CN214323060U - 一种环保型金刚石滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型金刚石滚轮,包括圆形转盘,圆形转盘的外部电铸有金刚石层,圆形转盘上开设有第一凹槽,第一凹槽内的中心位置开设有第二凹槽,第一凹槽上开设有第一螺孔,第一凹槽内安装有两个固定盘,固定盘上开设有第三螺孔,固定盘的一端固定安装有圆柱凸起,两个固定盘相对的位置固定安装有橡胶圈,本实用新型的有益效果是:通过在圆心转盘上开设凹槽,使固定盘通过螺钉与圆形转盘固定连接,在金刚石滚轮表面的金刚石层磨损后,可将圆形转盘从固定盘上拆卸,更换新的圆形转盘及金刚石层,使固定盘能够长期重复利用,节约制造固定盘的基体材料,提升金刚石滚轮的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石滚轮,特别涉及一种环保型金刚石滚轮。
背景技术
金刚石滚轮,是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具,金刚石滚轮的工作原理是通过安装在磨床的修整装置上,金刚石滚轮高速转动修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮,其特点是机床操作简单,对操作工人的技术要求不高,加工的产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降低制造成本,容易实现磨削加工自动化,与传统的单点金刚石笔修整相比,生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高,特别适合高精度、大批量生产中。
目前,市面上的金刚石滚轮,由于金刚石层是由电铸法固定在基座转盘上,当金刚石层在长时间高强度打磨使用后,金刚石滚轮表面的金刚石层会逐渐因摩擦损失掉,导致金刚石滚轮的打磨效果下降,为保证打磨的效果,需要更换新的金刚石滚轮,传统的金刚石滚轮为一体化结构,滚轮表面的金刚石层磨完后需要将整个滚轮更换,金刚石滚轮的基体由高碳铬轴承钢制成,
基体材料的性状良好,具备重复利用的条件,直接更换整个金刚石滚轮成本高,基体材料浪费现象严重,对此需要设计一种环保型金刚石滚轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型金刚石滚轮,以解决上述背景技术中提出的传统的金刚石滚轮由于一体化结构需要整个进行更换导致基体材料浪费严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型金刚石滚轮,包括圆形转盘,所述圆形转盘的外部电铸有金刚石层,所述圆形转盘上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内的中心位置开设有第二凹槽,所述第一凹槽上开设有第一螺孔,所述第一凹槽内安装有两个固定盘,所述固定盘上与第一螺孔位置相对应的位置开设有第二螺孔,所述固定盘上开设有第三螺孔,所述固定盘的一端固定安装有圆柱凸起,两个固定盘相对的位置固定安装有橡胶圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一凹槽的内径规格大小与固定盘的外径规格大小相一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺孔的内径规格大小与第二螺孔的内径规格大小一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二凹槽的内径规格大小与圆柱凸起的外径规格大小一致,所述圆柱凸起的厚度是第二凹槽的深度的一半。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定盘的中心位置开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定盘由高碳铬轴承钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种环保型金刚石滚轮,具有金刚石滚轮可拆卸从而节约基体材料,使用环保的特点,具体地说:
本实用新型一种环保型金刚石滚轮,包括圆形转盘,在圆形转盘的外围电铸有一层金刚石层,在圆形转盘上开设有第一凹槽,第一凹槽的中心位置开设有第二凹槽,第一凹槽内开设有第一螺孔,固定盘的外径规格与第一凹槽的内径规格大小一致,固定盘安装在第一凹槽内,用螺钉穿过螺孔将两个固定盘牢牢的固定在圆形转盘上,保证金刚石滚轮在进行高速转动打磨使整体保持稳定,同时,两个固定盘相对的位置固定安装有橡胶垫,利用橡胶垫增加固定盘与第一凹槽之间的摩擦力,提升稳定性能,当金刚石滚轮外围的金刚石层在经过长时间的高速摩擦后消失,可转动螺钉将固定盘与圆形转盘分离,更换新的圆形转盘,使固定盘可以长期的重复利用,节约制造金刚石滚轮的基体材料,降低高碳铬轴承钢的材料浪费,提升金刚石滚轮的环保性能。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体结构示意图;
