CN214321843U - 一种切削定位块的普通卧式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床的技术领域，特别是涉及一种切削定位块的普通卧式车床，其通过打开驱动机构使物料转动，通过进给机构向左移动，同时通过液压缸伸展，将一组车刀由刀盘的左端顶出，通过一组车刀对物料进行切削，之后打开电机，使刀盘向前或向后移动，液压缸收缩，使一组车刀复位，再通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀由刀盘的左端顶出，通过另一组车刀对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性；包括车床、固定板、液压缸、挤压块、滑轨、刀盘、电机、齿轮、多组固定齿、多组车刀和多组复位弹簧，车床由床身、底座、驱动机构、进给机构和多组基座组成。

Description

一种切削定位块的普通卧式车床

技术领域

本实用新型涉及车床的技术领域，特别是涉及一种切削定位块的普通卧式车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。但是现有的车床结构比较简单，在换刀时需要工作人员对车刀进行更换，导致工作人员的劳动量较大，并且更换车刀时，车刀的夹紧程度，较容易影响车床的精度，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开驱动机构使物料转动，通过进给机构向左移动，同时通过液压缸伸展，将一组车刀由刀盘的左端顶出，通过一组车刀对物料进行切削，之后打开电机，使刀盘向前或向后移动，液压缸收缩，使一组车刀复位，再通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀由刀盘的左端顶出，通过另一组车刀对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性的一种切削定位块的普通卧式车床。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，包括车床、固定板、液压缸、挤压块、滑轨、刀盘、电机、齿轮、多组固定齿、多组车刀和多组复位弹簧，车床由床身、底座、驱动机构、进给机构和多组基座组成，固定板的底端与进给机构的顶端相连接，液压缸的右端与固定板的左端相连接，液压缸的左端与挤压块的右端相连接，滑轨的右端与进给机构的左端相连接，刀盘的右端与滑轨的左端滑动安装，并且刀盘的顶端设置有多组摆放槽，电机的顶端与刀盘的底端相连接，齿轮的顶端与电机的底端相连接，多组固定齿的侧端均与进给机构的左端相连接，并且齿轮的右端与多组固定齿啮合连接，多组车刀摆放于多组刀盘的摆放槽内，多组复位弹簧的左端分别与多组摆放槽内的左端相连接，多组复位弹簧的右端对多组车刀的右端进行支撑。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括防护壳，防护壳的底端与底座的顶端相连接，并且防护壳的前端设置有安全门。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括水箱、排水泵和喷水管，水箱的底端与防护壳的顶端相连接，并且水箱的顶端设置有进水口，排水泵的顶端与防护壳内的顶端相连接，并且排水泵的顶端设置有吸水口与水箱的内部相通，排水泵的底端设置有排水口，喷水管的顶端与排水泵的排水口相连接。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括循环箱、排水管、循环泵和循环管，床身的内部设置有腔室，循环箱的底端通过支撑架与床身内的底端相连接，排水管的顶端由床身的内部贯穿床身的顶端和底座，循环泵的侧端与床身的侧端相连接，并且循环泵的侧端设置吸水管与循环箱的内部相通，循环泵的顶端设置有循环口，循环管的底端与循环泵的循环口相连接，循环管的侧端由水箱的侧端伸入至水箱的内部。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括多组震动电机和排污阀，多组震动电机的顶端均与循环箱的底端相连接，排污阀的左端贯穿床身的侧端与循环箱的侧端底部相连接，并且排污阀与循环箱的内部相通。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括多组液压弹簧，多组液压弹簧的底端均与床身的顶端相连接，多组液压弹簧的顶端均与底座的底端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：物料固定与驱动机构的右端，通过打开驱动机构使物料转动，之后通过进给机构向左移动，同时通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的一组摆放槽内，将一组车刀由刀盘的左端顶出，通过一组车刀对物料进行切削，之后打开电机，经齿轮和多组固定齿啮合传动，使刀盘向前或向后移动，之后液压缸收缩，再通过多组复位弹簧的弹性，使一组车刀复位，再通过液压缸伸展，使挤压块伸入至刀盘顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀由刀盘的左端顶出，通过另一组车刀对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型进给结构的俯视放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图5是本实用新型图3中的B部放大结构示意图；

