CN214320584U - 针式喷阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种针式喷阀，其包括进胶进气组件、进胶流量控制组件和出胶出气组件，进胶进气组件用于输入胶水和雾化气体，进胶流量控制组件连接进胶进气组件，用于控制进胶流量，出胶出气组件连接在进胶进气组件远离进胶流量控制组件一端，用于输出胶水和雾化气体，其中出胶出气组件包括雾化杆和针头出胶杆，雾化杆设置在针头出胶杆外侧。本实用新型的针式喷阀通过设置雾化喷阀的喷嘴(雾化杆)外径在4.5mm以内，方便喷涂间距较小的零件，针式喷阀一次完整的涂覆DIP器件密集的电路板，提高了生产效率，针式喷阀限于较细的外径，实现精确涂覆，节省人员贴胶纸保护，节省胶纸成本。

Description

针式喷阀

技术领域

本实用新型涉及电路板防护技术领域，特别涉及一种针式喷阀。

背景技术

在喷涂行业，特别是电路板防护行业，例如工业自动控制产品的变频器电路板、PLC、工业PC线路板；家电行业的空调控制板、洗衣机控制板；汽车行业的电路板，都需要进行电路板防潮，防腐蚀工艺，目前主要是在电路板成品上涂覆一层树脂材料，比如醇酸树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂、环氧树脂、聚酯等。采用的涂覆工艺有刷涂、人工喷涂、自动喷涂等，由于自动喷涂降低人员劳动强度、不影响人体健康，同时喷涂一致性、品质优良，已经得到较广泛的应用。目前自动喷涂设备通常使用雾化喷阀，雾化喷阀在雾化气压的作用下，将液体材料涂覆在产品上。现有技术中的雾化喷阀的喷嘴(雾化杆)较粗，不方便喷涂电路板上间距较小的零件中间，故需要提供一种针式喷阀来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种针式喷阀，以解决现有技术中的雾化喷阀的喷嘴较粗，不方便喷涂电路板上间距较小的零件中间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种针式喷阀，其包括：

进胶进气组件，用于输入胶水和雾化气体；

进胶流量控制组件，连接所述进胶进气组件，用于控制进胶流量；以及

出胶出气组件，连接在所述进胶进气组件远离所述进胶流量控制组件一端，用于输出胶水和雾化气体；

其中所述出胶出气组件包括雾化杆和针头出胶杆，所述雾化杆设置在所述针头出胶杆外侧，针头出胶杆中部设置有针头出胶通道，所述针头出胶通道用于出胶，雾化杆中部设置有雾化通道，所述雾化通道用于输出雾化气体，针头出胶杆的外径尺寸小于1mm，所述雾化杆的外径尺寸小于4.5mm。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述进胶进气组件包括：

雾化座，上端连接所述进胶流量控制组件，下端连接所述出胶出气组件，雾化座内部由上而下依次设置有密封口、进胶通道、出胶孔和出胶通道，侧壁上设置有进胶连接孔和进气连接孔，所述进胶连接孔连通所述进胶通道；

进胶接头，连接所述雾化座的进胶连接孔，用于输入胶水；

进气接头，连接所述雾化座的进气连接孔，用于输入雾化气体。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述进胶流量控制组件包括：

下气座，连接所述雾化座，内部设置有气腔，下端设置有下气连接孔，所述下气连接孔连通所述气腔；

活塞，滑动连接在所述下气座的气腔内；

阀针，一端连接在活塞内，另一端伸出所述下气座，且沿所述密封口、所述进胶通道伸入所述雾化座，所述阀针伸入雾化座的末端呈圆锥状，靠近所述出胶孔；

上气座，连接在所述下气座远离所述雾化座一端，包括上气连接孔，所述上气连接孔连通所述气腔；

下气座接头，连接所述下气座的下气连接孔，用于输入气体；

上气座接头，连接所述上气座的上气连接孔，用于输入气体。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述上气座上端设置有行程调节杆，所述行程调节杆包括微分筒旋钮、锁紧旋钮和丝杆，所述微分筒旋钮、锁紧旋钮依次套设在丝杆的一端，所述丝杆的另一端伸入所述上气座内，所述丝杆的另一端与活塞可接触性连接。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述雾化座中部设置有环形槽，所述环形槽连通所述进气连接孔，所述雾化座上设置有雾化连接筒，环形槽设置在所述雾化连接筒内侧。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述出胶出气组件还包括：

