CN214319678U - 鼓风式吸附式干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种鼓风式吸附式干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体设有进气口和出气口，所述干燥机主体包括吸附筒、鼓风装置、加热装置、第一再生管道、第二再生管道、第一再生阀和第二再生阀，所述吸附筒包括相互并联且分别与所述进气口和所述出气口连接的第一吸附筒和第二吸附筒，所述加热装置分别连接所述第一吸附筒和所述第二吸附筒，所述第一再生管道的两端分别连接所述鼓风装置的出风口和所述加热装置，所述第二再生管道的两端分别连接所述出气口和所述加热装置，所述第一再生阀设于所述第一再生管道上，所述第二再生阀设于所述第二再生管道上。本实用新型提供的鼓风式吸附式干燥机，能够减少再生气和压缩空气的损耗，降低设备电能损耗。

Description

鼓风式吸附式干燥机

技术领域

本实用新型涉及气体干燥设备技术领域，尤其涉及一种鼓风式吸附式干燥机。

背景技术

吸附式干燥机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量。吸附式干燥机包括两个可以切换的吸附塔，当一个吸附塔进行吸附操作时，另一个吸附塔进行再生操作。工作原理如下：吸附塔(进行吸附操作的吸附塔)吸附处理后的压缩空气，一部分从出口排出供后端用气点使用，另一部分作为再生气进入加热器加热后形成再生加热气，再生加热气进入再生塔(进行再生操作的吸附塔)对再生塔内的吸附剂进行再生操作，再生加热气的再生操作完成后，关闭加热器，再生气未加热作为再生吹冷气，对再生塔进行吹冷。但是，现有的再生方式，再生加热气和再生吹冷气均来自吸附处理后的压缩空气，需要损耗大量的再生气和压缩空气，且吸附处理后的压缩空气只有一部分用于再生，再生效率低，再生所需的时间长，加热器长时间工作造成大量的电能损耗。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种鼓风式吸附式干燥机，能够减少再生气和压缩空气的损耗，降低设备电能损耗。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种鼓风式吸附式干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体设有进气口和出气口，所述干燥机主体包括吸附筒、鼓风装置、加热装置、第一再生管道、第二再生管道、第一再生阀以及第二再生阀，所述吸附筒包括相互并联且分别与所述进气口和所述出气口连接的第一吸附筒和第二吸附筒，所述加热装置分别连接所述第一吸附筒和所述第二吸附筒，所述第一再生管道的两端分别连接所述鼓风装置的出风口和所述加热装置，所述第二再生管道的两端分别连接所述出气口和所述加热装置，所述第一再生阀设于所述第一再生管道上，所述第二再生阀设于所述第二再生管道上。

于本实用新型一实例中，所述干燥机主体还包括排气装置、若干控制阀门和控制器，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒通过管道分别连接所述排气装置，所述控制阀门设于所述吸附筒和所述进气口之间的管道上、所述吸附筒和所述出气口之间的管道上、所述吸附筒和所述排气装置之间的管道上，所述控制器与所述控制阀门通过电连接。

于本实用新型一实例中，所述排气装置为消声器。

于本实用新型一实例中，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒均设有进气端和所述出气端，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的进气端通过管道与所述干燥机主体的进气口连接，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的出气端通过管道与所述干燥机主体的出气口连接，所述加热装置连接于所述第一吸附筒的出气端和所述第二吸附筒的出气端，所述排气装置连接于所述第一吸附筒的进气端和所述第二吸附筒的进气端。

于本实用新型一实例中，所述控制阀门包括第一阀门、第二阀门以及第三阀门，所述第一阀门设于所述吸附筒的进气端和所述进气口之间的管道上，所述第二阀门设于所述吸附筒的进气端和所述排气装置之间的管道上，所述第三阀门设于所述吸附筒的出气端和所述出气口之间的管道上。

于本实用新型一实例中，所述第一阀门和第二阀门为气动阀。

于本实用新型一实例中，所述第三阀门为止回阀。

于本实用新型一实例中，所述加热装置设有加热进口和加热出口，所述第一再生管道、所述第二再生管道均与所述加热进口连接，所述第一吸附筒、所述第二吸附筒均与所述加热出口连接，所述鼓风装置的出风口与所述加热进口平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的鼓风式吸附式干燥机，通过增加鼓风装置从外部鼓风再生，可以节省再生加热时的第一再生气的损耗，且鼓风装置产生的第二再生气的量大，可以大大加快再生效率，缩短再生所需的时间。此外，相比较于加热装置长时间工作造成大量的电能损耗，通过鼓风装置鼓风缩短加热装置的加热时间能够降低电能的损耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的鼓风式吸附式干燥机的正视图；