图2为本实用新型的圆形转盘的立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定盘的立体结构示意图。
图中:1、圆形转盘;2、金刚石层;3、固定盘;11、第一凹槽;12、第一螺孔;13、第二凹槽;31、第二螺孔;32、第三螺孔;33、安装孔;34、圆柱凸起;35、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种环保型金刚石滚轮,包括圆形转盘1,圆形转盘1的外部电铸有金刚石层2,圆形转盘1上开设有第一凹槽11,第一凹槽11内的中心位置开设有第二凹槽13,第一凹槽11上开设有第一螺孔12,第一凹槽11内安装有两个固定盘3,固定盘3上与第一螺孔12位置相对应的位置开设有第二螺孔31,固定盘3上开设有第三螺孔32,固定盘3的一端固定安装有圆柱凸起34,两个固定盘3相对的位置固定安装有橡胶圈35。
优选的,第一凹槽11的内径规格大小与固定盘3的外径规格大小相一致,使固定盘3能够安装在第一凹槽11的内部,便于固定盘3与圆形转盘1之间紧密连接;第一螺孔12的内径规格大小与第二螺孔31的内径规格大小一致,能够穿过同等规格的螺钉将固定盘3牢牢地固定在圆形转盘上;第二凹槽13的内径规格大小与圆柱凸起34的外径规格大小一致,便于圆柱凸起34安装在第二凹槽13的内部,提升整体的稳定性,圆柱凸起34的厚度是第二凹槽13的深度的一半,使两个固定盘3能够接触,两个固定盘3上的橡胶圈35互相接触,增加摩擦力,保证金刚石滚轮在高速转动时保持稳定;固定盘3的中心位置开设有安装孔33,方便将金刚石滚轮固定安装在机器上;固定盘3由高碳铬轴承钢制成,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,耐磨性好,保证金刚石滚轮在长期高速转动摩擦的过程中整体保持稳定,延长金刚石滚轮的使用寿命。
工作原理:
具体使用时,本实用新型一种环保型金刚石滚轮,将金刚石滚轮固定安装在合适的位置即可投入正常使用,金刚石滚轮包括圆形转盘1,在圆形转盘1的外围电铸有金刚石层2,通过金刚石层2能够对物体的表面进行打磨,在圆形转盘1的两端开设有第一凹槽11,第一凹槽11内安装有两个固定盘3,利用螺钉穿过螺孔将其固定,同时,在固定盘3上与圆形盘转1接触的位置固定安装有橡胶圈35,通过橡胶圈35增加固定盘3与圆形转盘1之间的摩擦力,提升整个金刚石滚轮的稳定性,当金刚石滚轮表面电铸的金刚石层2在长期高速转动摩擦中逐渐磨损,可通过螺丝刀将固定盘3从金刚石滚轮上拆卸,更换新的圆形转盘1,使固定盘3能够长期的重复利用,节约制造固定盘3的基体材料,提升金刚石滚轮的环保性能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型金刚石滚轮,包括圆形转盘(1),其特征在于,所述圆形转盘(1)的外部电铸有金刚石层(2),所述圆形转盘(1)上开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内的中心位置开设有第二凹槽(13),所述第一凹槽(11)上开设有第一螺孔(12),所述第一凹槽(11)内安装有两个固定盘(3),所述固定盘(3)上与第一螺孔(12)位置相对应的位置开设有第二螺孔(31),所述固定盘(3)上开设有第三螺孔(32),所述固定盘(3)的一端固定安装有圆柱凸起(34),两个固定盘(3)相对的位置固定安装有橡胶圈(35)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型金刚石滚轮,其特征在于:所述第一凹槽(11)的内径规格大小与固定盘(3)的外径规格大小相一致。
3.根据权利要求1所述的一种环保型金刚石滚轮,其特征在于:所述第一螺孔(12)的内径规格大小与第二螺孔(31)的内径规格大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种环保型金刚石滚轮,其特征在于:所述第二凹槽(13)的内径规格大小与圆柱凸起(34)的外径规格大小一致,所述圆柱凸起(34)的厚度是第二凹槽(13)的深度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种环保型金刚石滚轮,其特征在于:所述固定盘(3)的中心位置开设有安装孔(33)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型金刚石滚轮,其特征在于:所述固定盘(3)由高碳铬轴承钢制成。
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