CN214320048U - 一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐 - Google Patents
一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,涉及聚乙烯蜡加工领域。该用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,包括夹套搅拌罐本体,所述夹套搅拌罐本体的下端安装有若干组支撑固定底脚,所述夹套搅拌罐本体的左端安装有出料固定装置,所述夹套搅拌罐本体的前端安装有一号控制面板,所述一号控制面板的内部安装有若干组一号控制按钮,所述夹套搅拌罐本体的内部开设有高均匀搅拌槽孔,所述夹套搅拌罐本体的上端安装有排气装置。该用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,通过储料工作机箱、进料连接管道和夹套搅拌罐本体,使得本实用新型具有自动加料的功能,有效提高了上料机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯蜡技术领域,具体为一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐。
背景技术
聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
目前现有的聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,结构简单,一般没有设置自动加料装置,导致上料时工作时间较长,从而降低了工作效率,因此发明一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,通过添加了自动加料装置,以达到了提高了工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,包括夹套搅拌罐本体,所述夹套搅拌罐本体的下端安装有若干组支撑固定底脚,所述夹套搅拌罐本体的左端安装有出料固定装置,所述夹套搅拌罐本体的前端安装有一号控制面板,所述一号控制面板的内部安装有若干组一号控制按钮,所述夹套搅拌罐本体的内部开设有高均匀搅拌槽孔,所述夹套搅拌罐本体的上端安装有排气装置,所述排气装置的右端安装有传动搅拌电机,所述传动搅拌电机的下端安装高均匀搅拌转轴,所述传动搅拌电机远离排气装置的一端安装有进料连接管道,所述进料连接管道远离夹套搅拌罐本体的一端安装有限位固定卡座,所述限位固定卡座远离进料连接管道的一端安装有储料工作机箱,所述储料工作机箱的前端安装有二号控制面板,所述二号控制面板的内部安装有显示装置,所述显示装置的下端安装有若干组二号控制按钮。
进一步,所述高均匀搅拌转轴安装在搅拌槽孔的内部,且高均匀搅拌转轴与搅拌槽孔设置为相匹配。
进一步,若干组支撑固定底脚均位于夹套搅拌罐本体的底端,且若干组支撑固定底脚均匀分布在夹套搅拌罐本体的底端。
进一步,所述夹套搅拌罐本体的前端开设有一号矩形槽孔,且一号矩形槽孔与一号控制面板设置为相匹配。
进一步,所述储料工作机箱的前端开设有二号矩形槽孔,且二号矩形槽孔与二号控制面板设置为相匹配。
进一步,所述限位固定卡座的左端开设有定位槽孔,且定位槽孔与进料连接管道设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐。具备以下有益效果:
1、该用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,通过储料工作机箱、进料连接管道和夹套搅拌罐本体,使得本实用新型具有自动加料的功能,有效提高了上料机构的实用性,在使用时,启动储料工作机箱,原料通过限位固定卡座到进料连接管道,然后到夹套搅拌罐本体的内部,使储料工作机箱能够很好的给夹套搅拌罐本体进行自动加料,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1夹套搅拌罐本体、2支撑固定底脚、3出料固定装置、4一号控制面板、5一号控制按钮、6高均匀搅拌槽孔、7排气装置、8传动搅拌电机、9高均匀搅拌转轴、10进料连接管道、11限位固定卡座、12储料工作机箱、13二号控制面板、14显示装置、15二号控制按钮。