图2是本实用新型实施例的鼓风式吸附式干燥机的侧视图；

图3是本实用新型实施例的鼓风式吸附式干燥机的俯视图。

图中各附图标记为：1、干燥机主体；11、进气口；12、出气口；13、吸附筒；14、鼓风装置；15、加热装置；16、第一再生管道；17、第二再生管道；18、第一再生阀；19、第二再生阀；20、排气装置；21、控制器；22、第一阀门；23、第二阀门；24、第三阀门；25、第三再生管道；151、加热进口；131、第一吸附筒；132、第二吸附筒；13a、进气端；13b、出气端。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图1-3所示，本实用新型提供一种鼓风式吸附式干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1设有进气口11和出气口12，干燥机主体1包括吸附筒13、鼓风装置14、加热装置15、第一再生管道16、第二再生管道17、第一再生阀18以及第二再生阀19，吸附筒13包括相互并联且分别与进气口11和出气口12连接的第一吸附筒131和第二吸附筒132，加热装置15分别连接第一吸附筒131和第二吸附筒132，第一再生管道16的两端分别连接鼓风装置14的出风口和加热装置15，第二再生管道17的两端分别连接出气口12和加热装置15，第一再生阀18设于第一再生管道16上，第二再生阀19设于第二再生管道17上。由于加热再生气对空气的质量要求低，因此通过增加鼓风装置14从外部鼓风再生，可以节省再生加热时的第一再生气的损耗，且鼓风装置14产生的第二再生气的量大，可以大大加快再生效率，缩短再生所需的时间。此外，相比较于加热装置15长时间工作造成大量的电能损耗，通过鼓风装置14鼓风缩短加热装置15的加热时间能够降低电能的损耗。

具体地，当第一吸附筒131进行吸附操作时，第二吸附筒132进行再生操作。待处理的气体从进气口11进入第一吸附筒131内进行吸附处理，吸附处理后的第一再生气从出气口12排出以供后端用气点使用，当第二吸附筒132处于再生加热状态时，关闭第二再生阀19，即第一吸附筒131产生的第一再生气不能从第二再生管道17进入到加热装置15中，然后打开鼓风装置14和第一再生阀18，鼓风装置14运行产生第二再生气，并通过第一再生管道16进入到加热装置15中，经加热装置15加热后形成再生加热气，再进入到第二吸附筒132内对吸附填料进行再生加热；再生加热完成后，关闭加热装置15、鼓风装置14以及第一再生阀18，打开第二再生阀19，此时第一吸附筒131吸附处理后的第一再生气，一部分从出气口12排出以供后端用气点使用，另一部分从第二再生管道17进入到加热装置15中，第一再生气未加热作为再生吹冷气，进入到第二吸附筒132内对吸附填料进行再生吹冷。当第二吸附筒132进行吸附操作时，第一吸附筒131进行再生操作，原理同上，然后循环运行。

其中，加热装置15将再生气的温度升高后对吸附填料进行加热再生，可提高再生的效果，且可使再生气的耗气量降低。鼓风装置14可以为鼓风机，加热装置15为加热器。对再生筒(进行再生操作的吸附筒13)进行吹冷，以满足下一阶段吸附工作需要，避免空气出口露点由于存在余温而出现不稳定情形。其中，第一吸附筒131和第二吸附筒132内均设有用于吸附处理的吸附填料，吸附填料可以选用活性氧化铝、分子筛、硅胶等，本实用新型实施例对此不作具体限定。

一实施例中，干燥机主体1还包括排气装置20、若干控制阀门和控制器21，第一吸附筒131和第二吸附筒132通过管道分别连接排气装置20，控制阀门设于吸附筒13和进气口11之间的管道上、吸附筒13和出气口12之间的管道上、吸附筒13和排气装置20之间的管道上，控制器21与控制阀门通过电连接。

本实施例中，当第一吸附筒131进行吸附操作时，第二吸附筒132进行再生操作，控制器21控制第一吸附筒131的对应于进气口11、出气口12、再生管道(第一再生管道16或第二再生管道17)的控制阀门打开，待处理的气体从进气口11进入第一吸附筒131内进行吸附处理，吸附处理后的第一再生气从出气口12排出；同时，控制器21控制第二吸附筒132的对应于再生管道(第一再生管道16或第二再生管道17)和排气装置20的控制阀门打开，第一再生气或第二再生气通过加热装置15进入第二吸附筒132内，对第二吸附筒132内的吸附填料进行再生处理，再生处理后的气体经排气装置20排出。当第二吸附筒132进行吸附操作时，第一吸附筒131进行再生操作时，原理同上。

一实施例中，排气装置20为消声器。消声器是可以允许空气通过排出，并能阻止或减小声音传播。在吸附筒13的出口端，由于排放气流量大，气流流速快，因此产生的噪声较多，通过消声器可以将声音消除。

