CN208428863U - 一种模具精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具精雕机，涉及模具加工设备领域。该模具精雕机，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有横梁，所述横梁的正面固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有刀具，所述机箱的正面固定连接有操作板。该模具精雕机，通过过滤箱可以将每次使用完毕流下的水过滤，以便再次使用，可以节省更多水资源，通过制冷器和冷凝管可以对进水管处的水快速降温，相比常温的水降温效果更好，解决了模具精雕机水冷降温时，水不能循环使用而造成水资源浪费的问题。

Description

一种模具精雕机

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体为一种模具精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种，一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，精雕机，顾名思义就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高，雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

如中国专利公开了“用于生产车用精密模具的精雕机”(专利号：201720129387.X)，该专利包括支撑座，所述支撑座分为底部支架和上端固定架，所述底部支架为内部空腔结构的箱体结构，底部支架上设置用于放置车用精密模具的精雕台。上述专利解决了传统的精雕机使用的时候，雕刻下来的碎屑和灰尘进入横向架内，造成机头部件不能正常工作，以及刀具雕刻过程中会产生大量的热，对精密模具容易产生高温变形的问题，但是该精雕机使用水管对模具和刀具降温，水管内的水不能循环利用，导致雕刻过程中会消耗大量的水资源，从而造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具精雕机，解决了模具精雕机水冷降温时，水不能循环使用而造成水资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具精雕机，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有横梁，所述横梁的正面固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有刀具，所述机箱的正面固定连接有操作板。

所述工作台的顶部开设有雕刻槽，所述工作台的顶部固定连接有两个喷水管，所述喷水管的顶部相通有喷水头，所述机箱的内壁底部通过基座固定安装有水泵，所述水泵的输出端相通有出水管，所述水泵的输入端相通有进水管，所述机箱的内壁底部且位于水泵的右侧固定安装有制冷器，所述制冷器的左侧相通有冷凝管，所述机箱的内壁底部且位于水泵的后侧分别固定连接有过滤箱和水箱，所述进水管远离水泵的一端与水箱的正面相通，所述过滤箱的内壁表面分别固定连接有过滤板和隔板，所述过滤板和隔板之间分别设置有过滤层和吸附层，所述过滤箱的顶部相通有集水管，所述雕刻槽的底部相通有集水罩，所述过滤箱和水箱的连接处开设有过水孔。

优选的，所述雕刻槽的内部设置有两个固定板，所述固定板的一侧固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆远离固定板的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述转动杆延伸至工作台外部的一端固定连接有调节手柄。

优选的，所述出水管远离水泵的一端相通有两个导水管，所述导水管远离出水管的一端依次贯穿工作台和喷水管并延伸至喷水管的内部。

优选的，所述集水管远离过滤箱的一端依次贯穿机箱和工作台并延伸至工作台的内部，所述集水管延伸至工作台内部的一端与集水罩的底部相通。

优选的，所述水箱的右侧顶部相通有加水管，所述水箱的右侧底部相通有排水管，所述加水管和排水管的表面均固定安装有控制阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具精雕机。具备以下有益效果：

1、该模具精雕机，通过过滤箱可以将每次使用完毕流下的水过滤，以便再次使用，可以节省更多水资源，通过制冷器和冷凝管可以对进水管处的水快速降温，相比常温的水降温效果更好，解决了模具精雕机水冷降温时，水不能循环使用而造成水资源浪费的问题。

2、该模具精雕机，通过固定板可以对模具进行固定，避免模具雕刻过程中移位造成雕刻偏差，通过升降气缸可以带动刀具上下移动，以便取放模具的时候更方便，将模具放在雕刻槽中进行雕刻，可以减少雕刻过程中碎屑的飞溅，整个装置结构简单，操作方便，可以有效对刀具和模具降温，同时又可以节省较多的水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一种剖视图；

图3为本实用新型结构第二种剖视图。

图中：1机箱、2支撑腿、3工作台、4升降气缸、5横梁、6安装架、7电机、8刀具、9操作板、10雕刻槽、11固定板、12转动杆、13调节手柄、14喷水管、15喷水头、16水泵、17出水管、18导水管、19进水管、20制冷器、21冷凝管、22过滤箱、23水箱、24过滤板、25隔板、26过滤层、27吸附层、28集水管、29集水罩、30过水孔、31加水管、32排水管、33控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种模具精雕机，如图1-3所示，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有支撑腿2，机箱1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部两侧均固定安装有升降气缸4，升降气缸4的顶部固定连接有横梁5，横梁5的正面固定安装有安装架6，安装架6的底部固定安装有电机7，电机7的底部固定连接有刀具8，电机7可以带动刀具8转动，对模具表面进行雕刻，升降气缸4可以带动刀具8上下移动，以便取放模具的时候更方便，机箱1的正面固定连接有操作板9，雕刻的时候可以在操作板9上进行操作。

