CN212142058U - 一种鼓风式干燥机吸附系统 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种鼓风式干燥机吸附系统，包括：第一容器、第二容器、脱附气路、吸附气路和压力调节气路；第一容器连通吸附气路；吸附气路将压缩气体输入第一容器中，利用第一容器中的吸附载体进行吸附干燥处理，输出产品气；第二容器连通脱附气路；脱附气路连通自然空气，将自然空气加热后，通入第二容器，对第二容器中的吸附载体进行脱附再生处理；压力调节气路连通第一容器和第二容器；压力调节气路上设置升压阀，通过打开升压阀使第一容器和第二容器内部压力达到平衡；压力达到平衡后，第一容器连通脱附气路，第二容器连通吸附气路。本公开通过两个容器交替吸附和再生，使系统的零件简化，占地空间小，经济性好，维护方便。

Description

一种鼓风式干燥机吸附系统

技术领域

本公开涉及通用机械技术领域，具体涉及一种鼓风式干燥机吸附系统。

背景技术

现有的鼓风式干燥机系统大多数带有水冷却器或者风冷却器，一方面冷却器维护成本大，维修繁琐；另一方面如果是水冷却器，用户需要额外配冷却水装机，节能性差，耗气量和耗电量较多，如果是风冷冷却器，现有的机型在冷吹阶段要消耗客户的产品气；有的机型虽然不消耗客户的产品气，但是价格较高，会增加机器的成本。

再者现有的鼓风式干燥机带有很多阀控制，传感器控制，零件设置过多，经济性差；且用户安装时，受尺寸影响较大，尺寸达不到精度要求会导致无法安装。

实用新型内容

本公开提供一种鼓风式干燥机吸附系统，通过两个容器交替进行吸附载体的脱附再生和压缩气体吸附干燥处理。

为了解决上述技术问题，本公开的一个实施例提供了如下的技术方案：一种鼓风式干燥机吸附系统，包括：第一容器、第二容器、脱附气路、吸附气路和压力调节气路；

所述第一容器连通所述吸附气路；

所述吸附气路用于将压缩气体输入所述第一容器中，利用所述第一容器中的吸附载体进行吸附干燥处理，输出产品气；

所述第二容器连通所述脱附气路；

所述脱附气路连通自然空气，将自然空气加热后，通入所述第二容器，对所述第二容器中的吸附载体进行脱附再生处理；

所述压力调节气路连通所述第一容器和所述第二容器；

所述压力调节气路中间设置升压阀，通过打开所述升压阀使所述第一容器和所述第二容器内部压力达到平衡；

压力达到平衡后，所述第一容器连通所述脱附气路，所述第二容器连通所述吸附气路。

在一些实施例中，所述脱附气路包括鼓风机1、加热器3、第一脱附气路104、第二脱附气路105、第三脱附气路106和第四脱附气路107；

所述鼓风机1的出气管口连接所述加热器3的进气管口；

所述加热器3的出气管口同时连接所述第一脱附气路104的进气管口和所述第二脱附气路105的进气管口；

所述第一脱附气路104的出气管口连接所述第一容器的上部管口；

所述第二脱附气路105的出气管口连接所述第二容器的上部管口；

所述第一容器的下部管口连接所述第三脱附气路106的进气管口；

所述第二容器的下部管口之间连接所述第四脱附气路107进气管口；

所述第三脱附气路106的出气管口和所述第四脱附气路107出气管口联通大气。

在一些实施例中，所述吸附气路包括第一吸附气路108、第二吸附气路109、第三吸附气路110和第四吸附气路111；

外部空压机的出气管口连接所述第一吸附气路108的进气管口与所述第二吸附气路109的进气管口；

所述第一吸附气路108的出气管口连接所述第一容器的下部管口；

所述第二吸附气路109的出气管口连接所述第二容器的下部管口；

所述第一容器的上部管口连接所述第三吸附气路110的进气管口；

所述第二容器的上部管口之间连接所述第四吸附气路111的进气管口；

所述第三吸附气路110的出气管口连接产品气出口；

所述第四吸附气路111的出气管口连接产品气出口。

在一些实施例中，所述脱附气路还包括加热气路控制阀V15、反向控制阀 V14和正向排气控制阀V13；

所述加热气路控制阀V15设置于所述鼓风机1的出气管口与所述加热器进气管口之间；

所述鼓风机1的出气管口通过反向控制阀V14连接所述正向排气控制阀V13 的进气管口，所述正向排气控制阀V13的出气管口连通大气。

在一些实施例中，所述第一脱附气路104包括第一再生进气阀V7，所述第二脱附气路105包括第二再生进气阀V8，所述第三脱附气路106包括所述第一再生排气阀V3、所述第四脱附气路107包括第二再生排气阀V4；

