CN217189516U - 一种高分子材料改性反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料改性反应装置，涉及高分子材料反应装置技术领域，包括机架，所述机架顶部中间固定设置有进料管，且机架底部中间固定设置有出料管，所述机架左侧顶部固定设置有第一电机，且第一电机输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴右侧通过轴承和机架内腔的右侧顶部活动设置。本实用新型通过设置的，第一电机、第一转轴、第一搅拌棒、皮带轮、皮带，在对装置进行使用时第一电机启动，带动第一转轴转动，传动第一搅拌棒对机架内腔进行竖直搅拌工作，且第一转轴、第一搅拌棒、皮带轮均设置为两组，两组皮带轮之间通过皮带带动,提高了搅拌的工作效率，使得搅拌后的高分子材料达到预期的效果，提高了装置的适用性和实用性。

Description

一种高分子材料改性反应装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料反应装置技术领域，具体为一种高分子材料改性反应装置。

背景技术

有机高分子材料又称聚合物或高聚物，一类由一种或几种分子或分子团以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，有机高分子材料可以通过化学反应后基团的改变来实现高分子材料的改性，这个过程中往往需要借助高分子材料改性反应装置。

但是现有的反应装置，搅拌的工作效率低下，使搅拌后的高分子材料没有达到预期的效果，降低了装置的适应性，为此我们提出一种高分子材料改性反应装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种高分子材料改性反应装置，以解决现有的反应装置，搅拌的工作效率低下，使搅拌后的高分子材料没有达到预期的效果，降低了装置的适应性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料改性反应装置，包括机架，所述机架顶部中间固定设置有进料管，且机架底部中间固定设置有出料管，所述机架左侧顶部固定设置有第一电机，且第一电机输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴右侧通过轴承和机架内腔的右侧顶部活动设置，且第一转轴外侧壁固定设置有第一搅拌棒，所述第一转轴外侧壁固定设置有皮带轮，且皮带轮外侧壁活动设置有皮带，所述机架右侧顶部固定设置有第二电机，且机架右侧底部固定设置有固定块。

所述第二电机输出端固定设置有第二转轴，且第二转轴底端通过轴承和固定块顶部活动设置，所述第二转轴外侧壁上固定设置有第一锥形齿轮，且机架右侧活动设置有连接杆且反向延伸至机架内腔位于第二电机的下方，所述连接杆右端固定设置有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，所述连接杆左端固定设置有第三锥形齿轮。

所述机架内腔的左侧中间固定设置有固定杆，且固定杆右侧套接活动设置有支撑杆，所述支撑杆外侧壁上固定设置有第四锥形齿轮，且第三锥形齿轮和第四锥形齿轮啮合设置，所述支撑杆顶部和底部固定设置有第二搅拌棒。

优选地，所述机架底部中间开设有和出料管外径相适配的圆孔，且出料管固定设置在圆孔内，所述出料管右侧底部固定设置有控制阀，且出料管右侧底部开设有和控制阀相适配的限位块。

优选地，所述第一转轴、第一搅拌棒、皮带轮均设置为两组，且两组第一转轴、第一搅拌棒、皮带轮在皮带中心轴上对称设置，两组所述皮带轮之间通过皮带活动设置。

优选地，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、第三锥形齿轮、固定杆、支撑杆、第四锥形齿轮、第二搅拌棒均设置为两组，且两组第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、第三锥形齿轮、固定杆、支撑杆、第四锥形齿轮、第二搅拌棒在第二转轴中心轴上对称设置。

优选地，两组所述固定杆右侧开设有和支撑杆外径相适配的圆孔，且支撑杆套接活动设置在圆孔内。

优选地，所述机架顶部中间开设有和进料管相适配的圆孔，且进料管固定设置在圆孔内且延伸至机架内腔，所述进料管顶部固定设置有进料斗，且进料斗设置为漏斗状。

优选地，所述机架前侧壁顶部左侧固定设置有第一调速器，且机架前侧壁顶部右侧固定设置有第二调速器，所述机架前侧壁中间固定设置有控制器，且机架前侧壁底部固定设置有观察口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的，第一电机、第一转轴、第一搅拌棒、皮带轮、皮带，在对装置进行使用时第一电机启动，带动第一转轴转动，传动第一搅拌棒对机架内腔进行竖直搅拌工作，且第一转轴、第一搅拌棒、皮带轮均设置为两组，两组皮带轮之间通过皮带带动,提高了搅拌的工作效率，使得搅拌后的高分子材料达到预期的效果，提高了装置的适用性和实用性；

