CN201179409Y - 真空吸附式干燥系统 - Google Patents

真空吸附式干燥系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201179409Y
CN201179409Y CNU2008200604124U CN200820060412U CN201179409Y CN 201179409 Y CN201179409 Y CN 201179409Y CN U2008200604124 U CNU2008200604124 U CN U2008200604124U CN 200820060412 U CN200820060412 U CN 200820060412U CN 201179409 Y CN201179409 Y CN 201179409Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pipeline
absorption bucket
constriction
links
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200604124U
Other languages
English (en)
Inventor
简松荣
蔡文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Best Fluidtek Co.,Ltd.
Original Assignee
简松荣
蔡文杰
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 简松荣, 蔡文杰 filed Critical 简松荣
Priority to CNU2008200604124U priority Critical patent/CN201179409Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201179409Y publication Critical patent/CN201179409Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附式干燥系统，包含一第一吸附桶、一第二吸附桶、至少二限流件及一真空马达；其中，该第一吸附桶与该第二吸附桶的一端管路连结成一进气口，且与气压源管路连结，该第一吸附桶与该第二吸附桶的另一端管路连结成一出气口，该限流件安装于该第一吸附桶与该第二吸附桶的出气口上，对吸附桶进行限流，该真空马达安装于该第一吸附桶与该第二吸附桶的进气口上，对吸附桶进行抽真空；藉此减少再生气压源的使用节省能源。