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,如图1-3所示,包括夹套搅拌罐本体1,夹套搅拌罐本体1的下端安装有若干组支撑固定底脚2,夹套搅拌罐本体1的左端安装有出料固定装置3,夹套搅拌罐本体1的前端安装有一号控制面板4,一号控制面板4的内部安装有若干组一号控制按钮5,夹套搅拌罐本体1的内部开设有高均匀搅拌槽孔6,夹套搅拌罐本体1的上端安装有排气装置7,排气装置7的右端安装有传动搅拌电机8,传动搅拌电机8的下端安装高均匀搅拌转轴9,传动搅拌电机8远离排气装置7的一端安装有进料连接管道10,进料连接管道10远离夹套搅拌罐本体1的一端安装有限位固定卡座11,限位固定卡座11远离进料连接管道10的一端安装有储料工作机箱12,储料工作机箱12的前端安装有二号控制面板13,二号控制面板13的内部安装有显示装置14,显示装置14的下端安装有若干组二号控制按钮15,高均匀搅拌转轴9安装在搅拌槽孔6的内部,且高均匀搅拌转轴9与搅拌槽孔6设置为相匹配,若干组支撑固定底脚2均位于夹套搅拌罐本体1的底端,且若干组支撑固定底脚2均匀分布在夹套搅拌罐本体1的底端,夹套搅拌罐本体1的前端开设有一号矩形槽孔,且一号矩形槽孔与一号控制面板4设置为相匹配,储料工作机箱12的前端开设有二号矩形槽孔,且二号矩形槽孔与二号控制面板13设置为相匹配,限位固定卡座11的左端开设有定位槽孔,且定位槽孔与进料连接管道10设置为相匹配,该用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,通过储料工作机箱12、进料连接管道10和夹套搅拌罐本体1,使得本实用新型具有自动加料的功能,有效提高了上料机构的实用性,在使用时,启动储料工作机箱12,原料通过限位固定卡座11到进料连接管道10,然后到夹套搅拌罐本体1的内部,使储料工作机箱12能够很好的给夹套搅拌罐本体1进行自动加料,从而提高了工作效率。
工作原理:使用时,按动二号控制面板13内部的二号控制按钮15,启动储料工作机箱12,原料通过限位固定卡座11到进料连接管道10,然后到夹套搅拌罐本体1的内部,然后按动一号控制面板4内部的一号控制按钮5,启动传动搅拌电机8,带动高均匀搅拌转轴9在高均匀搅拌槽孔6的内部转动,进行高均匀搅拌工作,排气装置7很好的进行排气工作,二号控制面板3很好的将搅拌好的聚乙烯蜡排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,包括夹套搅拌罐本体(1),其特征在于:所述夹套搅拌罐本体(1)的下端安装有若干组支撑固定底脚(2),所述夹套搅拌罐本体(1)的左端安装有出料固定装置(3),所述夹套搅拌罐本体(1)的前端安装有一号控制面板(4),所述一号控制面板(4)的内部安装有若干组一号控制按钮(5),所述夹套搅拌罐本体(1)的内部开设有高均匀搅拌槽孔(6),所述夹套搅拌罐本体(1)的上端安装有排气装置(7),所述排气装置(7)的右端安装有传动搅拌电机(8),所述传动搅拌电机(8)的下端安装高均匀搅拌转轴(9),所述传动搅拌电机(8)远离排气装置(7)的一端安装有进料连接管道(10),所述进料连接管道(10)远离夹套搅拌罐本体(1)的一端安装有限位固定卡座(11),所述限位固定卡座(11)远离进料连接管道(10)的一端安装有储料工作机箱(12),所述储料工作机箱(12)的前端安装有二号控制面板(13),所述二号控制面板(13)的内部安装有显示装置(14),所述显示装置(14)的下端安装有若干组二号控制按钮(15)。
2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,其特征在于:所述高均匀搅拌转轴(9)安装在搅拌槽孔(6)的内部,且高均匀搅拌转轴(9)与搅拌槽孔(6)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,其特征在于:若干组支撑固定底脚(2)均位于夹套搅拌罐本体(1)的底端,且若干组支撑固定底脚(2)均匀分布在夹套搅拌罐本体(1)的底端。
4.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,其特征在于:所述夹套搅拌罐本体(1)的前端开设有一号矩形槽孔,且一号矩形槽孔与一号控制面板(4)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,其特征在于:所述储料工作机箱(12)的前端开设有二号矩形槽孔,且二号矩形槽孔与二号控制面板(13)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的高均匀性夹套搅拌罐,其特征在于:所述限位固定卡座(11)的左端开设有定位槽孔,且定位槽孔与进料连接管道(10)设置为相匹配。
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