2、本实用新型通过设置的，第二电机、第二转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，可以在客户在使用装置时第二电机带动第二转轴转动工作，传动第一锥形齿轮转到，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，达到带动第二锥形齿轮转到的效果，达到简单便捷，提高了装置的实用性；

3、本实用新型通过设置的，连接杆、第三锥形齿轮、固定杆、支撑杆、第四锥形齿轮、第二搅拌棒，在使用装置时可以通过连接杆转动带动第三锥形齿轮转到，通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮啮合设置，达到带动第四锥形齿轮转到，带动支撑杆再固定杆右端转动，带动第二搅拌棒水平方向搅拌工作，提高了搅拌的效率，使得搅拌后的高分子材料达到预期的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型B处结构示意图。

图中：1、机架；2、进料管；3、出料管；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一搅拌棒；7、皮带轮；8、皮带；9、第二电机；10、第二转轴；11、固定块； 12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、连接杆；15、第三锥形齿轮；16、固定杆；17、支撑杆；18、第四锥形齿轮；19、第二搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种高分子材料改性反应装置，包括机架1，机架1顶部中间固定设置有进料管2，机架1顶部中间开设有和进料管2相适配的圆孔，且进料管2固定设置在圆孔内且延伸至机架1内腔，进料管2顶部固定设置有进料斗，且进料斗设置为漏斗状，且机架1底部中间固定设置有出料管3，机架1底部中间开设有和出料管3外径相适配的圆孔，且出料管3固定设置在圆孔内，出料管3右侧底部固定设置有控制阀，且出料管3右侧底部开设有和控制阀相适配的限位块，机架1左侧顶部固定设置有第一电机4，且第一电机4输出端固定设置有第一转轴5，第一转轴5右侧通过轴承和机架1内腔的右侧顶部活动设置，且第一转轴5外侧壁固定设置有第一搅拌棒6，第一转轴5外侧壁固定设置有皮带轮7，且皮带轮7外侧壁活动设置有皮带8，第一转轴5、第一搅拌棒6、皮带轮7均设置为两组，且两组第一转轴5、第一搅拌棒6、皮带轮7在皮带8 中心轴上对称设置，两组皮带轮7之间通过皮带8活动设置，达到对机架1内的高分子材料快速进行竖直方向搅拌的效果，机架1右侧顶部固定设置有第二电机9，且机架1右侧底部固定设置有固定块11，第一电机4和第二电机9设置为RS550型号。

请参阅图1-4，一种高分子材料改性反应装置，第二电机9输出端固定设置有第二转轴10，且第二转轴10底端通过轴承和固定块11顶部活动设置，第二转轴10外侧壁上固定设置有第一锥形齿轮12，且机架1右侧活动设置有连接杆 14且反向延伸至机架1内腔位于第二电机9的下方，连接杆14右端固定设置有第二锥形齿轮13，且第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合设置，连接杆14 左端固定设置有第三锥形齿轮15，第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、连接杆 14、第三锥形齿轮15、固定杆16、支撑杆17、第四锥形齿轮18、第二搅拌棒19 均设置为两组，且两组第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、连接杆14、第三锥形齿轮15、固定杆16、支撑杆17、第四锥形齿轮18、第二搅拌棒19在第二转轴10中心轴上对称设置，达到对机架1内的高分子材料快速进行水平方向搅拌的效果。

请参阅图1-4，一种高分子材料改性反应装置，机架1内腔的左侧中间固定设置有固定杆16，且固定杆16右侧套接活动设置有支撑杆17，支撑杆17外侧壁上固定设置有第四锥形齿轮18，且第三锥形齿轮15和第四锥形齿轮18啮合设置，支撑杆17顶部和底部固定设置有第二搅拌棒19，两组固定杆16右侧开设有和支撑杆17外径相适配的圆孔，且支撑杆17套接活动设置在圆孔内，机架1前侧壁顶部左侧固定设置有第一调速器，且机架1前侧壁顶部右侧固定设置有第二调速器，机架1前侧壁中间固定设置有控制器，且机架1前侧壁底部固定设置有观察口，通过第一调速器对第一电机4进行调速，第二调速器对第二电机9进行调速，且第一调速器和第二调速器为现有技术。

