CN214323820U - 一种复合墙板生产中长度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合墙板生产中长度调节装置，包括底板、进料传送带、辅助传送带和出料传送带，所述底板的顶部固定连接有多个安装板，每两个安装板之间活动连接有支撑辊，所述底板的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动轮，所述底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧活动连接有带轮，带轮与转动轮之间设有皮带，皮带的一侧固定有同步块，所述底板的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块之间固定连接有两个导杆。本实用新型可以自动调节复合墙板切割的长度，提高生产效率，还实现了自动出料操作，且机械化程度高，同时节省了人力资源。

Description

一种复合墙板生产中长度调节装置

技术领域

本实用新型涉及复合墙板生产技术领域，尤其涉及一种复合墙板生产中长度调节装置。

背景技术

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，但生产的过程中，不能自动调节长度。

经检索，授权公开号为CN203876018U的专利，公开了生产轻质隔墙板用的长度调节装置，属于轻质隔墙板的生产装置，包括固定挡板、活动挡板、螺杆和紧固螺母组成。上述专利存在以下不足：使用人工手动调节，降低了生产的效率，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合墙板生产中长度调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合墙板生产中长度调节装置，包括底板、进料传送带、辅助传送带和出料传送带，所述底板的顶部固定连接有多个安装板，每两个安装板之间活动连接有支撑辊，所述底板的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动轮，所述底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧活动连接有带轮，带轮与转动轮之间设有皮带，皮带的一侧固定有同步块，所述底板的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块之间固定连接有两个导杆，导杆的一侧活动连接有切割机，所述底板的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有控制箱，控制箱内安装有处理器，固定板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定连接有挡料板，挡料板的一侧固定连接有压力传感器。

优选的，所述底板的顶部固定连接有两个支撑架，支撑架的一侧活动连接有两个第一输送辊，进料传送带与第一输送辊传动连接。

优选的，所述支撑架的一侧活动连接有两个第二输送辊，辅助传送带与第二输送辊传动连接，辅助传送带与进料传送带呈垂直设置。

优选的，所述底板的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部开设有两个滑孔，滑孔内活动连接有插杆，插杆的一侧设有弹簧，插杆的底端固定连接有转动座，两个转动座之间活动连接有压紧辊。

优选的，所述底板的顶部固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端固定连接有推料板。

优选的，所述底板的底部固定连接有两个固定块，两个固定块之间活动连接有传送辊，传送辊与出料传送带传动连接。

优选的，所述处理器与压力传感器和电机电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过进料传送带和辅助传送带之间的垂直设置能够对复合墙板的一端固定，再在弹簧的弹性作用下使得压力辊向下压制住复合墙板的另一端，提高复合墙板切割的精确性。

2.本实用新型通过第二电动伸缩杆和压力传感器的设置，首先，调节第二电动伸缩杆拉伸的长度，当压力传感器感应到压力时，将信息传递给处理器，处理器接受信息并控制电机启动进行切割，从而可以自动调节复合墙板切割的长度，提高生产效率。

3.本实用新型通过第一电动伸缩杆带动推料板进行移动，从而将切割好的复合墙板推动出料传送带上，进而实现自动出料操作，机械化程度高，节省人力资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合墙板生产中长度调节装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合墙板生产中长度调节装置的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合墙板生产中长度调节装置的局部放大装置结构示意图。

图中：1、底板；2、出料传送带；3、传送辊；4、进料传送带；5、辅助传送带；6、控制箱；7、导杆；8、切割机；9、第一电动伸缩杆；10、推料板；11、带轮；12、安装板；13、支撑辊；14、皮带；15、同步块；16、电机；17、压紧辊；18、弹簧；19、插杆；20、安装架；21、第二电动伸缩杆；22、挡料板；23、压力传感器；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种复合墙板生产中长度调节装置，包括底板1、进料传送带4、辅助传送带5和出料传送带2，底板1的顶部通过螺栓固定有多个安装板12，每两个安装板12之间转动连接有支撑辊13，底板1的顶部通过螺栓固定有固定板24，固定板24的顶部通过螺栓固定有控制箱6，控制箱6内安装有处理器，固定板24的顶部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21开始拉伸，第二电动伸缩杆21的一端通过螺栓固定有挡料板22，挡料板22的一侧通过螺栓固定有压力传感器23，从而带动挡料板22和压力传感器23一起移动，调节复合墙板切割的长度，底板1的顶部通过螺栓固定有支撑座，支撑座的顶部通过螺栓固定有电机16，当压力传感器23感应到压力时，将信息传递给处理器处理，处理器控制电机16启动，电机16输出轴的一端键连接有转动轮，底板1的顶部通过螺栓固定有支撑板，支撑板的一侧转动连接有带轮11，带轮11与转动轮之间传动连接有皮带14，从而带动转动轮进行转动，进而带动皮带14和带轮11一起转动，皮带14的一侧固定有同步块15，同时带动同步块15一起转动，底板1的顶部通过螺栓固定有两个固定块，两个固定块之间通过螺栓固定有两个导杆7，导杆7的一侧滑动连接有切割机8，从而带动切割机8在导杆7上滑动对复合墙板进行切割。