一实施例中，第一吸附筒131和第二吸附筒132均设有进气端13a和出气端13b，第一吸附筒131和第二吸附筒132的进气端13a通过管道与干燥机主体1的进气口11连接，第一吸附筒131和第二吸附筒132的出气端13b通过管道与干燥机主体1的出气口12连接，加热装置15连接于第一吸附筒131的出气端13b和第二吸附筒132的出气端13b，排气装置20连接于第一吸附筒131的进气端13a和第二吸附筒132的进气端13a。当第一吸附筒131进行吸附操作时，第一再生气从第一吸附筒131的出气端13b排出第一吸附筒131，并从出气口12排出；第一再生气或第二再生气经加热装置15从第二吸附筒132的出气端13b进入第二吸附筒132内，对第二吸附筒132内的吸附填料进行再生处理，再从第二吸附筒132的进气端13a排至排气装置20中，经排气装置20处理后排出。当第二吸附筒132进行吸附操作且第一吸附筒131进行再生操作时，原理同上。

一实施例中，控制阀门包括第一阀门22、第二阀门23以及第三阀门24，第一阀门22设于吸附筒13的进气端13a和进气口11之间的管道上，第二阀门23设于吸附筒13的进气端13a和排气装置20之间的管道上，第三阀门24设于吸附筒13的出气端13b和出气口12之间的管道上。

一实施例中，第一阀门22和第二阀门23为气动阀。气动阀是借助压缩空气驱动的阀门，结构简单，维护方便，当控制器21控制第一阀门22或第二阀门23处于可开启的状态时，压缩空气从吸附筒13的进气端13a进入或排出时驱动第一阀门22或第二阀门23打开。

一实施例中，第三阀门24为止回阀。止回阀是单向阀，吸附处理后的气体经出气口12排出后，外部的气体无法再经第三阀门24进入。而且止回阀可以通过管道中空气本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，不需要与控制器21电连接，控制系统的控制方式更简单。

一实施例中，加热装置15设有加热进口151和加热出口，第一再生管道16、第二再生管道17均与加热进口151连接，第一吸附筒131、第二吸附筒132均通过第三再生管道25与加热出口连接，鼓风装置14的出风口与加热进口151平齐，第一再生管道16的管程较短，使得鼓风装置14产生的第二再生气能够快速且大量地进入第一吸附筒131或第二吸附筒132内，减少第二再生气的损耗。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，包括干燥机主体，所述干燥机主体设有进气口和出气口，所述干燥机主体包括吸附筒、鼓风装置、加热装置、第一再生管道、第二再生管道、第一再生阀以及第二再生阀，所述吸附筒包括相互并联且分别与所述进气口和所述出气口连接的第一吸附筒和第二吸附筒，所述加热装置分别连接所述第一吸附筒和所述第二吸附筒，所述第一再生管道的两端分别连接所述鼓风装置的出风口和所述加热装置，所述第二再生管道的两端分别连接所述出气口和所述加热装置，所述第一再生阀设于所述第一再生管道上，所述第二再生阀设于所述第二再生管道上。

2.如权利要求1所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述干燥机主体还包括排气装置、若干控制阀门和控制器，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒通过管道分别连接所述排气装置，所述控制阀门设于所述吸附筒和所述进气口之间的管道上、所述吸附筒和所述出气口之间的管道上、所述吸附筒和所述排气装置之间的管道上，所述控制器与所述控制阀门通过电连接。

3.如权利要求2所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述排气装置为消声器。

4.如权利要求2所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒均设有进气端和出气端，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的进气端通过管道与所述干燥机主体的进气口连接，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的出气端通过管道与所述干燥机主体的出气口连接，所述加热装置连接于所述第一吸附筒的出气端和所述第二吸附筒的出气端，所述排气装置连接于所述第一吸附筒的进气端和所述第二吸附筒的进气端。

5.如权利要求4所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述控制阀门包括第一阀门、第二阀门以及第三阀门，所述第一阀门设于所述吸附筒的进气端和所述进气口之间的管道上，所述第二阀门设于所述吸附筒的进气端和所述排气装置之间的管道上，所述第三阀门设于所述吸附筒的出气端和所述出气口之间的管道上。

6.如权利要求5所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门为气动阀。

7.如权利要求5所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述第三阀门为止回阀。

8.如权利要求1-7任一所述的鼓风式吸附式干燥机，其特征在于，所述加热装置设有加热进口和加热出口，所述第一再生管道、所述第二再生管道均与所述加热进口连接，所述第一吸附筒、所述第二吸附筒均与所述加热出口连接，所述鼓风装置的出风口与所述加热进口平齐。

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