附图中标记：1、床身；2、底座；3、驱动机构；4、进给机构；5、基座；6、固定板；7、液压缸；8、挤压块；9、滑轨；10、刀盘；11、电机；12、齿轮；13、固定齿；14、车刀；15、复位弹簧；16、防护壳；17、安全门；18、水箱；19、排水泵；20、喷水管；21、循环箱；22、排水管；23、循环泵；24、循环管；25、震动电机；26、排污阀；27、液压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，包括车床、固定板6、液压缸7、挤压块8、滑轨9、刀盘10、电机11、齿轮12、多组固定齿13、多组车刀14和多组复位弹簧15，车床由床身1、底座2、驱动机构3、进给机构4和多组基座5组成，固定板6的底端与进给机构4的顶端相连接，液压缸7的右端与固定板6的左端相连接，液压缸7的左端与挤压块8的右端相连接，滑轨9的右端与进给机构4的左端相连接，刀盘10的右端与滑轨9的左端滑动安装，并且刀盘10的顶端设置有多组摆放槽，电机11的顶端与刀盘10的底端相连接，齿轮12的顶端与电机11的底端相连接，多组固定齿13的侧端均与进给机构4的左端相连接，并且齿轮12的右端与多组固定齿13啮合连接，多组车刀14摆放于多组刀盘10的摆放槽内，多组复位弹簧15的左端分别与多组摆放槽内的左端相连接，多组复位弹簧15的右端对多组车刀14的右端进行支撑；物料固定与驱动机构3的右端，通过打开驱动机构3使物料转动，之后通过进给机构4向左移动，同时通过液压缸7伸展，使挤压块8伸入至刀盘10顶端的一组摆放槽内，将一组车刀14由刀盘10的左端顶出，通过一组车刀14对物料进行切削，之后打开电机11，经齿轮12和多组固定齿13啮合传动，使刀盘10向前或向后移动，之后液压缸7收缩，再通过多组复位弹簧15的弹性，使一组车刀14复位，再通过液压缸7伸展，使挤压块8伸入至刀盘10顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀14由刀盘10的左端顶出，通过另一组车刀14对物料进行切削，从而降低工作人员的劳动量，提高车床精度，并且提高设备的实用性。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括防护壳16，防护壳16的底端与底座2的顶端相连接，并且防护壳16的前端设置有安全门17；通过设置防护壳16，对底座2顶端的设备进行笼罩，减少工作人员与运行的设备的直接接触，从而提高设备的安全性。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括水箱18、排水泵19和喷水管20，水箱18的底端与防护壳16的顶端相连接，并且水箱18的顶端设置有进水口，排水泵19的顶端与防护壳16内的顶端相连接，并且排水泵19的顶端设置有吸水口与水箱18的内部相通，排水泵19的底端设置有排水口，喷水管20的顶端与排水泵19的排水口相连接；将冷却液由水箱18的进水口倒入至水箱18的内部，通过打开排水泵19，将水箱18内的冷却液吸出，并通过喷水管20将冷却液排出，对物料和多组车刀14进行降温，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括循环箱21、排水管22、循环泵23和循环管24，床身1的内部设置有腔室，循环箱21的底端通过支撑架与床身1内的底端相连接，排水管22的顶端由床身1的内部贯穿床身1的顶端和底座2，循环泵23的侧端与床身1的侧端相连接，并且循环泵23的侧端设置吸水管与循环箱21的内部相通，循环泵23的顶端设置有循环口，循环管24的底端与循环泵23的循环口相连接，循环管24的侧端由水箱18的侧端伸入至水箱18的内部；通过排水管22将喷水管20喷出的冷却液排入至循环箱21的内部，之后打开循环泵23，将循环箱21内的冷却液吸出，再通过循环管24将冷却液排回至水箱18的内部，对冷却液进行循环使用，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括多组震动电机25和排污阀26，多组震动电机25的顶端均与循环箱21的底端相连接，排污阀26的左端贯穿床身1的侧端与循环箱21的侧端底部相连接，并且排污阀26与循环箱21的内部相通；打开多组震动电机25，使循环箱21震动，使沉淀至循环箱21内底部杂质浮起，之后打开排污阀26，将杂质排出，从而提高设备排污的便捷性。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，还包括多组液压弹簧27，多组液压弹簧27的底端均与床身1的顶端相连接，多组液压弹簧27的顶端均与底座2的底端相连接；通过设置多组液压弹簧27，降低底座2的震动幅度，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，其在工作时，首先物料固定与驱动机构3的右端，通过打开驱动机构3使物料转动，之后通过进给机构4向左移动，同时通过液压缸7伸展，使挤压块8伸入至刀盘10顶端的一组摆放槽内，将一组车刀14由刀盘10的左端顶出，通过一组车刀14对物料进行切削，之后打开电机11，经齿轮12和多组固定齿13啮合传动，使刀盘10向前或向后移动，之后液压缸7收缩，再通过多组复位弹簧15的弹性，使一组车刀14复位，再通过液压缸7伸展，使挤压块8伸入至刀盘10顶端的另一组摆放槽内，将另一组车刀14由刀盘10的左端顶出，通过另一组车刀14对物料进行切削，同时将冷却液由水箱18的进水口倒入至水箱18的内部，通过打开排水泵19，将水箱18内的冷却液吸出，并通过喷水管20将冷却液排出，对物料和多组车刀14进行降温，然后通过排水管22将喷水管20喷出的冷却液排入至循环箱21的内部，之后打开循环泵23，将循环箱21内的冷却液吸出，再通过循环管24将冷却液排回至水箱18的内部，对冷却液进行循环使用，然后打开多组震动电机25，使循环箱21震动，使沉淀至循环箱21内底部杂质浮起，之后打开排污阀26，将杂质排出即可。

