CN214321467U - 一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜带冲孔技术领域，尤其是一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，现提出如下方案，包括横梁，所述横梁底端安装有冲孔组件，所述冲孔组件下方固定有底座，所述底座顶端位于冲孔组件两侧位置处安装有清理组件；所述冲孔组件包括有固定在横梁底端的第一液压缸，所述第一液压缸底端固定有冲压头，所述底座顶端位于冲压头下方位置处通过第二液压缸连接有冲压台，所述冲压台外侧两端通过支撑柱转动套接有第一传动辊，所述支撑柱外侧位于第一传动辊上方位置处转动套接有第二传动辊，所述第二传动辊外侧一端固定有驱动电机，本实用新型设置的第一传动辊和第二传动辊在带动铜带运动的同时还能进行废料的清理。

Description

一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及铜带冲孔技术领域，尤其涉及一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构。

背景技术

镍锌电池具有重量轻、功率大、循环寿命长、无污染及相对承办低的优点，可广泛用于绿色交通工具、动力工具等领域，但因该电池存在锌电极极易溶解、易变形及锌枝晶生长等缺陷，易引起电池内部短路，因此常常使用冲孔铜带作为电池负极极片，铜带在进行使用之前需要进行冲孔，现有的冲孔机构在冲孔后冲孔台上残留的废料需要进行清理，导致冲孔效率低，因此需要一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，包括横梁，所述横梁底端安装有冲孔组件，所述冲孔组件下方固定有底座，所述底座顶端位于冲孔组件两侧位置处安装有清理组件；

所述冲孔组件包括有固定在横梁底端的第一液压缸，所述第一液压缸底端固定有冲压头，所述底座顶端位于冲压头下方位置处通过第二液压缸连接有冲压台，所述冲压台外侧两端通过支撑柱转动套接有第一传动辊，所述支撑柱外侧位于第一传动辊上方位置处转动套接有第二传动辊，所述第二传动辊外侧一端固定有驱动电机，所述第二传动辊外侧固定有第一齿轮，所述第一传动辊外侧一端固定有配合第一齿轮使用的第二齿轮。

优选的，所述清理组件包括有滑动套接在底座顶端的滑块，所述滑块内部通过螺纹旋合套接有螺杆，所述螺杆外侧对称固定有第一安装块，所述螺杆外部一端套接有第二安装块，所述第二安装块内部滑动套接有第一连接杆，且所述第一连接杆位于第二安装块内部一端与螺杆固定连接，所述第一连接杆远离螺杆一端外部转动套接有第三安装块，所述第三安装块外侧中部固定有第一转轴，所述第一转轴外侧啮合套接有第一链条，且所述第一链条远离第一转轴一端与第一传动辊啮合连接，所述螺杆外部另一端套接有第四安装块，所述第四安装块内部滑动套接有第二连接杆，且所述第二连接杆位于第四安装块内部一端与螺杆固定连接，所述第二连接杆远离螺杆一端外部转动套接有第五安装块，所述第五安装块外侧中部固定有第二转轴，所述第二转轴外侧啮合连接有第二链条，且所述第二链条远离第二转轴一端与第二传动辊啮合连接，所述滑块顶端通过支撑杆固定有刮板。

优选的，所述第一安装块内部滑动套接有第一驱动杆，所述第一驱动杆位于第一安装块内部一端转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离第一驱动杆一端转动连接有固定杆，所述固定杆与第一安装块之间固定有挤压弹簧。

优选的，所述第二安装块和第四安装块均与第一安装块之间固定有复位弹簧，所述第二安装块和第四安装块外侧均固定有延伸到第一安装块内部的固定板，所述固定板内部开设有配合固定杆使用的固定槽。

优选的，所述第二安装块和第四安装块底端均固定有第三驱动杆，所述第三驱动杆外部滑动套接有限位块，所述限位块与底座固定连接，所述底座顶端位于冲压台两侧位置处固定有废料箱。

