CN214320622U - 一种金属制品生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品生产用喷涂装置,涉及机械加工领域,包括工作架、喷涂架和安装架,其中喷涂架和安装架均与工作架卡装配合,本实用新型通过在工作架上设置喷涂架和安装架,利用安装架中的固定夹条将待喷涂工件进行固定夹持,同时利用喷涂架对工件进行喷涂;安装架外接摇杆,便于工作人员在不接触工件的基础上对工件的喷涂面进行翻转,避免污染;通过在喷涂架中设置伸缩结构的连通管,能够调节喷涂高度,避免喷射角度过大引起的喷射不均匀的现象;同时,通过设置相互独立的截流阀,能够根据实际工件的尺寸和形状分别控制不同位置的喷嘴进行喷涂工作,避免漆料的浪费现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种金属制品生产用喷涂装置。
背景技术
喷涂一般是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,通常在生产金属配件的最后工序会进行喷涂工作。
在现有的喷涂设备中,虽然能够保证足够的喷涂压力和精准控制来实现均匀喷涂,但在整个喷涂过程中均为人工操作,很容易造成污染;同时现有的喷涂设备在难以根据实际的金属配件进行具体调节喷涂范围,造成极大的不便,对此,我们需要一种喷涂设备来避免上述问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属制品生产用喷涂装置。
技术方案
一种金属制品生产用喷涂装置,包括工作架、喷涂架和安装架,所述工作架为框架体结构,包括上横梁、中侧梁和下横梁,三者之间相互焊接,两所述上横梁之间与喷涂架卡装连接,所述中侧梁一侧面与安装架卡装连接,两所述下横梁之间卡装有防护板,用于在喷涂工作时防止多余的漆料污染工作架和工作台面;
上横梁一侧面开设有调节滑槽,所述喷涂架相对两端面均栓接有调节电机,所述调节电机的输出轴延伸至调节滑槽内部,能够利用调节电机控制喷涂架的移动,所述喷涂架周侧面栓接有喷壶,所述喷壶下表面胶接有若干连通管,所述连通管一表面胶接有分流盒,所述分流盒内部栓接有若干喷嘴,利用分流盒将喷壶中的漆料进行分流分位,扩大喷涂范围。
进一步地,所述中侧梁一侧面安装有摇杆,便于操作人员与工件零接触进行翻转工作;所述摇杆延伸至工作架内部,并与安装架栓接;所述安装架一侧面开设有安装槽,相对两所述安装槽之间卡装有两固定夹条,所述固定夹条与安装槽滑动配合,利用固定夹条将待喷涂配件安装固定。
进一步地,所述固定夹条与安装槽内表面之间焊接有支撑弹簧,所述固定夹条一侧面开设有防滑槽,增强固定夹条的夹持力,避免工件发生滑落。
进一步地,所述喷壶上表面栓接有抽液管,所述抽液管另一端面栓接有增压泵,所述增压泵下表面与工作架栓接,所述工作架上表面安装有若干储液桶,所述储液桶与增压泵相互连通,储液桶盛放漆料,并通过增压泵和抽液管将其抽送至喷壶中。
进一步地,所述喷嘴一表面栓接有截流阀,若干所述截流阀相互独立,分别控制各喷嘴,便于调节喷涂范围。
进一步地,所述调节电机的输出轴与调节滑槽滑动配合,所述连通管为伸缩管状结构,能够调节喷涂高度,避免喷射角度过大导致的喷涂不均。
进一步地,所述摇杆与工作架旋转配合,能够实现对工件的多角度翻转旋转。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在工作架上设置喷涂架和安装架,利用安装架中的固定夹条将待喷涂工件进行固定夹持,同时利用喷涂架对工件进行喷涂;其中通过调节电机控制喷涂架滑动,能够自动均匀喷涂;同时,安装架外接摇杆,便于工作人员在不接触工件的基础上对工件的喷涂面进行翻转,避免污染。
2.在本实用新型中,通过在喷涂架中设置伸缩结构的连通管,能够在保证喷涂顺利进行的前提下调节喷涂高度,避免喷射角度过大引起的喷射不均匀和漆料飞溅的现象;同时,通过设置相互独立的截流阀和若干喷嘴,能够根据实际工件的尺寸和形状分别控制不同位置的喷嘴进行喷涂工作,避免漆料的浪费现象。
附图说明
图1为本实用新型的一种金属制品生产用喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种金属制品生产用喷涂装置的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中剖面B-B的结构示意图。
图中:1、工作架;2、喷涂架;3、安装架;101、上横梁;102、中侧梁;103、下横梁;104、防护板;1011、调节滑槽;201、调节电机;202、喷壶;2021、连通管;203、分流盒;2031、喷嘴;1021、摇杆;301、安装槽;302、固定夹条;3021、支撑弹簧;3022、防滑槽;2022、抽液管;204、增压泵;205、储液桶;2032、截流阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
参阅附图,一种金属制品生产用喷涂装置,包括工作架1、喷涂架2和安装架3,工作架1为框架体结构,包括上横梁101、中侧梁102和下横梁103,三者之间相互焊接,两上横梁101之间与喷涂架2卡装连接,中侧梁102一侧面与安装架3卡装连接,两下横梁103之间卡装有防护板104,用于在喷涂工作时防止多余的漆料污染工作架1和工作台面;
