CN106583243A - 清除堵孔型肥料筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清除堵孔型肥料筛分装置，包括支架和设置在支架上的筛分筒，在支架上固定有旋转电机，旋转电机与筛分筒的主轴相连接，在筛分筒的筒壁上设置有直径小于标准颗粒的筛孔，还设有n型罩体，n型罩体处于筛分筒的上方，在n型罩体的横杆内设置有上下通透的条形槽孔，条形槽孔的方向与筛分筒的轴向一致，在条形槽孔内设有滚轴筒，滚轴筒的两端分别通过轴承连接在条形槽孔的端壁上，在滚轴筒表面固定有平行成排状设置的凸柱，柱柱的直径小于筛孔的直径。本发明的结构设置合理，不但可以节省制作成本，而且也可以大大提高清除效率，解决了传统技术中容易堵塞筛分孔的技术不足，使用稳定性好且适用性强。

Description

清除堵孔型肥料筛分装置
技术领域
本发明属于筛分装置技术领域，具体涉及一种清除堵孔型肥料筛分装置。
背景技术
随着我国肥料技术的成熟，各种肥料加工设备发展迅速，在肥料生产加工过程中，对肥料进行筛分是较为重要的加工工序，肥料筛分过程中采用的筛分结构主要是由筛分筒、设置在筛分筒上的直径小于标准颗粒的筛孔，细小颗粒的就从筛分孔中漏出进入废料槽，从而完成对肥料的筛分，然而在实际使用过程中，也存在与筛分孔大小相同的废料，在筛分时会卡固在筛分孔内，从而会影响筛分的效率，为了解决堵孔的技术问题，现有技术主要采用人工手持敲打板对筛分筒进行敲打，其不但费时费力，从而会影响筛分的效率，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且可有效的清除堵孔型肥料筛分装置，旨在解决传统技术中容易堵塞筛分孔的技术不足。
实现本发明目的的技术方案是一种清除堵孔型肥料筛分装置，包括支架和设置在所述支架上的筛分筒，在所述支架上固定有旋转电机，所述旋转电机与所述筛分筒的主轴相连接，在所述筛分筒的筒壁上设置有直径小于标准颗粒的筛孔，所述筛孔成平行条状排列在筛分筒的筒壁上，还设有n型罩体，所述n型罩体处于筛分筒的上方，在所述n型罩体的横杆内设置有上下通透的条形槽孔，所述条形槽孔的方向与筛分筒的轴向一致，在所述条形槽孔内设有滚轴筒，所述滚轴筒的两端分别通过轴承连接在条形槽孔的端壁上，在所述滚轴筒表面固定有平行成排状设置的凸柱，所述凸柱的位置与筛孔的位置相同且两排凸柱之间有距离与两排筛孔之间的距离相同，所述柱柱的直径小于筛孔的直径。
在所述n型罩体上还设有翘板，所述翘板的中部通过旋转轴连接在n型罩体的边沿上且所述翘板的长度与筛分筒的长度相同，在所述翘板的底边固定有敲击球体，所述翘板的顶边活动抵压在凸柱上。
在所述翘板与所述n型罩体的顶面之间有复位弹簧。
所述凸柱为圆锥形柱体且所述凸柱的高度大于筛孔的深度。
所述n型罩体的竖杆底端通过销轴连接在支架上，在所述支架上还设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定的支架上且所述伸缩气缸的活塞轴通过螺杆连接在n型罩体的竖杆中部，所述n型罩体在所述伸缩气缸的作用下实现与支架的倾斜角度调节。
所述敲击球体为至少三个且均匀设置在翘板的底边上且所述敲击球体为金属实心球体。
在所述支架上有与所述旋转电机相连接的变速箱。
在所述支架上还固定有与所述伸缩气缸相连接的控制开关。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其在使用时当筛分筒旋转至上部时会与滚轴筒上的凸柱相配合，从而使凸柱的端部穿过筛孔，将堵塞在筛孔内的颗粒排出筛孔，其不仅可以防止堵孔，而且不需要再使用额外的驱动结构，不但可以节省制作成本，而且也可以大大提高清除效率，解决了传统技术中容易堵塞筛分孔的技术不足，使用稳定性好且适用性强；同时还设置有翘板，在翘板的底边有敲击球体，在使用滚轴筒表面的凸柱会抵压在翘板的顶边，从而使敲击球体击打在筛分筒上，当翘板脱离凸柱时会在复位弹簧的作用下进行复位以便与下一排凸柱相接触，从而可以大大提高清除的效率，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一个视角结构图；
图3为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的另一个视角结构图；图3为图1中A-A剖示图。