工作原理：使用时，高分子材料经过进料管2加入到机架1内，第一电机4 启动，带动第一转轴5转动，带动第一搅拌棒6对机架1内腔的高分子材料进水水平方向的搅拌工作，且第一转轴5、第一搅拌棒6、皮带轮7设置为两组，两组皮带轮7之间通过皮带8活动设置，使机架1内的高分子材料进行快速的竖直方向搅拌；

同时，第二电机9启动，带动第二转轴10转动工作，同步带动第一锥形齿轮12转动，通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13啮合设置，带动第二锥形齿轮13转动，通过连接杆14和第二锥形齿轮13固定设置，达到带动连接杆14 转动，传动第三锥形齿轮15转动工作，通过第三锥形齿轮15和第四锥形齿轮18 啮合设置，同步带动第四锥形齿轮18转动，传动支撑杆17连接第二搅拌棒19 竖直方向搅拌工作，且第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、连接杆14、第三锥形齿轮15、支撑杆17、第四锥形齿轮18、第二搅拌棒19均设置为两组，达到对机架1内的高分子材料快速进行水平方向搅拌的效果，实现高分子材料改性反应装置的功能，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子材料改性反应装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部中间固定设置有进料管(2)，且机架(1)底部中间固定设置有出料管(3)，所述机架(1)左侧顶部固定设置有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端固定设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)右侧通过轴承和机架(1)内腔的右侧顶部活动设置，且第一转轴(5)外侧壁固定设置有第一搅拌棒(6)，所述第一转轴(5)外侧壁固定设置有皮带轮(7)，且皮带轮(7)外侧壁活动设置有皮带(8)，所述机架(1)右侧顶部固定设置有第二电机(9)，且机架(1)右侧底部固定设置有固定块(11)；

所述第二电机(9)输出端固定设置有第二转轴(10)，且第二转轴(10)底端通过轴承和固定块(11)顶部活动设置，所述第二转轴(10)外侧壁上固定设置有第一锥形齿轮(12)，且机架(1)右侧活动设置有连接杆(14)且反向延伸至机架(1)内腔位于第二电机(9)的下方，所述连接杆(14)右端固定设置有第二锥形齿轮(13)，且第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)啮合设置，所述连接杆(14)左端固定设置有第三锥形齿轮(15)；

所述机架(1)内腔的左侧中间固定设置有固定杆(16)，且固定杆(16)右侧套接活动设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)外侧壁上固定设置有第四锥形齿轮(18)，且第三锥形齿轮(15)和第四锥形齿轮(18)啮合设置，所述支撑杆(17)顶部和底部固定设置有第二搅拌棒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述机架(1)底部中间开设有和出料管(3)外径相适配的圆孔，且出料管(3)固定设置在圆孔内，所述出料管(3)右侧底部固定设置有控制阀，且出料管(3)右侧底部开设有和控制阀相适配的限位块。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述第一转轴(5)、第一搅拌棒(6)、皮带轮(7)均设置为两组，且两组第一转轴(5)、第一搅拌棒(6)、皮带轮(7)在皮带(8)中心轴上对称设置，两组所述皮带轮(7)之间通过皮带(8)活动设置。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(13)、连接杆(14)、第三锥形齿轮(15)、固定杆(16)、支撑杆(17)、第四锥形齿轮(18)、第二搅拌棒(19)均设置为两组，且两组第一锥形齿轮(12)、第二锥形齿轮(13)、连接杆(14)、第三锥形齿轮(15)、固定杆(16)、支撑杆(17)、第四锥形齿轮(18)、第二搅拌棒(19)在第二转轴(10)中心轴上对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：两组所述固定杆(16)右侧开设有和支撑杆(17)外径相适配的圆孔，且支撑杆(17)套接活动设置在圆孔内。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述机架(1)顶部中间开设有和进料管(2)相适配的圆孔，且进料管(2)固定设置在圆孔内且延伸至机架(1)内腔，所述进料管(2)顶部固定设置有进料斗，且进料斗设置为漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述机架(1)前侧壁顶部左侧固定设置有第一调速器，且机架(1)前侧壁顶部右侧固定设置有第二调速器，所述机架(1)前侧壁中间固定设置有控制器，且机架(1)前侧壁底部固定设置有观察口。

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