Description

真空吸附式干燥系统
技术领域
本实用新型涉及一种干燥系统，特别是涉及一种真空吸附式干燥系统。
背景技术
目前为了解决压缩气体中水份所造成的损失，市面上进而发展出一种无热型吸附式干燥系统，解决压缩气体中水份所造成的困扰；
一般无热吸附式干燥系统不外乎通过二吸附桶，二者通过阀切换进行吸附或再生；
请参阅图1所示，无热吸附式干燥系统10包含一第一吸附桶11、一第二吸附桶12、一第一进气阀13、一第二进气阀14、一第一顺向阀15、一第二顺向阀16、一第一逆向阀17、一第二逆向阀18及一交换阀19；
其中，该第一吸附桶11具有一进气口111及一出气口112，该第二吸附桶12具有一进气口121及一出气口122，该第一吸附桶11的进气口111与该第一进气阀13作管路连结，且该第一进气阀13另与气压源(例如空压机)管路连结，该第一吸附桶11的出气口112分别与该第一顺向阀15及该第一逆向阀17作管路连结；
该第二吸附桶12的进气口121与该第二进气阀14作管路连结，且该第二进气阀14另与气压源管路连结，该第二吸附桶12的出气口122分别与该第二逆向阀18及该第二顺向阀16作管路连结，该第二吸附桶12的第二逆向阀18与该第一吸附桶11的第一顺向阀15管路连结，该第二吸附桶12的第二顺向阀16与该第一吸附桶12的第一逆向阀17管路连结，该交换阀19一端管路连结于该第二吸附桶12的第二逆向阀18与该第一吸附桶11的第一顺向阀15之间的管路上，该交换阀19另一端管路连结于该第二吸附桶12的第二顺向阀16与该第一吸附桶12的第一逆向阀17之间的管路上。
经由上述习用系统及方法进一步分析得知，仍存在下列问题：
当该第一吸附桶11进行吸附，该第二吸附桶12进行再生，该第一吸附桶11经该出气口112、该第一顺向阀15输出100％的压缩气体，其中分流85％压缩气体供给现场，另外分流15％压缩气体经该交换阀19及该第二顺向阀16输至该第二吸附桶12，所以不论该第一吸附桶11或该第二吸附桶12再生时皆会耗费15％的压缩气体，相对的气压源将产生15％的耗能，日积月累下所消耗的能源甚为可观，故如何解决压缩气体的耗费，降低生产压缩气体的成本，前述即为习用极需改良研发的问题所在。
有鉴于此，本案设计人乃经详思细索，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，终而开发出一种真空吸附式干燥系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空吸附式干燥系统，其目的在于通过限流件的限流及真空马达的吸力，互相搭配进行真空再生。
为达上述目的，本实用新型真空吸附式干燥系统包含：
一第一吸附桶，具有一进气口及一出气口；
一第二吸附桶，具有一与该第一吸附桶的进气口管路连结的进气口及一与该第一吸附桶的出气口管路连结的出气口，且该第一吸附桶的进气口与该第二吸附桶的进气口分别与气压源管路连结；
至少二限流件，装设于该第一吸附桶的出气口与该第二吸附桶的出气口管路连结的管路上，对压缩空气进行限流导入该第一吸附桶或该第二吸附桶；以及
一真空马达，装设于该第一吸附桶的进气口与该第二吸附桶的进气口管路连结的管路上，对该第一吸附桶或该第二吸附桶进行抽真空。；
藉由前述进一步分析将可获得下述功效：该吸附桶进行再生时，通过该限流件内径的限缩，以及搭配该真空马达的真空吸力，将减少吸附桶再生所需的压缩气体，且减轻气压源的供给量，相对节省气压源的生产成本进而达到节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是习用的平面示意图。
图2是本实用新型的平面示意图。
图3是系本实用新型图2的局部示意图一。
图4是本实用新型图2的局部示意图二。
图5是本实用新型的另一平面示意图。
图6是本实用新型图2的动作示意图一。
图7是本实用新型图2的动作示意图二。
图8是本实用新型图2的动作示意图三。
图中附图标记为：10-无热吸附式干燥系统；11-第一吸附桶；111-进气口；112-出气口；12-第二吸附桶；121-进气口；122-出气口；13-第一进气阀；14-第二进气阀；15-第一顺向阀；16-第二顺向阀；17-第一逆向阀；18-第二逆向阀；19-交换阀；20-真空吸附式干燥系统；21-第一吸附桶；211-进气口；212-出气口；22-第二吸附桶；221-进气；222-出气口；23-第一进气阀；24-第二进气阀；25-第一顺向阀；26-第一逆向阀；27-第二逆向阀；28-第二顺向阀；30-第一限流件；31-控制阀；32-输入端；33-输出端；40-第二限流件；41-控制阀；42-输入端；43-输出端；50-第一排气阀；60-第二排气阀；70-真空马达；71-控制阀；80-消音器；81-控制阀；90-备用阀。
具体实施方式
有关本实用新型所采用的技术、手段及其他的功效，兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下，相信本实用新型上述的目的、特征及其他优点，当可由之得一深入而具体了解；
本实用新型真空吸附式干燥系统20(请参阅图2所示)包含一第一吸附桶21、一第二吸附桶22、一第一进气阀23、一第二进气阀24、一第一顺向阀25、一第一逆向阀26、一第二逆向阀27及一第二顺向阀28；
该第一吸附桶21内容置有吸附剂，该第一吸附桶21设有一进气口211及一出气口212，该第一吸附桶21的进气口211与该第一进气阀23作管路连结，且该第一进气阀23另与气压源(例如空压机)管路连结控制压缩气体的供给，该第一吸附桶21的出气口212分别与该第一顺向阀25及第一逆向阀26作管路连结，上述该第一顺向阀25与该第一逆向阀26皆为单向阀，仅提供单一方向气体流动；
该第二吸附桶22内容置有吸附剂，该第二吸附桶22设有一进气口221及一出气口222，该第二吸附桶22的进气口221与该第二进气阀24作管路连结，且该第二进气阀24另与气压源(可相同第一进气阀管路连结的气压源)管路连结控制压缩气体的供给，该第二吸附桶22的出气口222分别与该第二逆向阀27及第二顺向阀28作管路连结，上述该第二逆向阀27与该第二顺向阀28皆为单向阀，仅提供单一方向气体流动；
该第二吸附桶22的第二逆向阀27与该第一吸附桶21的第一顺向阀25管路连结，该第二吸附桶22的第二顺向阀28与该第一吸附桶22的第一逆向阀26管路连结。