优选的，所述第二安装块和第四安装块形状相同，所述第二安装块和第四安装块均呈长方体状，所述第三安装块和第五安装块内部分别开设有配合第二安装块和第四安装块使用的长方体槽，所述螺杆外侧对应第二安装块和第四安装块位置处呈长方体状，所述螺杆位于两个第一安装块之间位置处呈圆柱状。

本实用新型中通过设置的冲压组件对铜带进行冲孔动作，冲压后的铜带通过第一传动辊和第二传动辊被送走，在铜带被送走的同时，刮板将留在冲压台上的废料清除，刮板随着第一传动辊和第二传动辊的转动在螺杆外做往复运动，便于废料的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构的整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构的清理组件安装结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构的冲压台安装结构示意图。

图中：1、横梁；2、冲孔组件；21、第一液压缸；22、冲压头；23、第二液压缸；24、冲压台；25、支撑柱；26、第一传动辊；27、第二传动辊；28、驱动电机；29、第一齿轮；210、第二齿轮；3、底座；4、清理组件；41、滑块；42、螺杆；43、第一安装块；44、第二安装块；45、第一连接杆；46、第三安装块；47、第一转轴；48、第一链条；49、第四安装块；410、第二连接杆；411、第五安装块；412、第二转轴；413、第二链条；414、刮板；5、第一驱动杆；6、第二驱动杆；7、固定杆；8、挤压弹簧；9、复位弹簧；10、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，包括横梁1，横梁1底端安装有冲孔组件2，冲孔组件2下方固定有底座3，底座3顶端位于冲孔组件2两侧位置处安装有清理组件4；

冲孔组件2包括有固定在横梁1底端的第一液压缸21，第一液压缸21底端固定有冲压头22，底座3顶端位于冲压头22下方位置处通过第二液压缸23连接有冲压台24，冲压台24外侧两端通过支撑柱25转动套接有第一传动辊26，支撑柱25外侧位于第一传动辊26上方位置处转动套接有第二传动辊27，第二传动辊27外侧一端固定有驱动电机28，第二传动辊27外侧固定有第一齿轮29，第一传动辊26外侧一端固定有配合第一齿轮29使用的第二齿轮210，第二传动辊27通过第一齿轮29和第二齿轮210之间的啮合带动第一传动辊26同步反向转动，从而带动位于第一传动辊26和第二传动辊27之间的原料运动。

进一步的，清理组件4包括有滑动套接在底座3顶端的滑块41，滑块41内部通过螺纹旋合套接有螺杆42，螺杆42外侧对称固定有第一安装块43，螺杆42外部一端套接有第二安装块44，第二安装块44内部滑动套接有第一连接杆45，且第一连接杆45位于第二安装块44内部一端与螺杆42固定连接，第一连接杆45远离螺杆42一端外部转动套接有第三安装块46，第三安装块46外侧中部固定有第一转轴47，第一转轴47外侧啮合套接有第一链条48，且第一链条48远离第一转轴47一端与第一传动辊26啮合连接，第一传动辊26通过第一链条48带动第一转轴47转动，螺杆42外部另一端套接有第四安装块49，第四安装块49内部滑动套接有第二连接杆410，且第二连接杆410位于第四安装块49内部一端与螺杆42固定连接，第二连接杆410远离螺杆42一端外部转动套接有第五安装块411，第五安装块411外侧中部固定有第二转轴412，第二转轴412外侧啮合连接有第二链条413，且第二链条413远离第二转轴412一端与第二传动辊27啮合连接，第二传动辊27通过第二链条413带动第二转轴412转动，滑块41顶端通过支撑杆固定有刮板414，刮板414推动冲压台24上残留的废料运动。

尤其是第一安装块43内部滑动套接有第一驱动杆5，第一驱动杆5位于第一安装块43内部一端转动连接有第二驱动杆6，第二驱动杆6远离第一驱动杆5一端转动连接有固定杆7，固定杆7与第一安装块43之间固定有挤压弹簧8，第一驱动杆5通过第二驱动杆6带动固定杆7上下运动，当第一驱动杆5不受外力作用时，挤压弹簧8带动固定杆7向下运动，使得第二驱动杆6呈水平状态。

