CN214322334U - 一种便于建筑铝模板焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于建筑铝模板焊接的装置，包括底座和两个支撑座，底座顶部的左右两端均固定安装有立柱，且两个立柱的顶部之间固定安装有横梁，横梁的底部设有滑轨，且滑轨的下表面滑动连接有两个滑块，两个滑块的底部之间固定安装有焊接箱，且焊接箱的右端连接有焊接枪，焊接枪上设有调节阀，两个立柱相互远离的一侧均通过固定座设有导轮，焊接箱左右两侧的上方均固定连接有金属绳，且两个金属绳远离焊接箱的一端均贯穿立柱后绕接对应侧的导轮并固定连接有圆筒，两个圆筒靠近立柱的一端均固定安装有圆柱，且圆柱远离圆筒的一端与对应立柱之间转动连接，圆柱的外表面固定套接有连接环。该实用新型结构紧凑，焊接更加便捷，焊接效果好。

Description

一种便于建筑铝模板焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑铝膜板加工设备领域，具体为一种便于建筑铝模板焊接的装置。

背景技术

建筑铝膜板是一种新型的建筑构件，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，不过由于建筑本身的形状和尺寸不尽相同，为了提高施工的效率，需要对建筑铝膜板进行一定的改造，经常通过焊接的方式完成，但是传统的焊接都是人工手持完成，劳动强度大，效率低，另外人工操作中存在距离控制不好影响焊接质量的问题。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种便于建筑铝模板焊接的装置结构紧凑，操作简单，解决了焊接效率低，焊接质量差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于建筑铝模板焊接的装置，解决了焊接效率低，效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于建筑铝模板焊接的装置，包括底座和两个支撑座，所述底座顶部的左右两端均固定安装有立柱，且两个立柱的顶部之间固定安装有横梁，所述横梁的底部设有滑轨，且滑轨的下表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的底部之间固定安装有焊接箱，且焊接箱的右端连接有焊接枪，所述焊接枪上设有调节阀，两个所述立柱相互远离的一侧均通过固定座设有导轮，所述焊接箱左右两侧的上方均固定连接有金属绳，且两个金属绳远离焊接箱的一端均贯穿立柱后绕接对应侧的导轮并固定连接有圆筒，两个所述圆筒靠近立柱的一端均固定安装有圆柱，且圆柱远离圆筒的一端与对应立柱之间转动连接，所述圆柱的外表面固定套接有连接环，且连接环的外表面固定安装有把手，两个所述支撑座的顶部均固定有电动推杆，且电动推杆的输出端均固定安装有条形块，两个所述条形块内均转动连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一侧均固定安装有压板，左侧所述转杆的左端设有转盘，右侧所述条形块的右端固定安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿右侧的条形块并与右侧转杆的右端固定连接，两个所述支撑座相互靠近的一侧均安装有连杆，且两个连杆之间固定安装有推把，两个所述支撑座的底部均固定安装有两个前后对称分布的连接座，且每个连接座上均设有一个滚轮，每个所述滚轮的底部与底座的上表面接触，且每个滚轮的背面均设有锁止块，两个所述压板之间设有建筑铝膜板。

优选的，两个所述滑块与滑轨之间相适配。

优选的，所述把手的数量为四个，且四个把手呈环形等距离分布在连接环的外表面。

优选的，两个所述电动推杆为同步电动推杆，且两个电动推杆的竖直移动行程均为四十厘米。

优选的，两个所述压板相互靠近的一侧均设有防滑条纹。

优选的，所述转盘和推把的外表面均设有防滑套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于建筑铝模板焊接的装置，具备以下有益效果：