该吸附式干燥系统20另包含一与一控制阀31管路连结的第一限流件30、一与一控制阀41管路连结的第二限流件40、一第一排气阀50、一第二排气阀60、一与一控制阀71管路连结的真空马达70及一与一控制阀81管路连结的消音器80；
该第一限流件30与该第二限流件40为管路或阀门，该第一限流件30具有一输入端32及一输出端33，该第一限流件30的输入端32的截面积大于该输出端33的截面积，该第二限流件40具有一输入端42及一输出端43，该第二限流件40的输入端42的截面积大于该输出端43的截面积，且该第一限流件30的输出端33截面积大于该第二限流件40的输出端43截面积；
该第一限流件30于输入端32上的控制阀31与该第二限流件40于输入端42上的控制阀41管路连结，且另管路连结于该第一顺向阀25与该第二逆向阀27之间的管路上，该第一限流件30的输出端33与该第二限流件40的输出端43管路连结，且另管路连结于该第一逆向阀26与该第二顺向阀28之间的管路上，通过该第一限流件30与该第二限流件40的输入端31、41及输出端32、42截面积变化，对压缩气体进行限流；
该第一排气阀50一端与该第一吸附桶21的进气口211管路连结，该第二排气阀60一端与该第二吸附桶22的进气口221管路连结，且该第一排气阀50另一端管路连结该第二排气阀60另一端，前述并与该真空马达70的控制阀71及该消音器80的控制阀81管路连结；
前述该消音器80的控制阀81可为单向阀(请参阅图3所示)，该消音器80的控制阀81及该真空马达70的控制阀71可置换为三通阀(请参阅图4所示)。
该备用阀90(请参阅图5所示)二端分别管路连结该第一顺向阀25与该第二逆向阀27之间的管路，以及管路连结该第一逆向阀26与该第二顺向阀28之间的管路上作为备用，预防该第一限流件30或该第二限流件40无法作动。
以上所述，即为本实用新型较佳实施例各相关元件的相互关系位置及其构造的概述。
为了清楚说明本实用新型的运动方式与功效，再请配合参阅图6至图8所示：
首先必须先让该第一吸附桶21与该第二吸附桶22等压，当该第一吸附桶21进行吸附干燥及该第二吸附桶22进行真空再生时，该第一进器阀23将开启，让压缩气体经该第一吸附桶21的进气口221导入，且由出气口222导出，经吸附干燥后的压缩气体，受该第一逆向阀26阻挡下，将通过该第一顺向阀25导出，供给现场压缩气体；
此时该第二排气阀60及该消音器80的控制阀81同时开启进行泄压；
接着关闭该消音器80的控制阀81以及开启第二限流件40的控制阀41，且该真空马达70的控制阀71开启，该第二排气阀60持续维持开启，前述阀定位确定后启动该真空马达70对该第二吸附桶22进行再生作业，让该第二吸附桶22内部处于负压状态进行真空再生，以使该第二吸附桶22内部水分顺利排出，完成再生；
最后关闭该真空马达70的控制阀71及该第二排气阀60，且开启该第一限流件30的控制阀31，此时该第二限流件40的控制阀41维持开启，压缩气体受该第二逆向阀27阻挡下，将通过该第二顺向阀28导入该第二吸附桶22进行建压；该第一吸附桶21进行真空再生及该第二吸附桶22进行吸附干燥，等同上述原理。
当该第一限流件30的输出端33截面积为输入端32截面积的15％，该第二限流件40的输出端43截面积为输入端42截面积的2.5％，为了满足再生需求出风量为15％，该真空马达70即可提供12.5％的负压，搭配该第二限流件40的2.5％截面积限流设计，以供真空吸附式干燥系统再生。
表1：无热吸附式干燥系统与真空吸附式干燥系统消耗功率分析表
处理量：61Nm3/min  入口温度：30℃
操作压力：7kg/cm2  露点温度：-40℃
  项目   规格名称   无热吸附式   真空吸附式
  1   处理量(Nm3/min)   61   61
  2   内部消耗流量(Nm3/min)   9.15   1.83
  3   实际出口流量(Nm3/min)   51.85   59.17
  4   消耗风量(％)   15％   3％
  5   空压机再生消耗功率(kwh)   54.35   10.87
  6   外部再生平均消耗功率(kwh)   0   15
  7   总消耗功率(kwh)   54.35   25.87
表2：无热吸附式干燥系统与真空吸附式干燥系统消耗功率分析表
处理量：15Nm3/min  入口温度：30℃
操作压力：7kg/cm2  露点温度：-40℃
  项目   规格名称   无热吸附式   真空吸附式
  1   处理量(Nm3/min)   15   15
  2   内部消耗流量(Nm3/min)   2.25   0.45
  3   实际出口流量(Nm3/min)   12.75   14.55
  4   消耗风量(％)   15％   3％
  5   空压机再生消耗功率(kwh)   13.37   2.67
  6   外部再生平均消耗功率(kwh)   0   5
  7   总消耗功率(kwh)   13.37   7.67
请参阅表1及表2为无热吸附式干燥系统与真空吸附式干燥系统消耗功率分析表，当该真空吸附式干燥系统控制于处理量(61Nm3/min或15Nm3/min)、入口温度(30℃)、操作压力(7kg/cm2)及露点温度(-40℃)，经由量测分析即可轻易得知，该真空吸附式干燥系统消耗的功率确实低于该无热吸附式干燥系统销耗的功率，如此一来，该真空吸附式干燥系统在符合系统效能的需求下，该系统运转所消耗的再生成本便可大幅的下降，进而达到节省能源的环保需求。
综上所述，本实用新型一种真空吸附式干燥系统；包含一第一吸附桶、一第二吸附桶、至少二限流件及一真空马达；其中，该第一吸附桶与该第二吸附桶的一端管路连结成一进气口，且与气压源管路连结，该第一吸附桶与该第二吸附桶的另一端管路连结成一出气口，该限流件安装于该第一吸附桶与该第二吸附桶的出气口上，对吸附桶进行限流，该真空马达安装于该第一吸附桶与该第二吸附桶的进气口上，对吸附桶进行抽真空；藉此减少再生气压源的使用节省能源。
所以本实用新型的“实用性”应已毋庸置疑，除此之外，在本案实施例所揭露出的特征技术，于申请之前并未曾见于诸刊物，亦未曾被公开使用，不但具有如上所述功效增进的事实，更具有不可轻忽的附加功效，是故，本实用新型的“新颖性”以及“创造性”都已符合专利法规，故依法提出实用新型专利的申请，祈请惠予审查并早日赐准专利，实感德便。