雾化套筒，连接所述雾化连接筒，远离所述雾化连接筒一端呈锥状，所述雾化杆设置在所述雾化套筒远离雾化连接筒一端，内部设置有雾化腔，所述雾化腔连通所述环形槽和所述雾化通道；

锁紧螺母，连接所述雾化连接筒和所述雾化套筒，用于将雾化套筒固定在雾化连接筒上；

针头，连接所述雾化座，设置在所述雾化套筒内部，所述出胶杆设置在所述针头远离所述雾化座一端，内部设置有出胶腔，所述出胶腔连通所述出胶通道和所述针头出胶通道。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述密封口内设置有密封垫，所述密封垫呈环状，外侧面接触密封口内壁，内侧面接触所述阀针。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述密封口靠近所述进胶流量控制组件一端设置有密封螺母，所述密封螺母中部设置有密封通孔，所述阀针穿过所述密封通孔，密封螺母用于限制所述密封垫的移动。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述雾化座与所述下气座之间设置有连接柱，所述连接柱与雾化座一体成型，连接柱用于方便密封螺母的组装以及检测阀针的运动。

本实用新型所述的针式喷阀中，所述雾化通道设置有多个，多个所述雾化通道间隔均匀，且相互连通。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的针式喷阀通过设置雾化喷阀的喷嘴(雾化杆)外径在4.5mm以内，方便喷涂间距较小的零件，针式喷阀一次完整的涂覆DIP(双列直插式封装技术)器件密集的电路板，提高了生产效率，针式喷阀限于较细的外径，实现精确涂覆，节省人员贴胶纸保护，节省胶纸成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的针式喷阀的结构示意图。

图2为本实用新型的针式喷阀的剖视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为本实用新型的针式喷阀的雾化杆和针头出胶杆的仰视图。

其中，11、雾化座，12、进胶接头，13、进气接头，14、连接柱，15、密封垫，16、密封螺母，21、下气座，22、活塞，23、阀针，24、上气座，25、下气座接头，26、上气座接头，27、行程调节杆，31、雾化套筒，32、锁紧螺母，33、针头，111、密封口，112、进胶通道，113、出胶孔，114、出胶通道，115、进胶连接孔，116、进气连接孔，117、环形槽，118、雾化连接筒，161、密封通孔，211、气腔，212、下气连接孔，241、上气连接孔，271、微分筒旋钮，272、锁紧旋钮，273、丝杆，311、雾化杆，312、雾化通道，313、雾化腔，331、出胶杆，332、针头出胶通道，333、出胶腔，A为阀针在出胶孔处的结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的雾化喷阀的喷嘴较粗，不方便喷涂电路板上间距较小的零件中间。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的针式喷阀的优选实施例。

请参照图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的针式喷阀的结构示意图，图2为本实用新型的针式喷阀的剖视图，图3为图2中A的局部放大图，图4为本实用新型的针式喷阀的雾化杆和针头出胶杆的仰视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供一种针式喷阀，其包括进胶进气组件、进胶流量控制组件和出胶出气组件，进胶进气组件用于输入胶水和雾化气体，进胶流量控制组件连接进胶进气组件，用于控制进胶流量，出胶出气组件连接在进胶进气组件远离进胶流量控制组件一端，用于输出胶水和雾化气体。

进胶进气组件包括雾化座11、进胶接头12和进气接头13，雾化座11上端连接进胶流量控制组件，下端连接出胶出气组件，雾化座11内部由上而下依次设置有密封口111、进胶通道112、出胶孔113和出胶通道114，进胶通道112和出胶通道114中间设置有环形凸起，环形凸起沿雾化座11内部延伸，环形凸起中部形成出胶孔113，方便与阀针23配合控制出胶流量，侧壁上设置有进胶连接孔115和进气连接孔116，进胶连接孔115连通进胶通道112；进胶接头12连接雾化座11的进胶连接孔115，用于输入胶水；进气接头13连接雾化座11的进气连接孔116，用于输入雾化气体。雾化座11中部设置有环形槽117，环形槽117连通进气连接孔116，雾化座11上设置有雾化连接筒118，环形槽117设置在雾化连接筒118内侧。