值得说明的是第二安装块44和第四安装块49均与第一安装块43之间固定有复位弹簧9，第二安装块44和第四安装块49外侧均固定有延伸到第一安装块43内部的固定板10，固定板10内部开设有配合固定杆7使用的固定槽，当固定杆7伸入到固定槽内部时，第四安装块49被固定在靠近第一安装块43一侧，第四安装块49远离第五安装块411，使得第五安装块411不能够通过第四安装块49带动螺杆42转动。

此外，第二安装块44和第四安装块49底端均固定有第三驱动杆，第三驱动杆外部滑动套接有限位块，限位块与底座3固定连接，底座3顶端位于冲压台24两侧位置处固定有废料箱，便于盛放冲孔时产生的废料。

除此之外，第二安装块44和第四安装块49形状相同，第二安装块44和第四安装块49均呈长方体状，第三安装块46和第五安装块411内部分别开设有配合第二安装块44和第四安装块49使用的长方体槽，便于第三安装块46通过第二安装块44带动螺杆42转动，螺杆42外侧对应第二安装块44和第四安装块49位置处呈长方体状，螺杆42位于两个第一安装块43之间位置处呈圆柱状，使得螺杆42转动时，滑块41在螺杆42外侧水平运动。

工作原理：使用的时候，第一液压缸21带动冲压头22向下运动，对位于冲压头22下方的铜带进行冲孔，冲孔后，第一液压缸21带动冲压头22向上运动，第二液压缸23带动冲压台24向下运动，使得冲压台24与铜带分离，同时冲孔时产生的废料留在冲压台24上，然后驱动电机28开始转动，驱动电机28带动第一传动辊26转动，第一传动辊26通过第一齿轮29和第二齿轮210的啮合连接带动第二传动辊27一同转动，第一传动辊26和第二传动辊27带动冲压好的铜带运动，同时第一链条48带动第一转轴47转动，第二链条413带动第二转轴412反向转动，此时第四安装块49位于第五安装块411内部，而第二安装块44与第三安装块46不接触，因此第二转轴412通过第五安装块411带动螺杆42转动，从而使得滑块41带动刮板414向冲压台24一侧运动，当滑块41与第二安装块44一侧的第一驱动杆5接触时，滑块41挤压第一驱动杆5使得第一驱动杆5通过第二驱动杆6带动固定杆7向上运动，同时滑块41通过第三驱动杆带动第四安装块49慢慢的从第五安装块411内部抽离，当第四安装块49与第五安装块411分离时，固定杆7与固定槽分离，此时第二安装块44顶端和第三安装块46内部的长方体槽均呈水平状态，第二安装块44受挤压弹簧8的作用向第三安装块46内部运动，第二安装块44进入第三安装块46内部，第四安装块49与第五安装块411分离，驱动电机28停止工作，此时刮板414位于冲压台24外侧，刮板414在滑块41运动过程中推动冲压台24上的废料进入废料箱内，同时未进行冲压的铜带被第一传动辊26和第二传动辊27带动到冲压头22下方，然后第二液压缸23带动冲压台24向上运动，第一液压缸21带动冲压头22向下运动，对铜带进行冲压，冲压完成后，第一链条48通过第三安装块46与第二安装块44之间的扣合带动螺杆42反向转动，从而使得滑块41在螺杆42外侧反向运动，便于下料的进行，该装置通过设置的冲压组件2对铜带进行冲压，冲压后的铜带通过第一传动辊26和第二传动辊27被送走，在铜带被送走的同时，刮板414将留在冲压台24上的废料清除，刮板414随着第一传动辊26和第二传动辊27的转动在螺杆42外做往复运动，便于废料的清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，包括横梁(1)，所述横梁(1)底端安装有冲孔组件(2)，所述冲孔组件(2)下方固定有底座(3)，所述底座(3)顶端位于冲孔组件(2)两侧位置处安装有清理组件(4)；

