CN214442229U - 一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，所述横板的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁上方与外壳的底部通孔间隙配合，所述横板的正面固接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固接有斜杆，所述斜杆的正面通过销轴与外壳的正面转动相连，所述斜杆的一端与外壳的一侧相贴合。本实用新型涉及冲裁技术领域，通过外壳、圆杆和横板之间的配合，使用者可将板材放置在壳体的内壁底部，之后推动圆杆的把手，圆杆向下运动时，带动第一弹簧向另一侧运动，当第一弹簧带动斜杆运动到另一侧时，第一弹簧失去外力带动竖杆将板材进行抵紧，解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定，导致在工作时会发生偏移的问题，提高了实用性。

Description

一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及冲裁技术领域，具体为一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，为了生产出不同孔径的工件，就需要一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具。

但是现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定，导致在工作时会发生偏移，降低了实用性，并且现有装置在进行工作时无法改变冲子的孔径，存在局限性，不利于推广和使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定，导致在工作时会发生偏移，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，包括壳体、方壳和竖筒，所述壳体的内侧下方均通过螺栓固接有竖筒，两个所述竖筒的凹槽间隙配合有方壳，所述壳体的内部设有两个抵紧装置；

所述抵紧装置包括外壳、圆杆、横板、竖杆、第一弹簧和斜杆；

所述外壳的一侧与壳体的内壁固定连接，所述外壳的上方通孔间隙配合有圆杆，所述圆杆的底部固接有横板，所述横板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述横板的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁上方与外壳的底部通孔间隙配合，所述横板的正面固接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固接有斜杆，所述斜杆的正面通过销轴与外壳的正面转动相连，所述斜杆的一端与外壳的一侧相贴合。

优选的，所述圆杆的顶部安装有把手。

优选的，所述竖杆的底部安装有橡胶垫。

优选的，所述壳体的内部设有升降装置；

所述升降装置包括滑轨、滑套、直板、弯杆、齿条、蜗轮、蜗杆、第一槽轮、第二槽轮和电机；

所述滑轨的一侧与壳体的内壁固定连接，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑套，所述滑套的一侧固接有直板，所述直板的顶部固接有弯杆，所述弯杆的外壁一侧滑动卡接有齿条，所述齿条的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述齿条的外壁下方与直板的通孔间隙配合，所述齿条的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过销轴与直板的上方转动相连，所述蜗轮的底部啮合相连有蜗杆，所述蜗杆的外壁一侧通过轴承与直板的上方转动相连，所述蜗杆的外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮，所述第二槽轮的内壁与电机的输出端外壁固定连接，所述电机的底部通过支架与直板的顶部固定连接。

优选的，所述滑轨与滑套构成滑动限位机构。

优选的，所述壳体的内部设有卡接装置；

所述卡接装置包括方板、冲子、插销、第二弹簧和压板；

所述方板的顶部与直板的底部固定连接，所述方板的下方设有冲子，所述方板的底部通孔和冲子的上方通孔均间隙配合有插销，所述冲子的外壁下方间隙配合有压板，所述压板的顶部固接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与方板的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具。具备以下有益效果：该可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具通过外壳、圆杆和横板之间的配合，使用者可将板材放置在壳体的内壁底部，之后推动圆杆的把手，圆杆向下运动时，带动第一弹簧向另一侧运动，当第一弹簧带动斜杆运动到另一侧时，第一弹簧失去外力带动竖杆将板材进行抵紧，解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定，导致在工作时会发生偏移的问题，提高了实用性，通过压板、冲子和插销之间的配合，使用者可将插销取出，之后将冲子取下进行更换，采用更换不同类型的冲子实现了尺寸的改变，解决了现有装置在进行工作时无法改变冲子的孔径的问题，不存在局限性，有利于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中外壳、圆杆和横板的连接关系结构示意图；

