CN214322288U - 一种高频焊管机的挤压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊管机技术领域,特别涉及一种高频焊管机的挤压结构,包括第一传送机构和第二传送结构,所述第一传送机构和第二传送机构之间设有焊接台,所述焊接台上设有焊接机,所述焊接机下方设有可伸缩的焊接头,所述焊接头的下方设有焊接座,所述焊接座上设有横向挤压装置,所述焊接机上位于焊接头的两侧还设有竖直挤压装置。该焊管机可以同时对横向焊接的带钢进行挤压焊接,同时也能对竖直焊接的带钢进行挤压焊接,保证了焊接的质量,焊缝均匀,固定牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管机技术领域,特别涉及一种高频焊管机的挤压结构。
背景技术
高频焊管设备,主要是用于把带钢通过设备加工成各种管子,或开口型钢,如槽钢,角铁等。由于一些小钢厂提供的带钢宽度误差较大,如果在焊接的时候不进行挤压会导致焊接不稳定。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种高频焊管机的挤压结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为:一种高频焊管机的挤压结构,包括第一传送机构和第二传送结构,所述第一传送机构和第二传送机构之间设有焊接台,所述焊接台上设有焊接机,所述焊接机下方设有可伸缩的焊接头,所述焊接头的下方设有焊接座,所述焊接座上设有横向挤压装置,所述焊接机上位于焊接头的两侧还设有竖直挤压装置。
作为本实用新型的优选方案,所述第一传送结构包括第一传送台,所述第一传送台设有第一升降机构,所述第一升降机构上设有第一传送轮组,所述第一传送轮上放置带钢。
作为本实用新型的优选方案,所述第二传送结构包括第二传送台,所述第二传送台设有第二升降机构,所述第二升降机构上设有第二传送轮组,所述第二传送轮组上放置带钢。
作为本实用新型的优选方案,所述横向挤压装置包括设于焊接座两侧的横向伸缩装置,所述横向伸缩装置安装有横向挤压块。
作为本实用新型的优选方案,所述竖直挤压装置包括设于焊接机底部的竖直伸缩装置,所述竖直伸缩装置安装有竖直挤压块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型中一种高频焊管机的挤压结构,通过在该焊管机上设置横向挤压装置和竖直挤压装置可以同时对横向焊接的带钢进行挤压焊接,同时也能对竖直焊接的带钢进行挤压焊接,保证了焊接的质量,焊缝均匀,固定牢靠。
附图说明
图1是本实用新型一种高频焊管机的挤压结构的结构图;
图2是本实用新型一种高频焊管机的挤压结构中焊接座的结构图。
图中标号:1、第一传送机构;2、第二传送机构;3、焊接台;4、焊接机;5、焊接头;6、焊接座;7、横向挤压装置;8、竖直挤压装置;9、带钢;11、第一传送台;12、第一升降机构;13、第一传送轮组;21、第二传送台;22、第二升降机构;23、第二传送轮组;71、横向伸缩装置;72、横向挤压块;81、竖直伸缩装置;82、竖直挤压块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1和2所示:一种高频焊管机的挤压结构,包括第一传送机构1和第二传送结构,所述第一传送机构1和第二传送机构2之间设有焊接台3,所述焊接台3上设有焊接机4,所述焊接机4下方设有可伸缩的焊接头5,所述焊接头5的下方设有焊接座6,所述焊接座6上设有横向挤压装置7,所述焊接机4上位于焊接头5的两侧还设有竖直挤压装置8。
作为本实用新型的优选方案,所述第一传送结构包括第一传送台11,所述第一传送台11设有第一升降机构12,所述第一升降机构12上设有第一传送轮组13,所述第一传送轮上放置带钢9。
作为本实用新型的优选方案,所述第二传送结构包括第二传送台21,所述第二传送台21设有第二升降机构22,所述第二升降机构22上设有第二传送轮组23,所述第二传送轮组上放置带钢9。
具体地,通过设置第一升降机构12和第二升降机构22实现对入料时带钢9位置的控制,当两者处于同一水平时,实现两块带钢9横向的焊接,当两者具有高度差时,实现两块带钢9竖直方向的焊接。
作为本实用新型的优选方案,所述横向挤压装置7包括设于焊接座6两侧的横向伸缩装置71,所述横向伸缩装置71安装有横向挤压块72。
作为本实用新型的优选方案,所述竖直挤压装置8包括设于焊接机4底部的竖直伸缩装置81,所述竖直伸缩装置81安装有竖直挤压块82。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型中一种高频焊管机的挤压结构,通过在该焊管机上设置横向挤压装置7和竖直挤压装置8可以同时对横向焊接的带钢9进行挤压焊接,同时也能对竖直焊接的带钢9进行挤压焊接,保证了焊接的质量,焊缝均匀,固定牢靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高频焊管机的挤压结构,其特征在于:包括第一传送机构和第二传送结构,所述第一传送机构和第二传送机构之间设有焊接台,所述焊接台上设有焊接机,所述焊接机下方设有可伸缩的焊接头,所述焊接头的下方设有焊接座,所述焊接座上设有横向挤压装置,所述焊接机上位于焊接头的两侧还设有竖直挤压装置。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的挤压结构,其特征在于:所述第一传送结构包括第一传送台,所述第一传送台设有第一升降机构,所述第一升降机构上设有第一传送轮组,所述第一传送轮上放置带钢。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊管机的挤压结构,其特征在于:所述第二传送结构包括第二传送台,所述第二传送台设有第二升降机构,所述第二升降机构上设有第二传送轮组,所述第二传送轮组上放置带钢。
4.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的挤压结构,其特征在于:所述横向挤压装置包括设于焊接座两侧的横向伸缩装置,所述横向伸缩装置安装有横向挤压块。
5.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的挤压结构,其特征在于:所述竖直挤压装置包括设于焊接机底部的竖直伸缩装置,所述竖直伸缩装置安装有竖直挤压块。
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CN202022746827.0U Active CN214322288U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种高频焊管机的挤压结构 |
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- 2020-11-24 CN CN202022746827.0U patent/CN214322288U/zh active Active
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