(1)该便于建筑铝模板焊接的装置，圆筒、圆柱、连接环、把手、金属绳、滑块以及滑轨之间的配合，灵活的调节焊接箱在水平方向上的位置，从而实现精准的焊接。

(2)该便于建筑铝模板焊接的装置，两个电动推杆、条形块、转杆以及压板之间的配合，能够灵活的调节建筑铝膜板的高度，从而在竖直方向上保证焊接的距离，提高焊接质量。

(3)该便于建筑铝模板焊接的装置，推把、支撑座、连接座、滚轮以及锁止块的配合，能够方便的调节支撑座的径向位置，从而实现建筑铝膜板在径向位置上的移动，同时锁止块能够保证焊接时支撑座的稳定，防止建筑铝膜板的径向移动，方便焊接同时保证焊接质量。

(4)该便于建筑铝模板焊接的装置，转盘、转杆以及压板之间的配合，能够快速的完成建筑铝膜板的翻转，从而便于对建筑铝膜板另一面的焊接，提高焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体的正视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型立柱的侧视图；

图4为本实用新型左侧条形块的左视图；

图5为本实用新型支撑座与连接座连接关系的侧视图。

图中：1底座、2支撑座、3立柱、4横梁、5滑轨、6滑块、7焊接箱、8焊接枪、9调节阀、10导轮、11金属绳、12圆筒、13圆柱、14连接环、15把手、16电动推杆、17条形块、18转杆、19压板、20转盘、21液压缸、22连杆、23推把、24连接座、25滚轮、26锁止块、27建筑铝膜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于建筑铝模板焊接的装置，包括底座1和两个支撑座2，底座1顶部的左右两端均固定安装有立柱3，且两个立柱3的顶部之间固定安装有横梁4，横梁4的底部设有滑轨5，且滑轨5的下表面滑动连接有两个滑块6，两个滑块6与滑轨5之间相适配，滑块6在滑轨5上移动更加的稳定，两个滑块6的底部之间固定安装有焊接箱7，且焊接箱7的右端连接有焊接枪8，焊接枪8上设有调节阀9，用于控制焊接枪8的开启以及焊接火焰的强弱，两个立柱3相互远离的一侧均通过固定座设有导轮10，焊接箱7左右两侧的上方均固定连接有金属绳11，且两个金属绳11远离焊接箱7的一端均贯穿立柱3后绕接对应侧的导轮10并固定连接有圆筒12，两个圆筒12靠近立柱3的一端均固定安装有圆柱13，且圆柱13远离圆筒12的一端与对应立柱3之间转动连接，圆柱13的外表面固定套接有连接环14，且连接环14的外表面固定安装有把手15，把手15的数量为四个，且四个把手15呈环形等距离分布在连接环14的外表面，方便转动连接环14，进而对圆柱13以实现转动，实现圆筒12的转动带动金属绳11的收放，两个支撑座2的顶部均固定有电动推杆16，两个电动推杆16为同步电动推杆16，且两个电动推杆16的竖直移动行程均为四十厘米，对两个条形块17进行同步的上下移动，从而调节建筑铝膜板27的顶部与焊接枪8底部的距离，提高焊接效果和焊接效率，且电动推杆16的输出端均固定安装有条形块17，两个条形块17内均转动连接有转杆18，两个转杆18相互靠近的一侧均固定安装有压板19，两个压板19相互靠近的一侧均设有防滑条纹，增加对建筑铝膜板27的固定效果，左侧转杆18的左端设有转盘20，右侧条形块17的右端固定安装有液压缸21，且液压缸21的输出端贯穿右侧的条形块17并与右侧转杆18的右端固定连接，两个支撑座2相互靠近的一侧均安装有连杆22，且两个连杆22之间固定安装有推把23，转盘20和推把23的外表面均设有防滑套，便于转动转盘20和推动推把23，两个支撑座2的底部均固定安装有两个前后对称分布的连接座24，且每个连接座24上均设有一个滚轮25，每个滚轮25的底部与底座1的上表面接触，且每个滚轮25的背面均设有锁止块26，两个压板19之间设有建筑铝膜板27。