进胶流量控制组件包括下气座21、活塞22、阀针23、上气座24、下气座接头25和上气座接头26，下气座21连接雾化座11，内部设置有气腔211，下端设置有下气连接孔212，下气连接孔212连通气腔211；活塞22滑动连接在下气座21的气腔211内；阀针23一端连接在活塞22内，另一端伸出下气座21，且沿密封口111、进胶通道112伸入雾化座11，阀针23伸入雾化座11的末端呈圆锥状，靠近出胶孔113；上气座24连接在下气座21远离雾化座11一端，包括上气连接孔241，上气连接孔241连通气腔211；下气座接头25连接下气座21的下气连接孔212，用于输入气体；上气座接头26连接上气座24的上气连接孔241，用于输入气体，通过上气座接头26和下气座接头25交替输入气体，控制气腔211内活塞22两端的气压不同，推动活塞22在气腔211内往返运动，带动阀针23来回移动，调节阀针23与出胶孔113的间隙，进而调节出胶流量。

上气座24上端设置有行程调节杆27，行程调节杆27包括微分筒旋钮271、锁紧旋钮272和丝杆273，微分筒旋钮271、锁紧旋钮272依次套设在丝杆273的一端，丝杆273的另一端伸入上气座24内，丝杆273的另一端与活塞22可接触性连接，转动微分筒旋钮271，驱动丝杆273转动，调节丝杆273伸入上气座24的长度，限制下气座21的气腔211内的活塞22的移动范围，进而限制出胶流量。

出胶出气组件包括雾化套筒31、锁紧螺母32和针头33，雾化套筒31连接雾化连接筒118，远离雾化连接筒118一端呈锥状，雾化杆311设置在雾化套筒31远离雾化连接筒118一端，内部设置有雾化腔313，雾化腔313连通环形槽117和雾化通道312；锁紧螺母32连接雾化连接筒118和雾化套筒31，用于将雾化套筒31固定在雾化连接筒118上；针头33连接雾化座11，设置在雾化套筒31内部，出胶杆331设置在针头33远离雾化座11一端，内部设置有出胶腔333，出胶腔333连通出胶通道114和针头出胶通道332。

雾化杆311设置在针头出胶杆331外侧，针头出胶杆331中部设置有针头出胶通道332，针头出胶通道332用于出胶，雾化杆311中部设置有雾化通道312，雾化通道312用于输出雾化气体，针头出胶杆331的外径尺寸小于1mm，雾化杆311的外径尺寸小于4.5mm。雾化通道312设置有4个，4个雾化通道312间隔均匀，且相互连通，较细的喷嘴(雾化杆311)，方便喷涂电路板上间隔较小的元件之间。

密封口111内设置有密封垫15，密封垫15呈环状，外侧面接触密封口111内壁，内侧面接触阀针23。密封口111靠近进胶流量控制组件一端设置有密封螺母16，密封螺母16中部设置有密封通孔161，阀针23穿过密封通孔161，密封螺母16用于限制密封垫15的移动，设置密封垫15和密封螺母16，有效防止雾化座11内的胶水沿密封口111泄漏。

雾化座11与下气座之间设置有连接柱14，连接柱14与雾化座11一体成型，在雾化座11靠近下气座21一端设置连接柱14，两个连接柱14在雾化座11上表面的两个角落位置设置，连接柱14的长度大于密封螺母16的长度，连接柱14用于方便密封螺母16的组装以及检测阀针23的运动。

活塞22与气腔211之间设置有密封圈，阀针23与下气座之间设置有密封圈，上气座24与下气座21连接处设置有密封圈，行程调节杆27与上气座24连接处设置有密封圈，有效保障针式喷阀的密封性，防止气体泄漏造成喷涂误差。

本实用新型的工作原理：进胶接头12输入胶水，进气接头13输入压缩空气，调节行程调节杆27控制活塞22在气腔211内的移动范围，下气座接头25输入气体，上气座接头26排气，活塞22向靠近上气座24方向移动，带动阀针23向靠近上气座24方向移动，阀针23伸入雾化座11的末端与出胶孔113的间隙增大，胶水沿进胶通道112、出胶孔113、出胶通道114、出胶腔333和针头出胶通道332喷出，压缩空气沿环形槽117、雾化腔313和雾化通道312喷出，胶水流出针头出胶杆331时被雾化通道312内的压缩空气雾化，喷涂到需要喷涂的产品上，下气座接头25排出气体，上气座接头26输气，驱动活塞22向远离上气座24方向移动，带动阀针23向远离上气座24方向移动，阀针23伸入雾化座11的末端与出胶孔113接触，将出胶孔113堵住，胶水关住，针式喷阀的喷涂工作停止。

