CN205200031U - 砂石分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离机,包括滚筒洗筛机架、固定于滚筒洗筛机架上的滚筒洗筛机筒以及与滚筒洗筛机架固定的壳体,所述滚筒洗筛机筒包括清洗滚筒以及与其连接的筛网筒,所述筛网筒在周向上均布有支撑架,所述壳体内设有洗刷筛网筒上筛网的毛刷,所述毛刷可拆卸设于固定在壳体的摇臂上,通过摇臂上设置毛刷,结合筛网筒上的支撑架实现对筛网筒筛网的清洗刮刷,并在清洗的过程中敲击筛网筒有效避免筛网堵塞,提高砂石的回收率。

Description

砂石分离机
技术领域
本实用新型涉及搅拌站设备技术领域,更具体地说,它涉及一种砂石分离机。
背景技术
混凝土废料是在建工程中最为常见的一种建筑垃圾,据测算,普通混凝土中1立方米含有1700--2000公斤砂石骨料,一个年产30万方混凝土企业,仅清洗混凝土搅拌车所形成的浆水,每天高达80--120立方,这些浆水的物理污染主要是吸附在罐壁上的混凝土集料,经水冲洗后而产生的水泥、砂石颗粒等,这些颗粒难溶于水而易于沉淀。化学污染主要是水泥中的硅酸根离子、铝酸根离子水解时使污水呈碱性,还有一定量的金属离子,PH值高达12-14。另外,在生产混凝土过程中难免产生多余混凝土及因质量问题不能使用的废弃混凝土,如何处置废弃混凝土,也一直是困扰混凝土搅拌站企业的棘手问题。
为防止水资源的浪费和混凝土生产企业清洗混凝土搅拌车产生的污水浆对环境的污染,实现混凝土砂石分离的回收利用,人们开发研制了多种混凝土砂石分离机,例如申请号为201420657211.8的中国专利所公开的一种砂石分离机包括滚筒洗筛机架、固定于滚筒洗筛机架上的滚筒洗筛机筒体以及砂螺旋脱水机,清洗混凝土搅拌设备或混凝土运输车的水泥浆水和砂石混合物从滚筒洗筛机架上端板的进料管进入滚筒洗筛机筒体的砂石浆水清洗滚筒减速机驱动机架上驱动轮转动从而使滚筒洗筛机转动,分离出的石头经圆筛网出料口排出,砂和浆水通过圆筛网下部的收集料槽进入砂螺旋脱水机尾部收集斗,砂通过重力作用沉至螺旋脱水机底部,水从脱水机溢出口排出,水在螺旋脱水机保持溢出口高度,砂脱水螺旋倾斜布置,减速机带动砂螺旋脱水机底部螺旋轴和叶片转动,砂经螺旋脱水机清洗脱水后通过出料口排出。
现有的砂石分离机在使用一段时间后,滚筒上的部分筛网被细小石子和其他颗粒物堵死,造成废料分离不完全,虽然在上述专利通过喷头对筛网进行冲洗来避免石子与细小的杂质堵塞筛网,但此种方式在效果不佳,无法深入冲出卡在筛孔内的细小的石子与杂质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能有效避免筛网堵塞的砂石分离机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砂石分离机,包括滚筒洗筛机架、固定于滚筒洗筛机架上的滚筒洗筛机筒以及与滚筒洗筛机架固定的壳体,所述滚筒洗筛机筒包括清洗滚筒以及与其连接的筛网筒,所述筛网筒在周向上均布有支撑架,所述壳体内设有洗刷筛网筒上筛网的毛刷,所述毛刷可拆卸设于固定在壳体的摇臂上。
通过采用上述技术方案,筛网筒在转动的同时利用毛刷刮擦筛网,通过毛刷与筛网的直接接触刷下筛网上细小的石子与杂质,将毛刷设置在摇臂上,由于在筛网筒的周向设置了支撑架,毛刷会在支撑架的作用上提高再靠自身重力下降,起到一个敲击筛网筒的作用,并且由于支撑架在筛网筒周向上的均布设置使得,毛刷间隔敲击筛网筒,实现边敲打边刷筛网筒的作用,有效避免筛网筒上筛网被堵塞的情况出现。
作为优选地,所述滚筒洗筛机架上固定有高压喷水管,该高压喷水管置于滚筒洗筛机筒内。
通过采用上述技术方案,结合高压喷水管在筛网筒旋转时给予高压喷水,进一步放大提高毛刷的刮刷效果。
作为优选地,所述摇臂包括第一悬臂与第二悬臂,两悬臂之间设置有使第一悬臂靠向筛网筒趋势的弹性件,所述第一悬臂与第二悬臂的端面上均设有所述毛刷。
通过采用上述技术方案,将摇臂设置成两段并且在中间段设置一弹性件,在第一悬臂碰到支撑架抬升后通过弹性件自动复位,并且在弹性势能的作用下进一步增大敲击筛网筒的力度,而在第一悬臂抬起后第二悬臂靠近筛网筒,通过固定在第二悬臂上的毛刷对筛网筒进行刮刷。
作为优选地,所述支撑架设置有楔形面。
通过采用上述技术方案,毛刷与支撑架上的楔形面接触提升,避免刷毛受损。
作为优选地,所述摇臂与毛刷通过魔术贴固定。
通过采用上述技术方案,魔术贴固定方式拆卸简单,便于更换。
作为优选地,所述摇臂的一端开设有卡接孔,所述毛刷设有与卡接孔卡接的卡接柱。
通过采用上述技术方案,固定牢靠。
作为优选地,所述摇臂的一端开设有滑移槽,所述毛刷设置于滑移槽配合的滑轨。。
通过采用上述技术方案,能在周向上限位毛刷。
作为优选地,所述滑移槽的截面呈燕尾形。
通过采用上述技术方案,配合更为牢靠,具有一定抗振性。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过摇臂上设置毛刷,结合筛网筒上的支撑架实现对筛网筒筛网的清洗刮刷,并在清洗的过程中敲击筛网筒有效避免筛网堵塞,提高砂石的回收率。
