CN201346738Y - 光饰机用分体钢圈 - Google Patents
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Abstract
一种光饰机用分体钢圈，其特征在于所说的分体钢圈由二组或二组以上的同心圆弧钢圈分体段组装而成。其组装方式可以采用铆接、焊接、胶粘接等方式连接，将二组或二组以上的同心圆弧钢圈分体段组装成整体钢圈。上述分体钢圈的内表面涂有硬质合金层或陶瓷材料层。漩流光饰机采用上述分体钢圈，漩流光饰机的转盘工作1000小时，旋转钢圈与固定钢圈之间的磨损也不足0.1mm，且旋转钢圈与固定钢圈之间的间隙最小可调到0.1mm，解决了许多企业的薄片工件光饰问题，工作效率提高了数十倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光饰机用分体钢圈，该分体钢圈光饰机适合用于各种漩流光饰机使用。
背景技术
光饰机的钢圈是漩流光饰机的主要损件，当磨料与工件在滚筒运动中产生剧烈的磨擦与撞击，从而导致的磨损是最为严重的，目前国内的整体钢圈采用冷硬铸铁、钢质淬火、表面氮化，使用寿命最长也不超过800小时，平均磨损速度为1mm/40小时。整体钢圈加工困难、加工精度低，难以保证旋转钢圈与固定钢圈之间的间隙小于0.25mm。因此，这种短寿命的钢圈经常更换给用户带来了极大的不便。还有钢圈与钢圈之间的间隙磨损后需要经常调整，最长时间每周必须调整一次，而且最小间隙只能保证0.25mm，使得小于0.25mm厚的工件无法用漩流光饰机加工，给用户带来困扰。
发明内容
本实用新型克服了现有技术存在的上述缺点，其目的在于提供一种光饰机用分体钢圈。该分体钢圈易加工、且加工精度高，分体钢圈组装成整体钢圈后，可以保证旋转钢圈与固定钢圈之间的间隙低于0.25mm，使得小于0.25mm厚的工件可用漩流光饰机加工。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种光饰机用分体钢圈，其特征在于所说的分体钢圈由二组或二组以上的同心圆弧钢圈分体段组装而成。分体钢圈的组装方式可以采用铆接、焊接、胶粘接等方式连接，将二组或二组以上的同心圆弧钢圈分体段组装成整体钢圈。上述分体钢圈的内表面涂有硬质合金层或陶瓷材料层。
漩流光饰机采用上述分体钢圈，解决了现有技术存在的上述弊端。经过试验得出的结果，漩流光饰机的转盘工作1000小时，旋转钢圈与固定钢圈之间的磨损也不足0.1mm，这是其一。其二，旋转钢圈与固定钢圈之间的间隙最小可调到0.1mm，解决了许多企业的薄片工件光饰问题，工作效率提高了数十倍。给众多企业带来了与日俱增的经济效益，相应的给国家带来了荣耀。
附图说明
图1为本实用新型光饰机研磨槽结构示意图。
下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。
具体实施方式
本实施例中，一种光饰机用分体钢圈，由二组或三组、四组同心圆弧钢圈分体段组装而成。其组装方式可以采用铆接、焊接、胶粘接等方式连接，将二组或三组、四组同心圆弧钢圈分体段组装成整体钢圈。上述分体钢圈的内表面涂有硬质合金层或陶瓷材料层6。如图1所示，研磨槽1上装有固定钢圈2，旋转盘4上装有旋转钢圈3，研磨槽1和旋转盘4的内表面附有聚氨酯层5。
Claims (3)
1、一种光饰机用分体钢圈，其特征在于所说的分体钢圈由二组或二组以上的同心圆弧钢圈分体段组装而成。
2、根据权利要求1所述的分体钢圈，其特征在于所说的分体钢圈的组装方式采用铆接、焊接、胶粘接方式连接。
3、根据权利要求1或2所述的分体钢圈，其特征在于所说的分体钢圈的内表面涂有硬质合金层或陶瓷材料层[6]。
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| CNU200920010190XU CN201346738Y (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 光饰机用分体钢圈 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN201346738Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069445A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-05-25 | 大连隆正光饰机制造有限公司 | 旋流式光饰机 |
| CN104889876A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-09 | 大连隆正光饰机制造有限公司 | 一种自动化光饰机及其使用方法 |
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2009
- 2009-01-16 CN CNU200920010190XU patent/CN201346738Y/zh not_active Expired - Fee Related
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