CN214320142U - 一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，包括壳体，所述壳体的上侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的上表面设置有温度控制器，所述壳体的上表面且位于温度传感器的右方固定连接有添料管道，所述添料管道的上端设置有温度控制阀，所述添料管道且位于温度控制阀的上方固定连接有储料箱，所述储料箱的侧面与温度控制器之间设置有连接线。本实用新型结构合理，通过在该具有自动加料装置的防腐油膏反应釜的上表面设置有自动加料机构，自动加料机构通过自动测量温度，并通过温度控制阀打开不同的储料箱，及时的将添加料在对应的温度下加入到反应釜中，整个过程全自动操作，结构简单，运用合理。
Description
技术领域
本实用新型是一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，属于油膏加工技术领域。
背景技术
反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备，反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗。反应釜常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法。
一般在作业现场加温，为方便油膏溶化，先在反应釜放入煤焦油，再将橡塑油膏切成小块放入锅内，边加热边加料搅拌，油温长至100°℃时油膏开始溶化,当温度升至120°时油膏全部溶化，然后加入氟化钠搅拌均匀，即可使用，这样需要时时监控，具体操作起来比较麻烦，现需要具有自动加料装置的防腐油膏反应釜。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对有硬物的钻孔位置进行及时报警提醒，减少经济损失。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，包括壳体，所述壳体的上侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的上表面设置有温度控制器，所述壳体的上表面且位于温度传感器的右方固定连接有添料管道，所述添料管道的上端设置有温度控制阀，所述添料管道且位于温度控制阀的上方固定连接有储料箱，所述储料箱的侧面与温度控制器之间设置有连接线，所述壳体的上表面且位于添料管道的右方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有电动机，所述电动机的连接端设置有正反转控制器，所述电动机的输出端固定连接有搅拌桨，所述壳体的上表面且位于电动机的右方固定连接有增压泵，所述壳体的上表面且位于增压泵的右方固定连接有加热器；
所述壳体的下表面固定连接有支撑腿，所述壳体的下表面且位于中间固定连接有排放口，所述排放口的下部设置有排放阀。
进一步地，所述添料管道的上端分有三岔，所述三岔的上端均设置有温度控制阀，三个所述温度控制阀的上表面均设置有储料箱。
进一步地，所述壳体的下部的纵截面呈V字形，所述壳体的内表面均作润滑处理。
进一步地，所述搅拌桨的上端与壳体的上表面转动连接。
进一步地，所述支撑杆的数量有四个，且均匀分布在电动机的下表面一圈。
进一步地，所述支撑腿的数量有四个，且均匀分布壳体下表面的一圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在该具有自动加料装置的防腐油膏反应釜的上表面设置有自动加料机构，由于以往需要根据不同温度来添加不同的反应料，这就需要控制好温度，再将不同的反应料加入其中，人工操作过程麻烦，现该自动加料机构通过自动测量温度，并通过温度控制阀打开不同的储料箱，及时的将添加料在对应的温度下加入到反应釜中，整个过程全自动操作，结构简单，运用合理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜的自动加料机构放大图；
图3为本实用新型一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜的俯视图；
图中：1-壳体、2-添料管道、3-温度传感器、4-搅拌桨、5-支撑腿、6-排放口、7-排放阀、8-温度控制器、9-连接线、10-温度控制阀、11-储料箱、12-支撑杆、13-正反转控制器、14-电动机、15-增压泵、16-加热器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，包括壳体1，壳体1的上侧固定连接有温度传感器3，温度传感器3的上表面设置有温度控制器8，壳体1的上表面且位于温度传感器3的右方固定连接有添料管道2，添料管道2的上端设置有温度控制阀10，该温度控制阀10可通过一定的温度设置打开，添料管道2且位于温度控制阀10的上方固定连接有储料箱11，添料管道2的上端分有三岔，三岔的上端均设置有温度控制阀10，三个温度控制阀10的上表面均设置有储料箱11，储料箱11的侧面与温度控制器8之间设置有连接线9，壳体1的上表面且位于添料管道2的右方固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上端固定连接有电动机14，支撑杆12的数量有四个，且均匀分布在电动机14的下表面一圈，电动机14的连接端设置有正反转控制器13，电动机14的输出端固定连接有搅拌桨4，搅拌桨4的上端与壳体1的上表面转动连接，壳体1的上表面且位于电动机14的右方固定连接有增压泵15，壳体1的上表面且位于增压泵15的右方固定连接有加热器16，壳体1的下表面固定连接有支撑腿5，支撑腿5的数量有四个，且均匀分布壳体1下表面的一圈，壳体1的下表面且位于中间固定连接有排放口6，排放口6的下部设置有排放阀7，壳体1的下部的纵截面呈V字形，壳体1的内表面均作润滑处理。