图4为图2中滑轨、滑套和直板的连接关系结构示意图；

图5为图2中压板、冲子和插销的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体，2、方壳，3、竖筒，4、抵紧装置，401、外壳，402、圆杆，403、横板，404、竖杆，405、第一弹簧，406、斜杆，5、升降装置， 501、滑轨，502、滑套，503、直板，504、弯杆，505、齿条，506、蜗轮， 507、蜗杆，508、第一槽轮，509、第二槽轮，510、电机，6、卡接装置，601、方板，602、冲子，603、插销，604、第二弹簧，605、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-5可知，本案中的可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，包括壳体1、方壳2和竖筒3，壳体1的内侧下方均通过螺栓固接有竖筒3，两个竖筒3的凹槽间隙配合有方壳2，壳体1的内部设有两个抵紧装置4，抵紧装置4包括外壳401、圆杆402、横板403、竖杆404、第一弹簧405和斜杆406，外壳401的一侧与壳体1的内壁固定连接，外壳401的上方通孔间隙配合有圆杆402，圆杆402可在外壳401的上方通孔内运动，圆杆402的底部固接有横板403，横板403的外壁与外壳401的内壁滑动卡接，横板403可在外壳 401的内壁运动，横板403的底部固接有竖杆404，竖杆404的外壁上方与外壳401的底部通孔间隙配合，横板403的正面固接有第一弹簧405，第一弹簧 405的一侧固接有斜杆406，斜杆406的正面通过销轴与外壳401的正面转动相连，斜杆406的一端与外壳401的一侧相贴合，圆杆402的顶部安装有把手，方便使用者转动圆杆402，竖杆404的底部安装有橡胶垫，增大摩擦力，使抵紧严密；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可将板材放置在壳体1 的内壁底部，之后推动圆杆402的把手，圆杆402向下运动时，带动第一弹簧405向另一侧运动，当第一弹簧405带动斜杆406运动到另一侧时，第一弹簧405失去外力带动竖杆404将板材进行抵紧，解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定，导致在工作时会发生偏移的问题，提高了实用性。

壳体1的内部设有升降装置5，升降装置5包括滑轨501、滑套502、直板503、弯杆504、齿条505、蜗轮506、蜗杆507、第一槽轮508、第二槽轮 509和电机510，滑轨501的一侧与壳体1的内壁固定连接，滑轨501的外壁滑动卡接有滑套502滑套502可在滑轨501的外壁运动，滑套502的一侧固接有直板503，直板503的顶部固接有弯杆504，弯杆504的外壁一侧滑动卡接有齿条505，齿条505的顶部与壳体1的内壁顶部固定连接，齿条505的外壁下方与直板503的通孔间隙配合，齿条505可在直板503的通孔内运动，齿条505的一侧啮合相连有蜗轮506，蜗轮506的背面通过销轴与直板503的上方转动相连，蜗轮506的底部啮合相连有蜗杆507，蜗杆507的外壁通过轴承与直板503的上方转动相连，蜗杆507的外壁固接有第一槽轮508，第一槽轮508的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮509，第二槽轮509的内壁与电机510的输出端外壁固定连接，电机510的型号为SM80-D601930，电机510的底部通过支架与直板503的顶部固定连接，滑轨501与滑套502构成滑动限位机构，使直板503运动稳定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，电机510可带动第一槽轮508 转动，第二槽轮509通过皮带带动第一槽轮508转动，第一槽轮508带动蜗杆507转动，蜗杆507通过啮合带动和蜗轮506在齿条505的外壁运动实现了升降。

壳体1的内部设有卡接装置6，卡接装置6包括方板601、冲子602、插销603、第二弹簧604和压板605，方板601的顶部与直板503的底部固定连接，方板601的下方设有冲子602，方板601的底部通孔和冲子602的上方通孔均间隙配合有插销603，插销603可在方板601的底部通孔和冲子602的上方通孔内运动，冲子602的外壁下方间隙配合有压板605，压板605的顶部固接有第二弹簧604，第二弹簧604的顶部与方板601的底部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可将插销603取出，之后将冲子602取下进行更换，采用更换不同类型的冲子602实现了尺寸的改变，解决了现有装置在进行工作时无法改变冲子602的孔径的问题，不存在局限性，有利于推广和使用。