Claims (5)

1.一种真空吸附式干燥系统，系配合气压源，其特征是：该系统包含：
一第一吸附桶，具有一进气口及一出气口；
一第二吸附桶，具有一与该第一吸附桶的进气口管路连结的进气口及一与该第一吸附桶的出气口管路连结的出气口，且该第一吸附桶的进气口与该第二吸附桶的进气口分别与气压源管路连结；
至少二限流件，装设于该第一吸附桶的出气口与该第二吸附桶的出气口管路连结的管路上，对气压源进行限流导入该第一吸附桶或该第二吸附桶；以及
一真空马达，装设于该第一吸附桶的进气口与该第二吸附桶的进气口管路连结的管路上，对该第一吸附桶或该第二吸附桶进行抽真空。
2.根据权利要求1所述的真空吸附式干燥系统，其特征是：该系统另包含一第一进气阀、一第二进气阀、一第一顺向阀、一第一逆向阀、一第二逆向阀及一第二顺向阀；
该第一吸附桶的进气口与该第一进气阀作管路连结，且该第一进气阀另与气压源管路连结控制压缩气体的供给，该第一吸附桶的出气口分别与该第一顺向阀及第一逆向阀作管路连结；
该第二吸附桶的进气口与该第二进气阀作管路连结，且该第二进气阀另与气压源管路连结控制压缩气体的供给，该第二吸附桶的出气口分别与该第二逆向阀及第二顺向阀作管路连结，该第二吸附桶的第二逆向阀与该第一吸附桶的第一顺向阀管路连结，该第二吸附桶的第二顺向阀与该第一吸附桶的第一逆向阀管路连结。
3.根据权利要求2所述的真空吸附式干燥系统，其特征是：该系统另包含一与一控制阀管路连结的第一限流件、一与一控制阀管路连结的第二限流件、一第一排气阀、一第二排气阀、一与一控制阀管路连结的真空马达；
该第一限流件具有一输入端及一输出端，该第一限流件的输入端截面积大于该输出端截面积，该第二限流件具有一输入端及一输出端，该第二限流件的输入端截面积大于该输出端截面积，且该第一限流件的输出端截面积大于该第二限流件的输出端截面积；
该第一限流件于输入端上的控制阀与该第二限流件于输入端上的控制阀管路连结，且另管路连结于该第一顺向阀与该第二逆向阀之间的管路上，该第一限流件的输出端与该第二限流件的输出端管路连结，且另管路连结于该第一逆向阀与该第二顺向阀之间的管路上；
该第一排气阀一端与该第一吸附桶的进气口管路连结，该第二排气阀一端与该第二吸附桶的进气口管路连结，且该第一排气阀另一端管路连结该第二排气阀另一端及该真空马达的控制阀。
4.根据权利要求3所述的真空吸附式干燥系统，其特征是：该系统另包含一具控制阀的消音器，该消音器的控制阀分别与该第一排气阀及该第二排气阀管路连结。
5.根据权利要求3所述的真空吸附式干燥系统，其特征是：该系统另包含一备用阀，二端分别管路连结该第一顺向阀与该第二逆向阀之间的管路，以及管路连结该第一逆向阀与该第二顺向阀之间的管路。
CNU2008200604124U 2008-01-09 2008-01-09 真空吸附式干燥系统 Expired - Fee Related CN201179409Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200604124U CN201179409Y (zh) 2008-01-09 2008-01-09 真空吸附式干燥系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200604124U CN201179409Y (zh) 2008-01-09 2008-01-09 真空吸附式干燥系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201179409Y true CN201179409Y (zh) 2009-01-14