附图说明
图1为砂石分离机的剖视图;
图2为实施一中摇臂与毛刷固定的结构示意图;
图3为实施二中摇臂与毛刷固定的结构示意图;
图4为实施三中摇臂与毛刷固定的结构示意图。
附图说明:1、滚筒洗筛机架;2、壳体;3、收集槽;4、筛网筒;41、支撑架;42、高压喷水管;5、摇臂;51、第一悬臂;52、第二悬臂;53、弹性件;54、魔术贴;55、卡接孔;56、滑移槽;6、毛刷;61、刷板;62、卡接柱;63、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。
实施例一
参见图1,一种砂石分离机包括底部的滚筒洗筛机架1作为整个分离机的支撑机架,在滚筒洗筛机架1上设置有收集槽3用于砂水的收集与分离,在滚筒洗筛机架1上固定有壳体2,在滚筒洗筛机架1上旋转连接有滚筒洗筛机筒,滚筒洗筛机筒包括清洗滚筒以及与其连接的筛网筒4,筛网筒4上通过在周向设置的支撑架41固定成型,在滚筒洗筛机内设置有高压喷水管42,一方面筛分中的砂石料进行冲洗,使分离的砂石料更干净;另一方面冲洗分离过砂石料的筛网,使筛网孔保持干净无堵塞。
在壳体2上设置有摇臂5,摇臂5包括两段,分别第一悬臂51与连接第一悬臂51的第二悬臂52,在第一悬臂51与第二悬臂52之间设置有弹性件53,该弹性件53使得第一悬臂51始终保持靠向筛筒4的趋势,优选弹性件53为扭簧,扭簧的一端固定在第一悬臂51与第二悬臂52之间,另一端固定在壳体2上,在第一悬臂51与第二悬臂52上均设置有毛刷6,通过两个毛刷6交替对筛网筒进行清洗刮刷。
支撑架41设置成楔形长块,即具有一楔形面,支撑架41不仅用于筛网筒的支撑成型另一方作用一毛刷6在筛网筒4周向运动过程中起到以障碍作用,迫使毛刷6抬升,毛刷6抬升后在另一悬臂上毛刷6与筛网筒4抵接清洗,而摇臂5上弹性件53作用摇臂5的支撑点,第一悬臂51与第二悬臂52绕该支撑点摇动实现交替对筛网筒4进行清洗,且在弹性件53的弹性势能的作用下使得第一悬臂51快速复位,敲向筛网筒4交替敲打,实现振动震落附着在筛网上石子与杂质,进一步避免筛网堵塞的情况。
毛刷6与摇臂5是可拆卸连接,在第一悬臂51与第二悬臂53的两端面上均设置有魔术贴54,所述的毛刷6包括刷板61,在刷板61上设置子魔术贴,利用魔术贴54实现毛刷6与第一悬臂51、第二悬臂53的拆装。
实施例二
与实施例一的不同是,第一悬臂51的与第二悬臂53的两端面上开设有卡接孔55,所述的毛刷6包括刷板61,在刷板61上的凸设有卡接柱62,通过卡接柱62卡接在卡接孔55内实现毛刷6与第一悬臂51、第二悬臂53的拆装。
实施例三
与实施例一的不同时,第一悬臂51的与第二悬臂53的两端面上开设有滑移槽56,所述的所述的毛刷6包括刷板61,在刷板61上设置有滑轨63,通过滑轨63于滑移槽56的滑动实现毛刷6与第一悬臂51、第二悬臂53的拆装,并且其中的滑移槽56的截面呈燕尾形提高固定牢靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂石分离机,包括滚筒洗筛机架(1)、固定于滚筒洗筛机架(1)上的滚筒洗筛机筒以及与滚筒洗筛机架(1)固定的壳体(2),所述滚筒洗筛机筒包括清洗滚筒以及与其连接的筛网筒(4),其特征在于,所述筛网筒(4)在周向上均布有支撑架(41),所述壳体(2)内设有洗刷筛网筒(4)上筛网的毛刷(6),所述毛刷(6)可拆卸设于固定在壳体(2)的摇臂(5)上。
2.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于,所述滚筒洗筛机架(1)上固定有高压喷水管(42),该高压喷水管(42)置于滚筒洗筛机筒内。
3.根据权利要求2所述的砂石分离机,其特征在于,所述摇臂(5)包括第一悬臂(51)与第二悬臂(52),两悬臂之间设置有使第一悬臂(51)靠向筛网筒(4)趋势的弹性件(53),所述第一悬臂(51)与第二悬臂(52)的端面上均设有所述毛刷(6)。
4.根据权利要求1或2或3所述的砂石分离机,其特征在于,所述支撑架(41)设置有楔形面。
5.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于,所述摇臂(5)与毛刷(6)通过魔术贴(54)固定。
6.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于,所述摇臂(5)的一端开设有卡接孔(55),所述毛刷(6)设有与卡接孔(55)卡接的卡接柱(62)。
7.根据权利要求1所述的砂石分离机,其特征在于,所述摇臂(5)的一端开设有滑移槽(56),所述毛刷(6)设置于滑移槽(56)配合的滑轨(63)。
8.根据权利要求7所述的砂石分离机,其特征在于,所述滑移槽(56)的截面呈燕尾形。
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