这样即完成了本优选实施例的针式喷阀的工作过程。

本实用新型的针式喷阀适用于电路板、塑胶件、金属结构件、五金件、高尔夫球等工件喷漆、喷各种涂料、喷三防漆、喷各种胶水、机油、墨水等。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种针式喷阀，其特征在于，包括：

进胶进气组件，用于输入胶水和雾化气体；

进胶流量控制组件，连接所述进胶进气组件，用于控制进胶流量；以及

出胶出气组件，连接在所述进胶进气组件远离所述进胶流量控制组件一端，用于输出胶水和雾化气体；

其中所述出胶出气组件包括雾化杆和针头出胶杆，所述雾化杆设置在所述针头出胶杆外侧，针头出胶杆中部设置有针头出胶通道，所述针头出胶通道用于出胶，雾化杆中部设置有雾化通道，所述雾化通道用于输出雾化气体，针头出胶杆的外径尺寸小于1mm，所述雾化杆的外径尺寸小于4.5mm。

2.根据权利要求1所述的针式喷阀，其特征在于，所述进胶进气组件包括：

雾化座，上端连接所述进胶流量控制组件，下端连接所述出胶出气组件，雾化座内部由上而下依次设置有密封口、进胶通道、出胶孔和出胶通道，侧壁上设置有进胶连接孔和进气连接孔，所述进胶连接孔连通所述进胶通道；

进胶接头，连接所述雾化座的进胶连接孔，用于输入胶水；

进气接头，连接所述雾化座的进气连接孔，用于输入雾化气体。

3.根据权利要求2所述的针式喷阀，其特征在于，所述进胶流量控制组件包括：

下气座，连接所述雾化座，内部设置有气腔，下端设置有下气连接孔，所述下气连接孔连通所述气腔；

活塞，滑动连接在所述下气座的气腔内；

阀针，一端连接在活塞内，另一端伸出所述下气座，且沿所述密封口、所述进胶通道伸入所述雾化座，所述阀针伸入雾化座的末端呈圆锥状，靠近所述出胶孔；

上气座，连接在所述下气座远离所述雾化座一端，包括上气连接孔，所述上气连接孔连通所述气腔；

下气座接头，连接所述下气座的下气连接孔，用于输入气体；

上气座接头，连接所述上气座的上气连接孔，用于输入气体。

4.根据权利要求3所述的针式喷阀，其特征在于，所述上气座上端设置有行程调节杆，所述行程调节杆包括微分筒旋钮、锁紧旋钮和丝杆，所述微分筒旋钮、锁紧旋钮依次套设在丝杆的一端，所述丝杆的另一端伸入所述上气座内，所述丝杆的另一端与活塞可接触性连接。

5.根据权利要求2所述的针式喷阀，其特征在于，所述雾化座中部设置有环形槽，所述环形槽连通所述进气连接孔，所述雾化座上设置有雾化连接筒，环形槽设置在所述雾化连接筒内侧。

6.根据权利要求5所述的针式喷阀，其特征在于，所述出胶出气组件还包括：

雾化套筒，连接所述雾化连接筒，远离所述雾化连接筒一端呈锥状，所述雾化杆设置在所述雾化套筒远离雾化连接筒一端，内部设置有雾化腔，所述雾化腔连通所述环形槽和所述雾化通道；

锁紧螺母，连接所述雾化连接筒和所述雾化套筒，用于将雾化套筒固定在雾化连接筒上；

针头，连接所述雾化座，设置在所述雾化套筒内部，所述出胶杆设置在所述针头远离所述雾化座一端，内部设置有出胶腔，所述出胶腔连通所述出胶通道和所述针头出胶通道。

7.根据权利要求3所述的针式喷阀，其特征在于，所述密封口内设置有密封垫，所述密封垫呈环状，外侧面接触密封口内壁，内侧面接触所述阀针。

8.根据权利要求7所述的针式喷阀，其特征在于，所述密封口靠近所述进胶流量控制组件一端设置有密封螺母，所述密封螺母中部设置有密封通孔，所述针穿过所述密封通孔，密封螺母用于限制所述密封垫的移动。

9.根据权利要求8所述的针式喷阀，其特征在于，所述雾化座与所述下气座之间设置有连接柱，所述连接柱与雾化座一体成型，连接柱用于方便密封螺母的组装以及检测阀针的运动。

10.根据权利要求1所述的针式喷阀，其特征在于，所述雾化通道设置有多个，多个所述雾化通道间隔均匀，且相互连通。

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