工作台3的顶部开设有雕刻槽10，雕刻的时候，将模具放在雕刻槽10内，可以减少雕刻过程中碎屑的飞溅，雕刻槽10的内部设置有两个固定板11，固定板11的一侧固定连接有转动杆12，转动杆12远离固定板11的一端贯穿工作台3并延伸至工作台3的外部，转动杆12延伸至工作台3外部的一端固定连接有调节手柄13，转动调节手柄13，带动转动杆12转动，使固定板11左右移动，当两个固定板11将模具紧紧夹住即可，避免模具雕刻过程中移位造成雕刻偏差，工作台3的顶部固定连接有两个喷水管14，喷水管14的顶部相通有喷水头15，机箱1的内壁底部通过基座固定安装有水泵16，水泵16的输出端相通有出水管17，出水管17远离水泵16的一端相通有两个导水管18，导水管18远离出水管17的一端依次贯穿工作台3和喷水管14并延伸至喷水管14的内部，水泵16的输入端相通有进水管19，机箱1的内壁底部且位于水泵16的右侧固定安装有制冷器20，制冷器20的左侧相通有冷凝管21，冷凝管21环绕分布在进水管19表面，机箱1的内壁底部且位于水泵16的后侧分别固定连接有过滤箱22和水箱23，进水管19远离水泵16的一端与水箱23的正面相通，水泵16将水箱23内的水引到进水管19，制冷器20产生冷气，冷气流通到冷凝管21内对进水管19处的水降温，相比常温的水降温效果更好，降温后的冷水依次穿过出水管17、导水管18和喷水管14，由喷头15喷向模具和刀具8表面，对模具和刀具8降温，过滤箱22的内壁表面分别固定连接有过滤板24和隔板25，过滤板24将水中的碎屑过滤，过滤板24和隔板25之间分别设置有过滤层26和吸附层27，过滤层26和吸附层27将水中的脏物过滤、异味吸附，过滤箱22的顶部相通有集水管28，雕刻槽10的底部相通有集水罩29，集水管28远离过滤箱22的一端依次贯穿机箱1和工作台3并延伸至工作台3的内部，集水管28延伸至工作台3内部的一端与集水罩29的底部相通，通过过滤箱22可以将每次使用完毕流下的水过滤，以便再次使用，可以节省更多水资源，过滤箱22和水箱23的连接处开设有过水孔30，过滤完毕的水穿过过水孔30再次进入水箱23中，水箱23的右侧顶部相通有加水管31，水箱23的右侧底部相通有排水管32，加水管31和排水管32的表面均固定安装有控制阀门33。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：雕刻的时候，首先将模具放在雕刻槽10内，转动调节手柄13，带动转动杆12转动，使固定板11左右移动，当两个固定板11将模具紧紧夹住即可，然后在操作板9上进行操作，启动电机7、水泵16和制冷器20，电机7带动刀具8转动，对模具表面进行雕刻，水泵16将水箱23内的水引到进水管19，制冷器20产生冷气，冷气流通到冷凝管21内对进水管19处的水降温，降温后的冷水依次穿过出水管17、导水管18和喷水管14，由喷头15喷向模具和刀具8表面，对模具和刀具8降温，流下的水穿过集水罩29和集水管28进入过滤箱22中，过滤板24将水中的碎屑过滤，过滤层26和吸附层27将水中的脏物过滤、异味吸附，过滤完毕的水穿过过水孔30再次进入水箱23中，最后使用完毕将模具取下即可。

综上所述，该模具精雕机，通过过滤箱22可以将每次使用完毕流下的水过滤，以便再次使用，可以节省更多水资源，通过制冷器20和冷凝管21可以对进水管19处的水快速降温，相比常温的水降温效果更好，解决了模具精雕机水冷降温时，水不能循环使用而造成水资源浪费的问题。

该模具精雕机，通过固定板11可以对模具进行固定，避免模具雕刻过程中移位造成雕刻偏差，通过升降气缸4可以带动刀具8上下移动，以便取放模具的时候更方便，将模具放在雕刻槽10中进行雕刻，可以减少雕刻过程中碎屑的飞溅，整个装置结构简单，操作方便，可以有效对刀具8和模具降温，同时又可以节省较多的水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具精雕机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述机箱(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部两侧均固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的顶部固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的正面固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的底部固定连接有刀具(8)，所述机箱(1)的正面固定连接有操作板(9)；

所述工作台(3)的顶部开设有雕刻槽(10)，所述工作台(3)的顶部固定连接有两个喷水管(14)，所述喷水管(14)的顶部相通有喷水头(15)，所述机箱(1)的内壁底部通过基座固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端相通有出水管(17)，所述水泵(16)的输入端相通有进水管(19)，所述机箱(1)的内壁底部且位于水泵(16)的右侧固定安装有制冷器(20)，所述制冷器(20)的左侧相通有冷凝管(21)，所述机箱(1)的内壁底部且位于水泵(16)的后侧分别固定连接有过滤箱(22)和水箱(23)，所述进水管(19)远离水泵(16)的一端与水箱(23)的正面相通，所述过滤箱(22)的内壁表面分别固定连接有过滤板(24)和隔板(25)，所述过滤板(24)和隔板(25)之间分别设置有过滤层(26)和吸附层(27)，所述过滤箱(22)的顶部相通有集水管(28)，所述雕刻槽(10)的底部相通有集水罩(29)，所述过滤箱(22)和水箱(23)的连接处开设有过水孔(30)。

2.根据权利要求1所述的一种模具精雕机，其特征在于：所述雕刻槽(10)的内部设置有两个固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定连接有转动杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种模具精雕机，其特征在于：所述转动杆(12)远离固定板(11)的一端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的外部，所述转动杆(12)延伸至工作台(3)外部的一端固定连接有调节手柄(13)。

4.根据权利要求1所述的一种模具精雕机，其特征在于：所述出水管(17)远离水泵(16)的一端相通有两个导水管(18)，所述导水管(18)远离出水管(17)的一端依次贯穿工作台(3)和喷水管(14)并延伸至喷水管(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具精雕机，其特征在于：所述集水管(28)远离过滤箱(22)的一端依次贯穿机箱(1)和工作台(3)并延伸至工作台(3)的内部，所述集水管(28)延伸至工作台(3)内部的一端与集水罩(29)的底部相通。

6.根据权利要求1所述的一种模具精雕机，其特征在于：所述水箱(23)的右侧顶部相通有加水管(31)，所述水箱(23)的右侧底部相通有排水管(32)，所述加水管(31)和排水管(32)的表面均固定安装有控制阀门(33)。