上横梁101一侧面开设有调节滑槽1011,喷涂架2相对两端面均栓接有调节电机201,调节电机201的输出轴延伸至调节滑槽1011内部,能够利用调节电机201控制喷涂架2的移动,喷涂架2周侧面栓接有喷壶202,喷壶202下表面胶接有若干连通管2021,连通管2021一表面胶接有分流盒203,分流盒203内部栓接有若干喷嘴2031,利用分流盒203将喷壶202中的漆料进行分流分位,扩大喷涂范围。
优选地,中侧梁102一侧面安装有摇杆1021,便于操作人员与工件零接触进行翻转工作;摇杆1021延伸至工作架1内部,并与安装架3栓接;安装架3一侧面开设有安装槽301,相对两安装槽301之间卡装有两固定夹条302,固定夹条302与安装槽301滑动配合,利用固定夹条302将待喷涂配件安装固定。
优选地,固定夹条302与安装槽301内表面之间焊接有支撑弹簧3021,固定夹条302一侧面开设有防滑槽3022,增强固定夹条302的夹持力,避免工件发生滑落。
优选地,喷壶202上表面栓接有抽液管2022,抽液管2022另一端面栓接有增压泵204,增压泵204下表面与工作架1栓接,工作架1上表面安装有若干储液桶205,储液桶205与增压泵204相互连通,储液桶205盛放漆料,并通过增压泵204和抽液管2022将其抽送至喷壶202中。
优选地,喷嘴2031一表面栓接有截流阀2032,若干截流阀2032相互独立,分别控制各喷嘴2031,便于调节喷涂范围。
优选地,调节电机201的输出轴与调节滑槽1011滑动配合,连通管2021为伸缩管状结构,能够调节喷涂高度,避免喷射角度过大导致的喷涂不均。
优选地,摇杆1021与工作架1旋转配合,能够实现对工件的多角度翻转旋转。
工作原理:
在使用本喷涂装置进行工作时,首先将待喷涂工件安装在安装架3上,利用两固定夹条302和支撑弹簧3021的支撑弹力将工件固定夹紧,而后打开喷涂装置,开始喷涂工作,其中根据两固定夹条302之间的距离和工件的尺寸打开位置的截流阀2032,利用对应位置的喷嘴2031对工件进行喷涂;当需要对其他面进行喷涂时,只需要手动摇动摇杆1021,即可根据实际需求选择相应的喷涂面。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品生产用喷涂装置,包括工作架(1)、喷涂架(2)和安装架(3),其特征在于,所述工作架(1)为框架体结构,包括上横梁(101)、中侧梁(102)和下横梁(103),三者之间相互焊接,两所述上横梁(101)之间与喷涂架(2)卡装连接,所述中侧梁(102)一侧面与安装架(3)卡装连接,两所述下横梁(103)之间卡装有防护板(104);
上横梁(101)一侧面开设有调节滑槽(1011),所述喷涂架(2)相对两端面均栓接有调节电机(201),所述调节电机(201)的输出轴延伸至调节滑槽(1011)内部,所述喷涂架(2)周侧面栓接有喷壶(202),所述喷壶(202)下表面胶接有若干连通管(2021),所述连通管(2021)一表面胶接有分流盒(203),所述分流盒(203)内部栓接有若干喷嘴(2031)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用喷涂装置,其特征在于:所述中侧梁(102)一侧面安装有摇杆(1021);所述摇杆(1021)延伸至工作架(1)内部,并与安装架(3)栓接;所述安装架(3)一侧面开设有安装槽(301),相对两所述安装槽(301)之间卡装有两固定夹条(302),所述固定夹条(302)与安装槽(301)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用喷涂装置,其特征在于:所述固定夹条(302)与安装槽(301)内表面之间焊接有支撑弹簧(3021),所述固定夹条(302)一侧面开设有防滑槽(3022)。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用喷涂装置,其特征在于:所述喷壶(202)上表面栓接有抽液管(2022),所述抽液管(2022)另一端面栓接有增压泵(204),所述增压泵(204)下表面与工作架(1)栓接,所述工作架(1)上表面安装有若干储液桶(205),所述储液桶(205)与增压泵(204)相互连通。
5.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用喷涂装置,其特征在于:所述喷嘴(2031)一表面栓接有截流阀(2032),若干所述截流阀(2032)相互独立。
6.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用喷涂装置,其特征在于:所述调节电机(201)的输出轴与调节滑槽(1011)滑动配合,所述连通管(2021)为伸缩管状结构。
7.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用喷涂装置,其特征在于:所述摇杆(1021)与工作架(1)旋转配合。
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