工作原理：该便于建筑铝模板焊接的装置，首先启动液压缸21的输出端向右移动，这样左右两个压板19的距离增加，然后将待焊接的建筑铝膜板27的左侧中部贴住左侧转杆18的右端，之后启动液压缸21的输出端左移，这样右侧的压板19向左移动并最终通过两个压板19将建筑铝膜板27固定住，然后启动两个电动推杆16，两个电动推杆16同步的上下移动带动上方的两个条形块17上下移动，这样建筑铝膜板27随之上下移动，当建筑铝膜板27的顶部与焊接枪8的底部处于合适的焊接位置时关闭电动推杆16，之后打开调节阀9，转动一端圆柱13外表面上连接环14外侧的把手15，这样圆柱13转动带动圆筒12的转动，圆筒12的转动带动一侧的金属绳11回收到圆筒12上，于是拉动焊接箱7，这样焊接箱7在两个滑块6以及滑轨5的配合下水平移动，完成对建筑铝膜板27的定点焊接，当建筑铝膜板27的上表面焊接完成后，转动转盘20使得建筑铝膜板27的反转，再转动另一侧圆柱13上连接环14外表面的把手15，使得焊接箱7的反向的水平移动，完成对建筑铝膜板27另一面的定点焊接，同时还能利用推把23实现建筑铝膜板27的径向移动，从而对建筑铝膜板27全方位的焊接，焊接效率高，焊接质量好，焊接完成后关闭调节阀9，启动液压缸21的输出端向右移动，这样右侧的压板19右移，取出焊接好的建筑铝膜板27即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于建筑铝模板焊接的装置，包括底座(1)和两个支撑座(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定安装有立柱(3)，且两个立柱(3)的顶部之间固定安装有横梁(4)，所述横梁(4)的底部设有滑轨(5)，且滑轨(5)的下表面滑动连接有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的底部之间固定安装有焊接箱(7)，且焊接箱(7)的右端连接有焊接枪(8)，所述焊接枪(8)上设有调节阀(9)，两个所述立柱(3)相互远离的一侧均通过固定座设有导轮(10)，所述焊接箱(7)左右两侧的上方均固定连接有金属绳(11)，且两个金属绳(11)远离焊接箱(7)的一端均贯穿立柱(3)后绕接对应侧的导轮(10)并固定连接有圆筒(12)，两个所述圆筒(12)靠近立柱(3)的一端均固定安装有圆柱(13)，且圆柱(13)远离圆筒(12)的一端与对应立柱(3)之间转动连接，所述圆柱(13)的外表面固定套接有连接环(14)，且连接环(14)的外表面固定安装有把手(15)，两个所述支撑座(2)的顶部均固定有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的输出端均固定安装有条形块(17)，两个所述条形块(17)内均转动连接有转杆(18)，两个所述转杆(18)相互靠近的一侧均固定安装有压板(19)，左侧所述转杆(18)的左端设有转盘(20)，右侧所述条形块(17)的右端固定安装有液压缸(21)，且液压缸(21)的输出端贯穿右侧的条形块(17)并与右侧转杆(18)的右端固定连接，两个所述支撑座(2)相互靠近的一侧均安装有连杆(22)，且两个连杆(22)之间固定安装有推把(23)，两个所述支撑座(2)的底部均固定安装有两个前后对称分布的连接座(24)，且每个连接座(24)上均设有一个滚轮(25)，每个所述滚轮(25)的底部与底座(1)的上表面接触，且每个滚轮(25)的背面均设有锁止块(26)，两个所述压板(19)之间设有建筑铝膜板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板焊接的装置，其特征在于：两个所述滑块(6)与滑轨(5)之间相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板焊接的装置，其特征在于：所述把手(15)的数量为四个，且四个把手(15)呈环形等距离分布在连接环(14)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板焊接的装置，其特征在于：两个所述电动推杆(16)为同步电动推杆，且两个电动推杆(16)的竖直移动行程均为四十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板焊接的装置，其特征在于：两个所述压板(19)相互靠近的一侧均设有防滑条纹。

6.根据权利要求1所述的一种便于建筑铝模板焊接的装置，其特征在于：所述转盘(20)和推把(23)的外表面均设有防滑套。

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