CN214320066U - 一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，包括底座、主支架、电机、圆盘，所述的电机、圆盘通过主支架倾斜设置在底座的上方，所述电机驱动圆盘旋转，所述圆盘的上方设置喷淋头、圆盘内设置刮板，所述喷淋头位于圆盘内上升段的上方，所述刮板一侧接触圆盘内侧，所述刮板和喷淋头通过辅助支架固定在底座上，所述圆盘内靠近边缘处设置至少一个挡杆，刮板上设置上部靠近圆盘内侧、下部前伸成盒状的接料台，所述接料台至少上半部分为筛网。本发明能产生均匀肥料颗粒，特别适用于降碱型调理剂的生产。

Description

一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机

技术领域

本发明涉及圆盘造粒机，特别涉及一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机是降碱调理剂生产的常用设备。现有圆盘造粒机都是不停地转，将原料和水慢慢地加到圆盘中，待全部或大部分物料都结成球形时停机将调理剂取出，不可避免地产生大小不一的调理剂颗粒。大小不一的调理剂颗粒在肥效释放速率、质量分布等方面不均匀，导致施肥不均，影响作物的产出。因此往往还有后续筛分步骤。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能产生均匀调理剂颗粒的用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机。

本发明的技术方案是构造一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，包括底座、主支架、电机、圆盘，所述的电机、圆盘通过主支架倾斜设置在底座的上方，所述电机驱动圆盘旋转，所述圆盘的上方设置喷淋头、圆盘内设置刮板，所述喷淋头位于圆盘内上升段的上方，所述刮板一侧接触圆盘内侧，所述刮板和喷淋头通过辅助支架固定在底座上，所述圆盘内靠近边缘处设置至少一个挡杆，刮板上设置上部靠近圆盘内侧、下部前伸成盒状的接料台，所述接料台至少上半部分为筛网。

作为优选，所述的挡杆通过可调节组件连接圆盘，使得挡杆可沿圆盘的半径方向移动。

在其中一个实施例中，所的可调节组件包括设置在挡杆端部的强磁体，所述圆盘为铁质，圆盘上设置有刻度。

或者所述调节装置包括圆盘上开设的一列贯穿圆盘的小孔，所述小孔与圆盘的轴心的距离依次减小，还包括若干堵头，所述堵头的数量比小孔的数量小1，所述挡杆的一端设置有螺栓，可通过与螺丝配合固定在小孔处。

在其中一个实施例中，所述的堵头为双段大小圆柱体组成，相接面设置有磁铁，磁铁套设在小圆柱体上，小圆柱体与磁铁错开的表面的间距与圆盘的底面的厚度相等。

在其中一个实施例中，所述的小孔为螺纹孔，所述堵头的一端和挡杆的一端具有相应的螺纹，堵头的螺纹完全拧入小孔时，堵头的该端部与圆盘的底面内侧齐平。

本发明的优点和有益效果：本发明设置有挡杆和接料台，圆盘旋转时生成的颗粒生长到直径略大于挡杆与圆盘边缘的间距时，即被挡杆带动上行，旋转至接料台上方时落入接料台，通过接料台收集到的肥料颗粒大小基本相同，便于统一分配、包装、施用。挡杆与圆盘边缘的间距可调，即可实现肥料颗粒的筛分大小可调，省去了后续筛分步骤，使用方便。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例的另一角度的整体结构示意图。

图3是实施例的左视图。

图4是一种可调节组件的结构示意图，即图2中A部分放大图。

图5是另一种可调节组件的结构示意图。

图6是图5的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，包括底座1、主支架2、电机3、圆盘4，所述的电机3、圆盘4通过主支架2倾斜设置在底座1的上方，所述电机3驱动圆盘4旋转，所述圆盘4的上方设置喷淋头5、圆盘4内设置刮板7，所述喷淋头5位于圆盘4内上升段的上方，所述刮板7一侧接触圆盘4内侧，所述刮板7和喷淋头5通过辅助支架8固定在底座1上，所述圆盘4内靠近边缘处设置一个挡杆9，刮板7上设置上部靠近圆盘4内侧、下部前伸成盒状的接料台10，所述接料台10的上半部分为筛网。

