内部。
当塑料条被挤出后,塑料条将从冷却筒2内侧穿过,此时水泵3将通过进水管31抽取槽体1内的水体,并通过出水管32将水体通入到冷却筒2的内部,冷却筒2内部的水体将通过水孔22喷射到塑料条的侧壁上,使得塑料条快速冷却;因塑料条并没有从水中穿过,故减小了塑料条受到的水压,从而减小了塑料条在冷却时的变形。
如图2和图3所示,进水管31呈水平设置,进水管31伸入到槽体1内的一端向上弯折并搁置有滤盘4,滤盘4使得杂物不易通过进水管31和出水管32进入到冷却筒2内部,从而减少了水孔22被杂物堵塞的情况。
如图2和图3所示,槽体1的内壁通过水平轴51转动连接有转动杆5,转动杆5的一端固定有配重环6,配重环6固定套设在滤盘4上,转动杆5和配重环6因自身重力将使得滤盘4在进水管31上保持稳定;配重环6内壁与滤盘4上表面共同围成了收集腔;被滤盘4阻挡的杂物将留在收集腔内。
如图2和图3所示,槽体1的外壁上固定有收集盒7。当收集腔内留有较多的杂物时,将转动杆5绕水平轴51旋转,并使得配重环6转向收集盒7,位于收集腔内的杂物将直接倒入到收集盒7内,方便了杂物的清理。
如图2和图3所示,水平轴51上固定套设有齿轮52,齿轮52上啮合有齿条53,齿条53呈竖直设置,齿条53的上端开设有矩形通槽;槽体1的底部内壁上固定有沿竖直方向延伸的限位柱54,限位柱54的横截面为矩形,限位柱54滑动嵌设在矩形通槽内,使得齿条53仅可沿竖直方向滑动。限位柱54上缠绕有第二弹簧55,第二弹簧55的一端固定连接于限位柱54,第二弹簧55的另一端固定连接于齿条53。
当下压齿条53时,齿条53将带动齿轮52、水平轴51、转动杆5、配重环6和滤盘4旋转,使得收集腔内的杂物倒入到收集盒7内,此时第二弹簧55将被压缩;当取消对齿条53的按压时,第二弹簧55将回复至自然状态,使得齿轮52、水平轴51、转动杆5、配重环6和滤盘4反向旋转,并使得滤盘4搁置在进水管31的上端,此时杂物将不易进入到进水管31内。
如图2所示,冷却筒2内插接有挡筒8。在不同的天气温度下,塑料条所需的冷却效果是不同的,此时将挡筒8在冷却筒2内滑动,将使得水孔22的露出数量发生改变,然后再调节水泵3的功率,从而使得与塑料条接触的水体量发生改变,从而达到了对塑料条冷却效果的调节。
如图2和图4所示,冷却筒2上设有限位组件9,限位组件9包括限位球91和第一弹簧92,第一弹簧92的一端固定连接于限位球91,第一弹簧92的另一端固定连接于冷却筒2;挡筒8的外壁上设有若干沿挡筒8轴向依次排布的卡接槽81。当挡筒8插接在冷却筒2内时,第一弹簧92将处于自然状态,限位球91将卡接在卡接槽81内,使得挡筒8被卡接固定,提高了挡筒8在封闭于水孔22时的稳定性。
卡接槽81的深度小于或等于限位球91的半径。当滑动挡筒8时,卡接槽81的槽壁将压紧于限位球91,使得限位球91逐渐脱离于卡接槽81并抵紧于挡筒8的外壁,从而使得挡筒8能够正常移动。
如图2所示,每两个沿冷却筒2轴向依次排布的相邻水孔22之间的间距均等于每两个相邻卡接槽81之间的间距,故当挡筒8向冷却筒2内部移动,使得限位球91移动卡接在相邻的卡接槽81时,挡筒8将多挡住一圈的水孔22;当挡筒8向冷却筒2外移动,使得限位球91移动卡接在相邻的卡接槽81时,挡筒8将使得一圈的水孔22露出。因此,工人将便于控制露出的水孔22数量。
本申请实施例一种冷却水槽的实施原理为:当塑料条被挤出后,塑料条将从冷却筒2内侧穿过,此时水泵3将通过进水管31抽取槽体1内的水体,并通过出水管32将水体通入到冷却筒2的内部,冷却筒2内部的水体将通过水孔22喷射到塑料条的侧壁上,使得塑料条快速冷却;因塑料条并没有从水中穿过,故减小了塑料条受到的水压,从而减小了塑料条在冷却时的变形。
在不同的天气温度下,塑料条所需的冷却效果是不同的,此时将挡筒8在冷却筒2内滑动,将使得水孔22的露出数量发生改变,然后再调节水泵3的功率,从而使得与塑料条接触的水体量发生改变,从而达到了对塑料条冷却效果的调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷却水槽,包括盛有水体的槽体(1),其特征在于:槽体(1)上设有水泵(3)和供塑料条穿过的冷却筒(2),冷却筒(2)的内部呈中空设置,冷却筒(2)的内壁上开设有若干连通于冷却筒(2)内部的水孔(22);水泵(3)上设有连通于槽体(1)内部的进水管(31)和连通于冷却筒(2)内部的出水管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水槽,其特征在于:所述冷却筒(2)内插接有挡筒(8)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却水槽,其特征在于:还包括限位组件(9),限位组件(9)包括限位球(91)和促使限位球(91)抵紧于挡筒(8)外壁的第一弹簧(92),第一弹簧(92)的一端固定连接于限位球(91),第一弹簧(92)的另一端固定连接于冷却筒(2)。
4.根据权利要求3所述的一种冷却水槽,其特征在于:所述挡筒(8)的外壁上设有若干沿挡筒(8)轴向依次排布并供限位球(91)卡接的卡接槽(81),卡接槽(81)的深度小于或等于限位球(91)的半径。
5.根据权利要求4所述的一种冷却水槽,其特征在于:所述水孔(22)绕冷却筒(2)的轴线周向设置有多个,且水孔(22)沿冷却筒(2)的轴向依次排布有多个,每两个沿冷却筒(2)轴向依次排布的相邻水孔(22)之间的间距均等于每两个相邻卡接槽(81)之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种冷却水槽,其特征在于:所述进水管(31)的一端伸入到槽体(1)内,且进水管(31)伸入到槽体(1)内的一端上设有滤盘(4)。
7.根据权利要求6所述的一种冷却水槽,其特征在于:所述进水管(31)呈水平设置,且进水管(31)伸入到槽体(1)内的一端向上弯折,滤盘(4)搁置在进水管(31)的上端,滤盘(4)上套设有配重环(6)。
8.根据权利要求7所述的一种冷却水槽,其特征在于:所述槽体(1)上转动连接有在竖直面上翻转的转动杆(5),转动杆(5)连接于配重环(6);槽体(1)上设有用于收集从配重环(6)内掉出的杂物的收集盒(7)。
Priority Applications (1)
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CN202120247104.8U CN214324136U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种冷却水槽 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120247104.8U patent/CN214324136U/zh active Active
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