本实用新型中，底板1的顶部通过螺栓固定有两个支撑架，支撑架的一侧转动连接有两个第一输送辊，进料传送带4与第一输送辊传动连接，将需切割的复合墙板放到进料传送带4上，支撑架的一侧转动连接有两个第二输送辊，辅助传送带5与第二输送辊传动连接，辅助传送带5与进料传送带4呈垂直设置，在复合墙板传动的过程中带动辅助传送带5进行转动，从而对复合墙板进行压制传送，底板1的顶部通过螺栓固定有安装架20，安装架20的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有插杆19，插杆19的底端通过螺栓固定有转动座，两个转动座之间转动连接有压紧辊17，在复合墙板的挤压下使得压紧辊17向上移动，从而使得插杆19在滑孔内滑动，插杆19的一侧套接有弹簧18，同时弹簧18开始收缩，在弹簧18的弹性作用下使得压紧辊17向下压制住复合墙板，底板1的顶部通过螺栓固定有固定座，固定座的一侧通过螺栓固定有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的一端通过螺栓固定有推料板10，第一电动伸缩杆9带动推料板10向一侧推动，从而将切割好的复合墙板推送到出料传送带2上，实现自动出料，底板1的底部通过螺栓固定有两个固定块，两个固定块之间转动连接有传送辊3，传送辊3与出料传送带2传动连接，处理器与压力传感器23和电机16电性连接，处理器的型号为ARM9TDMI，压力传感器23的型号为JYB-KB-CW-2000。

工作原理：使用时，首先，将需切割的复合墙板放到进料传送带4上，在复合墙板传动的过程中带动辅助传送带5进行转动，从而对复合墙板进行压制传送，将复合墙板传送到支撑辊13上，同时，在复合墙板的挤压下使得压紧辊17向上移动，从而使得插杆19在滑孔内滑动，同时弹簧18开始收缩，在弹簧18的弹性作用下使得压紧辊17向下压制住复合墙板，然后，启动第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21开始拉伸，从而带动挡料板22和压力传感器23一起移动，调节复合墙板切割的长度，当压力传感器23感应到压力时，将信息传递给处理器处理，处理器控制电机16启动，从而带动转动轮进行转动，进而带动皮带14和带轮11一起转动，同时带动同步块15一起转动，从而带动切割机8在导杆7上滑动对复合墙板进行切割，当切割完成之后，启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9带动推料板10向一侧推动，从而将切割好的复合墙板推送到出料传送带2上，实现自动出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合墙板生产中长度调节装置，包括底板(1)、进料传送带(4)、辅助传送带(5)和出料传送带(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有多个安装板(12)，每两个安装板(12)之间活动连接有支撑辊(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有电机(16)，电机(16)输出轴的一端固定连接有转动轮，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧活动连接有带轮(11)，带轮(11)与转动轮之间设有皮带(14)，皮带(14)的一侧固定有同步块(15)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块之间固定连接有两个导杆(7)，导杆(7)的一侧活动连接有切割机(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(24)，固定板(24)的顶部固定连接有控制箱(6)，控制箱(6)内安装有处理器，固定板(24)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(21)，第二电动伸缩杆(21)的一端固定连接有挡料板(22)，挡料板(22)的一侧固定连接有压力传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产中长度调节装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑架，支撑架的一侧活动连接有两个第一输送辊，进料传送带(4)与第一输送辊传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合墙板生产中长度调节装置，其特征在于，所述支撑架的一侧活动连接有两个第二输送辊，辅助传送带(5)与第二输送辊传动连接，辅助传送带(5)与进料传送带(4)呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产中长度调节装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(20)，安装架(20)的顶部开设有两个滑孔，滑孔内活动连接有插杆(19)，插杆(19)的一侧设有弹簧(18)，插杆(19)的底端固定连接有转动座，两个转动座之间活动连接有压紧辊(17)。

5.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产中长度调节装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(9)，第一电动伸缩杆(9)的一端固定连接有推料板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产中长度调节装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有两个固定块，两个固定块之间活动连接有传送辊(3)，传送辊(3)与出料传送带(2)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产中长度调节装置，其特征在于，所述处理器与压力传感器(23)和电机(16)电性连接。

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