本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种切削定位块的普通卧式车床的电机11、排水泵19、循环泵23和多组震动电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，包括车床、固定板(6)、液压缸(7)、挤压块(8)、滑轨(9)、刀盘(10)、电机(11)、齿轮(12)、多组固定齿(13)、多组车刀(14)和多组复位弹簧(15)，车床由床身(1)、底座(2)、驱动机构(3)、进给机构(4)和多组基座(5)组成，固定板(6)的底端与进给机构(4)的顶端相连接，液压缸(7)的右端与固定板(6)的左端相连接，液压缸(7)的左端与挤压块(8)的右端相连接，滑轨(9)的右端与进给机构(4)的左端相连接，刀盘(10)的右端与滑轨(9)的左端滑动安装，并且刀盘(10)的顶端设置有多组摆放槽，电机(11)的顶端与刀盘(10)的底端相连接，齿轮(12)的顶端与电机(11)的底端相连接，多组固定齿(13)的侧端均与进给机构(4)的左端相连接，并且齿轮(12)的右端与多组固定齿(13)啮合连接，多组车刀(14)摆放于多组刀盘(10)的摆放槽内，多组复位弹簧(15)的左端分别与多组摆放槽内的左端相连接，多组复位弹簧(15)的右端对多组车刀(14)的右端进行支撑。

2.如权利要求1所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括防护壳(16)，防护壳(16)的底端与底座(2)的顶端相连接，并且防护壳(16)的前端设置有安全门(17)。

3.如权利要求2所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括水箱(18)、排水泵(19)和喷水管(20)，水箱(18)的底端与防护壳(16)的顶端相连接，并且水箱(18)的顶端设置有进水口，排水泵(19)的顶端与防护壳(16)内的顶端相连接，并且排水泵(19)的顶端设置有吸水口与水箱(18)的内部相通，排水泵(19)的底端设置有排水口，喷水管(20)的顶端与排水泵(19)的排水口相连接。

4.如权利要求3所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括循环箱(21)、排水管(22)、循环泵(23)和循环管(24)，床身(1)的内部设置有腔室，循环箱(21)的底端通过支撑架与床身(1)内的底端相连接，排水管(22)的顶端由床身(1)的内部贯穿床身(1)的顶端和底座(2)，循环泵(23)的侧端与床身(1)的侧端相连接，并且循环泵(23)的侧端设置吸水管与循环箱(21)的内部相通，循环泵(23)的顶端设置有循环口，循环管(24)的底端与循环泵(23)的循环口相连接，循环管(24)的侧端由水箱(18)的侧端伸入至水箱(18)的内部。

5.如权利要求4所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括多组震动电机(25)和排污阀(26)，多组震动电机(25)的顶端均与循环箱(21)的底端相连接，排污阀(26)的左端贯穿床身(1)的侧端与循环箱(21)的侧端底部相连接，并且排污阀(26)与循环箱(21)的内部相通。

6.如权利要求5所述的一种切削定位块的普通卧式车床，其特征在于，还包括多组液压弹簧(27)，多组液压弹簧(27)的底端均与床身(1)的顶端相连接，多组液压弹簧(27)的顶端均与底座(2)的底端相连接。

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