作为本实用新型的一个实施例：使用时，将该具有自动加料装置的防腐油膏反应釜放置在指定的位置，检查清理完成后，启动该自动加料装置的防腐油膏反应釜，电动机14带动搅拌桨4转动，通过正反转控制器13控制搅拌桨4正反转，使反应料在反应釜中搅拌更均匀，反应更充分，通过增压泵15给反应釜内部供压，加热器16给反应釜内部供热，当该反应釜内部的温度达到一定的温度的时候，温度控制器8通过连接线将温度控制阀10打开，将反应料从储料箱11中放出，通过添料管道2添加到该反应釜中，当该反应釜内部的温度达到另一个温度的时候，温度控制器8通过连接线将另一个温度控制阀10打开，以此类推，直至所有反应料都在该反应釜中，在搅拌桨4的正反转搅拌下充分反应后，打开排放阀7将防腐油膏从排放口6排出，整个过程操作简单，结构合理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上侧固定连接有温度传感器（3），所述温度传感器（3）的上表面设置有温度控制器（8），所述壳体（1）的上表面且位于温度传感器（3）的右方固定连接有添料管道（2），所述添料管道（2）的上端设置有温度控制阀（10），所述添料管道（2）且位于温度控制阀（10）的上方固定连接有储料箱（11），所述储料箱（11）的侧面与温度控制器（8）之间设置有连接线（9），所述壳体（1）的上表面且位于添料管道（2）的右方固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上端固定连接有电动机（14），所述电动机（14）的连接端设置有正反转控制器（13），所述电动机（14）的输出端固定连接有搅拌桨（4），所述壳体（1）的上表面且位于电动机（14）的右方固定连接有增压泵（15），所述壳体（1）的上表面且位于增压泵（15）的右方固定连接有加热器（16）；
所述壳体（1）的下表面固定连接有支撑腿（5），所述壳体（1）的下表面且位于中间固定连接有排放口（6），所述排放口（6）的下部设置有排放阀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，其特征在于：所述添料管道（2）的上端分有三岔，所述三岔的上端均设置有温度控制阀（10），三个所述温度控制阀（10）的上表面均设置有储料箱（11）。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，其特征在于：所述壳体（1）的下部的纵截面呈V字形，所述壳体（1）的内表面均作润滑处理。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，其特征在于：所述搅拌桨（4）的上端与壳体（1）的上表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，其特征在于：所述支撑杆（12）的数量有四个，且均匀分布在电动机（14）的下表面一圈。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜，其特征在于：所述支撑腿（5）的数量有四个，且均匀分布壳体（1）下表面的一圈。
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| CN202023304516.5U CN214320142U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种具有自动加料装置的防腐油膏反应釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430359A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-12-06 | 桐乡市恒隆化工有限公司 | 一种poy油剂制备用定量加料装置和方法 |
| CN116726819A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-09-12 | 连云港盛和生物科技有限公司 | 一种甲基丁酸钙的纯化装置及纯化方法 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023304516.5U patent/CN214320142U/zh active Active
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