Family

ID=40248913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200604124U Expired - Fee Related CN201179409Y (zh) 2008-01-09 2008-01-09 真空吸附式干燥系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201179409Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407065A (zh) * 2010-09-21 2012-04-11 中国石油化工集团公司 一种无热再生空气干燥系统
CN103759506A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 常州朗诣节能技术有限公司 新型真空吸附干燥技术
DE212015000163U1 (de) 2014-07-25 2017-02-13 Zhuzhou Yixing Technology Co., Ltd. Druckluftventil für modulare Lufttrockner

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407065A (zh) * 2010-09-21 2012-04-11 中国石油化工集团公司 一种无热再生空气干燥系统
CN102407065B (zh) * 2010-09-21 2013-10-23 中国石油化工集团公司 一种无热再生空气干燥系统
CN103759506A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 常州朗诣节能技术有限公司 新型真空吸附干燥技术
DE212015000163U1 (de) 2014-07-25 2017-02-13 Zhuzhou Yixing Technology Co., Ltd. Druckluftventil für modulare Lufttrockner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100536995C (zh) 一种吸附干燥的方法及其装置
CN201179409Y (zh) 真空吸附式干燥系统
CN203123784U (zh) 一种微风量干燥配套组合装置
CN205190217U (zh) 油、气能量回收双螺杆空气压缩机
CN202962237U (zh) 一种外加热微热干燥器
CN2239287Y (zh) 吸附式压缩空气再生干燥装置
CN202962236U (zh) 一种露控型微热干燥装置
CN203002185U (zh) 一种吸附式干燥装置
CN214159084U (zh) 一种活性炭在线吸附脱附装置
CN206027388U (zh) 微热再生吸附式干燥机
CN202061536U (zh) 热回收组合式干燥机
CN201768479U (zh) 零耗气低露点余热再生吸附式干燥器
CN101601959A (zh) 一种零气耗低露点压缩热再生吸附式压缩空气干燥方法及其装置
CN101000206B (zh) 一种无耗气压缩气体余热再生干燥工艺
CN201871317U (zh) 组合式干燥机
CN2341098Y (zh) 微热再生式吸附干燥器
CN201454374U (zh) 零气耗废热回收式压缩空气净化装置
CN206867946U (zh) 半开式与封闭式相结合分子筛的脱水与再生装置
CN201493043U (zh) 零气耗低露点压缩热再生吸附式压缩空气干燥机
CN201768476U (zh) 节能型压缩热再生式管道专用压缩空气干燥装置
CN205553862U (zh) 一种光伏协同的固体吸附式车载制冷空调系统
CN2815479Y (zh) 吸附再生干燥机
CN204502740U (zh) 一种压缩热再生式干燥机冷吹系统
CN214319678U (zh) 鼓风式吸附式干燥机
CN218166501U (zh) 一种负压再生模组干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NINGBO BEST FLUIDTEK CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIAN SONGRONG

Effective date: 20120607

Free format text: FORMER OWNER: CAI WENJIE

Effective date: 20120607

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: TAIWAN, CHINA TO: 315899 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120607

Address after: 315899, 4, No. 8, No. three, West Road, Ningbo Free Trade Zone, Zhejiang

Patentee after: Ningbo Best Fluidtek Co.,Ltd.

Address before: Taiwan, China

Co-patentee before: Cai Wenjie

Patentee before: Jian Songrong

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090114

Termination date: 20170109