见图1至图3，一种清除堵孔型肥料筛分装置，包括支架1和设置在所述支架1上的筛分筒2，在所述支架1上固定有旋转电机3，所述旋转电机3与所述筛分筒2的主轴相连接，在所述筛分筒2的筒壁上设置有直径小于标准颗粒的筛孔4，所述筛孔4成平行条状排列在筛分筒2的筒壁上，还设有n型罩体5，所述n型罩体5处于筛分筒2的上方，在所述n型罩体5的横杆内设置有上下通透的条形槽孔6，所述条形槽孔6的方向与筛分筒2的轴向一致，在所述条形槽孔6内设有滚轴筒7，所述滚轴筒7的两端分别通过轴承连接在条形槽孔的端壁上，在所述滚轴筒7表面固定有平行成排状设置的凸柱8，所述凸柱8的位置与筛孔4的位置相同且两排凸柱之间有距离与两排筛孔之间的距离相同，所述柱柱的直径小于筛孔的直径。
在所述n型罩体5上还设有翘板9，所述翘板9的中部通过旋转轴16连接在n型罩体5的边沿上且所述翘板9的长度与筛分筒2的长度相同，在所述翘板9的底边固定有敲击球体10，所述翘板9的顶边活动抵压在凸柱8上。
在所述翘板9与所述n型罩体5的顶面之间有复位弹簧11。
所述凸柱8为圆锥形柱体且所述凸柱的高度大于筛孔的深度。
所述n型罩体5的竖杆底端通过销轴12连接在支架1上，在所述支架上还设有伸缩气缸13，所述伸缩气缸的缸体固定的支架上且所述伸缩气缸的活塞轴通过螺杆连接在n型罩体的竖杆中部，所述n型罩体在所述伸缩气缸的作用下实现与支架的倾斜角度调节。
所述敲击球体为至少三个且均匀设置在翘板的底边上且所述敲击球体为金属实心球体。
在所述支架上有与所述旋转电机相连接的变速箱14。
在所述支架上还固定有与所述伸缩气缸相连接的控制开关15。
本发明的结构设置合理，其在使用时当筛分筒旋转至上部时会与滚轴筒上的凸柱相配合，从而使凸柱的端部穿过筛孔，将堵塞在筛孔内的颗粒排出筛孔，其不仅可以防止堵孔，而且不需要再使用额外的驱动结构，不但可以节省制作成本，而且也可以大大提高清除效率，解决了传统技术中容易堵塞筛分孔的技术不足，使用稳定性好且适用性强；同时还设置有翘板，在翘板的底边有敲击球体，在使用滚轴筒表面的凸柱会抵压在翘板的顶边，从而使敲击球体击打在筛分筒上，当翘板脱离凸柱时会在复位弹簧的作用下进行复位以便与下一排凸柱相接触，从而可以大大提高清除的效率，使用稳定性好且适用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种清除堵孔型肥料筛分装置，包括支架和设置在所述支架上的筛分筒，在所述支架上固定有旋转电机，所述旋转电机与所述筛分筒的主轴相连接，在所述筛分筒的筒壁上设置有直径小于标准颗粒的筛孔，所述筛孔成平行条状排列在筛分筒的筒壁上，其特征在于：还设有n型罩体，所述n型罩体处于筛分筒的上方，在所述n型罩体的横杆内设置有上下通透的条形槽孔，所述条形槽孔的方向与筛分筒的轴向一致，在所述条形槽孔内设有滚轴筒，所述滚轴筒的两端分别通过轴承连接在条形槽孔的端壁上，在所述滚轴筒表面固定有平行成排状设置的凸柱，所述凸柱的位置与筛孔的位置相同且两排凸柱之间有距离与两排筛孔之间的距离相同，所述柱柱的直径小于筛孔的直径。
2.根据权利要求1所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：在所述n型罩体上还设有翘板，所述翘板的中部通过旋转轴连接在n型罩体的边沿上且所述翘板的长度与筛分筒的长度相同，在所述翘板的底边固定有敲击球体，所述翘板的顶边活动抵压在凸柱上。
3.根据权利要求2所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：在所述翘板与所述n型罩体的顶面之间有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：所述凸柱为圆锥形柱体且所述凸柱的高度大于筛孔的深度。
5.根据权利要求4所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：所述n型罩体的竖杆底端通过销轴连接在支架上，在所述支架上还设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定的支架上且所述伸缩气缸的活塞轴通过螺杆连接在n型罩体的竖杆中部，所述n型罩体在所述伸缩气缸的作用下实现与支架的倾斜角度调节。
6.根据权利要求5所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：所述敲击球体为至少三个且均匀设置在翘板的底边上且所述敲击球体为金属实心球体。
7.根据权利要求6所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：在所述支架上有与所述旋转电机相连接的变速箱。
8.根据权利要求7所述的清除堵孔型肥料筛分装置，其特征在于：在所述支架上还固定有与所述伸缩气缸相连接的控制开关。
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