进一步地，所述的挡杆9通过可调节组件连接圆盘4，使得挡杆9可沿圆盘4的半径方向移动。所的可调节组件包括设置在挡杆9端部的强磁体11，所述圆盘4为铁质，圆盘4上设置有刻度12，用于指示挡杆9距圆盘4边缘的距离，需要调节距离时，将挡杆移动到相应的刻度处即可。

实施例2

如图5、6所示，与实施例1不同的是，所述调节装置包括圆盘4上开设的一列（五个）贯穿圆盘4的小孔13，所述小孔13与圆盘4的轴心的距离依次减小，还包括若干堵头14，所述堵头14的数量比小孔的数量小1（四个），所述挡杆9的一端设置有螺栓15，可通过与螺丝16配合固定在小孔13处。

所述的堵头14为双段大小圆柱体组成，相接面设置有磁铁17，磁铁17套设在小圆柱体上，小圆柱体与磁铁17错开的表面的间距a与圆盘4的底面的厚度相等。

还可以是所述的小孔13为螺纹孔，所述堵头14的一端和挡杆9的一端具有相应的螺纹，堵头14的螺纹完全拧入小孔13时，堵头14的该端部与圆盘的底面内侧齐平。使用时将挡杆固定在其中一个小孔内，其他小孔由堵头堵住，防止漏料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都包含本说明书记载的范围内。

与本发明相应的送料、喷水控制装置均为现有技术。

本发明设置有挡杆和接料台，圆盘旋转时生成的颗粒生长到直径略大于挡杆与圆盘边缘的间距时，即被挡杆带动上行，旋转至接料台上方时落入接料台，通过接料台收集到的肥料颗粒大小基本相同，便于统一分配、包装、施用。

接料台的一部分为筛网，可以将极少数意外被带起的小肥料块滤掉，只收集符合尺寸的肥料颗粒。挡杆与圆盘边缘的间距可调，即可实现肥料颗粒的筛分大小可调，省去了后续筛分步骤，使用方便。如果需要，还可以增设多个挡杆及相应的调节组件。本发明特别适用于降碱型调理剂的生产。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，其特征在于：包括底座、主支架、电机、圆盘，所述的电机、圆盘通过主支架倾斜设置在底座的上方，所述电机驱动圆盘旋转，所述圆盘的上方设置喷淋头、圆盘内设置刮板，所述喷淋头位于圆盘内上升段的上方，所述刮板一侧接触圆盘内侧，所述刮板和喷淋头通过辅助支架固定在底座上，所述圆盘内靠近边缘处设置至少一个挡杆，刮板上设置上部靠近圆盘内侧、下部前伸成盒状的接料台，所述接料台至少上半部分为筛网。

2.根据权利要求1所述的用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，其特征在于：所述的挡杆通过可调节组件连接圆盘，使得挡杆可沿圆盘的半径方向移动。

3.根据权利要求2所述的用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，其特征在于：所的可调节组件包括设置在挡杆端部的强磁体，所述圆盘为铁质，圆盘上设置有刻度。

4.根据权利要求2所述的用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，其特征在于：所述可调节组件包括圆盘上开设的一列贯穿圆盘的小孔，所述小孔与圆盘的轴心的距离依次减小，还包括若干堵头，所述堵头的数量比小孔的数量小1，所述挡杆的一端设置有螺栓，可通过与螺丝配合固定在小孔处。

5.根据权利要求4所述的用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，其特征在于：所述的堵头为双段大小圆柱体组成，相接面设置有磁铁，磁铁套设在小圆柱体上，小圆柱体与磁铁错开的表面的间距与圆盘的底面的厚度相等。

6.根据权利要求4所述的用于降碱型调理剂生产的圆盘造粒机，其特征在于：所述的小孔为螺纹孔，所述堵头的一端和挡杆的一端具有相应的螺纹，堵头的螺纹完全拧入小孔时，堵头的该端部与圆盘的底面内侧齐平。

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