通过上述可知，该装置的工作原理为使用者可将板材放置在壳体1的内壁底部，之后推动圆杆402的把手，圆杆402向下运动时，带动第一弹簧405 向另一侧运动，当第一弹簧405带动斜杆406运动到另一侧时，第一弹簧405 失去外力带动竖杆404将板材进行抵紧，解决了现有装置在进行工作时无法不能将板材进行固定，导致在工作时会发生偏移的问题，提高了实用性，之后电机510接通外部电源，电机510可带动第一槽轮508转动，第二槽轮509通过皮带带动第一槽轮508转动，第一槽轮508带动蜗杆507转动，蜗杆507 通过啮合带动和蜗轮506在齿条505的外壁运动实现了升降，进而间接带动冲子602对板材进行冲裁，其中压板605先接触到板材，之后第二弹簧604 压缩带动冲子对板材进行冲裁，其中压板605防止了板材变形，当需要改变冲子的孔径时，可将插销603取出，之后将冲子602取下进行更换，采用更换不同类型的冲子602实现了尺寸的改变，解决了现有装置在进行工作时无法改变冲子602的孔径的问题，不存在局限性，有利于推广和使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，包括壳体(1)、方壳(2)和竖筒(3)，所述壳体(1)的内侧下方均通过螺栓固接有竖筒(3)，两个所述竖筒(3)的凹槽间隙配合有方壳(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有两个抵紧装置(4)；

所述抵紧装置(4)包括外壳(401)、圆杆(402)、横板(403)、竖杆(404)、第一弹簧(405)和斜杆(406)；

所述外壳(401)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述外壳(401)的上方通孔间隙配合有圆杆(402)，所述圆杆(402)的底部固接有横板(403)，所述横板(403)的外壁与外壳(401)的内壁滑动卡接，所述横板(403)的底部固接有竖杆(404)，所述竖杆(404)的外壁上方与外壳(401)的底部通孔间隙配合，所述横板(403)的正面固接有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)的一侧固接有斜杆(406)，所述斜杆(406)的正面通过销轴与外壳(401)的正面转动相连，所述斜杆(406)的一端与外壳(401)的一侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，其特征在于：所述圆杆(402)的顶部安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，其特征在于：所述竖杆(404)的底部安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有升降装置(5)；

所述升降装置(5)包括滑轨(501)、滑套(502)、直板(503)、弯杆(504)、齿条(505)、蜗轮(506)、蜗杆(507)、第一槽轮(508)、第二槽轮(509)和电机(510)；

所述滑轨(501)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述滑轨(501)的外壁滑动卡接有滑套(502)，所述滑套(502)的一侧固接有直板(503)，所述直板(503)的顶部固接有弯杆(504)，所述弯杆(504)的外壁一侧滑动卡接有齿条(505)，所述齿条(505)的顶部与壳体(1)的内壁顶部固定连接，所述齿条(505)的外壁下方与直板(503)的通孔间隙配合，所述齿条(505)的一侧啮合相连有蜗轮(506)，所述蜗轮(506)的背面通过销轴与直板(503)的上方转动相连，所述蜗轮(506)的底部啮合相连有蜗杆(507)，所述蜗杆(507)的外壁一侧通过轴承与直板(503)的上方转动相连，所述蜗杆(507)的外壁固接有第一槽轮(508)，所述第一槽轮(508)的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮(509)，所述第二槽轮(509)的内壁与电机(510)的输出端外壁固定连接，所述电机(510)的底部通过支架与直板(503)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，其特征在于：所述滑轨(501)与滑套(502)构成滑动限位机构。

6.根据权利要求1所述的一种可改变孔径的薄板小孔工件的冲裁模具，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有卡接装置(6)；

所述卡接装置(6)包括方板(601)、冲子(602)、插销(603)、第二弹簧(604)和压板(605)；

所述方板(601)的顶部与直板(503)的底部固定连接，所述方板(601)的下方设有冲子(602)，所述方板(601)的底部通孔和冲子(602)的上方通孔均间隙配合有插销(603)，所述冲子(602)的外壁下方间隙配合有压板(605)，所述压板(605)的顶部固接有第二弹簧(604)，所述第二弹簧(604)的顶部与方板(601)的底部固定连接。

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