所述冲孔组件(2)包括有固定在横梁(1)底端的第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)底端固定有冲压头(22)，所述底座(3)顶端位于冲压头(22)下方位置处通过第二液压缸(23)连接有冲压台(24)，所述冲压台(24)外侧两端通过支撑柱(25)转动套接有第一传动辊(26)，所述支撑柱(25)外侧位于第一传动辊(26)上方位置处转动套接有第二传动辊(27)，所述第二传动辊(27)外侧一端固定有驱动电机(28)，所述第二传动辊(27)外侧固定有第一齿轮(29)，所述第一传动辊(26)外侧一端固定有配合第一齿轮(29)使用的第二齿轮(210)。

2.根据权利要求1所述的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，其特征在于，所述清理组件(4)包括有滑动套接在底座(3)顶端的滑块(41)，所述滑块(41)内部通过螺纹旋合套接有螺杆(42)，所述螺杆(42)外侧对称固定有第一安装块(43)，所述螺杆(42)外部一端套接有第二安装块(44)，所述第二安装块(44)内部滑动套接有第一连接杆(45)，且所述第一连接杆(45)位于第二安装块(44)内部一端与螺杆(42)固定连接，所述第一连接杆(45)远离螺杆(42)一端外部转动套接有第三安装块(46)，所述第三安装块(46)外侧中部固定有第一转轴(47)，所述第一转轴(47)外侧啮合套接有第一链条(48)，且所述第一链条(48)远离第一转轴(47)一端与第一传动辊(26)啮合连接，所述螺杆(42)外部另一端套接有第四安装块(49)，所述第四安装块(49)内部滑动套接有第二连接杆(410)，且所述第二连接杆(410)位于第四安装块(49)内部一端与螺杆(42)固定连接，所述第二连接杆(410)远离螺杆(42)一端外部转动套接有第五安装块(411)，所述第五安装块(411)外侧中部固定有第二转轴(412)，所述第二转轴(412)外侧啮合连接有第二链条(413)，且所述第二链条(413)远离第二转轴(412)一端与第二传动辊(27)啮合连接，所述滑块(41)顶端通过支撑杆固定有刮板(414)。

3.根据权利要求2所述的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，其特征在于，所述第一安装块(43)内部滑动套接有第一驱动杆(5)，所述第一驱动杆(5)位于第一安装块(43)内部一端转动连接有第二驱动杆(6)，所述第二驱动杆(6)远离第一驱动杆(5)一端转动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)与第一安装块(43)之间固定有挤压弹簧(8)。

4.根据权利要求2所述的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，其特征在于，所述第二安装块(44)和第四安装块(49)均与第一安装块(43)之间固定有复位弹簧(9)，所述第二安装块(44)和第四安装块(49)外侧均固定有延伸到第一安装块(43)内部的固定板(10)，所述固定板(10)内部开设有配合固定杆(7)使用的固定槽。

5.根据权利要求2所述的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，其特征在于，所述第二安装块(44)和第四安装块(49)底端均固定有第三驱动杆，所述第三驱动杆外部滑动套接有限位块，所述限位块与底座(3)固定连接，所述底座(3)顶端位于冲压台(24)两侧位置处固定有废料箱。

6.根据权利要求2所述的一种镍锌电池负极极片用铜带冲孔机构，其特征在于，所述第二安装块(44)和第四安装块(49)形状相同，所述第二安装块(44)和第四安装块(49)均呈长方体状，所述第三安装块(46)和第五安装块(411)内部分别开设有配合第二安装块(44)和第四安装块(49)使用的长方体槽，所述螺杆(42)外侧对应第二安装块(44)和第四安装块(49)位置处呈长方体状，所述螺杆(42)位于两个第一安装块(43)之间位置处呈圆柱状。

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