所述第一再生进气阀V7进气管口连接所述加热器3的出气管口；

所述第一再生进气阀V7出气管口连接所述第一容器的上部管口；

所述第一容器的下部管口连接所述第一再生排气阀V3进气管口；

所述第一再生排气阀V3出气管口连通大气；

所述第二再生进气阀V8进气管口连接所述加热器3的出气管口；

所述第二再生进气阀V8出气管口连接所述第二容器的上部管口；

所述第二容器的下部管口连接所述第二再生排气阀V4进气管口；

所述第二再生排气阀V4出气管口连通大气；

其中所述第一再生进气阀V7和所述第二再生进气阀V8为单向阀；

所述第一再生排气阀V3和所述第二再生排气阀V4为电磁阀。

在一些实施例中，还包括第一反向排空控制阀V9和第二反向排空控制阀 V10；

所述第一反向排空控制阀V9进气管口与所述第一容器的上部管口相连；

所述第一反向排空控制阀V9出气管口连通大气；

所述第二反向排空控制阀V10进气管口与所述第二容器的上部管口相连；

所述第二反向排空控制阀V10出气管口连接通大气。

在一些实施例中，所述第一吸附气路108包括第一进气阀V1，所述第二吸附气路109包括第二进气阀V2，所述第三吸附气路110包括第一排气阀V11，所述第四吸附气路111包括第二排气阀V12；

所述第一进气阀V1进气管口连接所述空压机2的出气管口；

所述第一进气阀V1出气管口连接所述第一容器的下部管口；

所述第一容器的上部管口连接所述第一排气阀V11的进气管口；

所述第一排气阀V11的出气管口连通产品气出口；

所述第二进气阀V2进气管口连接所述空压机2的出气管口；

所述第二进气阀V2出气管口连接所述第二容器的下部管口；

所述第二容器的上部管口连接所述第二排气阀V12进气管口；

所述第二排气阀V12出气管口连通产品气出口；

其中所述第一排气阀V11和所述第二排气阀V12为单向阀；

所述第一进气阀V1和所述第二进气阀V2为电磁阀。

基于上述实施例的公开可以获知，本公开实施例具备如下的有益效果：

1、本公开所述的鼓风式干燥机，有效利用自然空气对干燥塔内吸附载体的进行加热和冷吹，使再生吸附载体的露点性能满足不同客户的需求；

2、本公开所述的鼓风式干燥机，通过第一容器和第二容器交替吸附和再生，节省了水冷冷却器和风冷冷却器，使系统设备的零件简化，占地空间小，经济性好，维护方便；

3、本公开所述的鼓风式干燥机在对自然空气吸附和干燥处理过程以及对吸附载体脱附再生过程中，不使用户的产品气，也没有大功率的用电装备，节能省电。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本公开实施例提供的鼓风式干燥机吸附系统采取正向冷吹脱附的气路图；

图2为本公开实施例提供的鼓风式干燥机吸附系统采取反向冷吹脱附的气路图。

附图标识：

V1-第一进气阀；V2-第二进气阀；V3-第一再生排气阀；V4-第二再生排气阀；V5-升压阀；V7-第一再生进气阀；V8-第二再生进气阀；V9-第一反向排空控制阀；V10-第二反向排空控制阀；V11-第一排气阀；V12-第二排气阀；V13- 正向排气控制阀；V14-反向控制阀；V15-加热气路控制阀；TT01-温度传感器； P1-第一压力表；P2-第二压力表；P3-第三压力表；101-第一消音器；102-第二消音器；103-第三消音器；104-第一脱附气路；105-第二脱附气路；106-第三脱附气路；107-第四脱附气路；108-第一吸附气路；109-第二吸附气路；110-第三吸附气路；111-第四吸附气路；112-压力调节气路；113-手动阀；1-鼓风机；2-空压机；3-加热器；A-第一容器；B-第二容器。

具体实施方式

下面，结合附图对本公开的具体实施例进行详细的描述，但不作为本公开的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

实施列1

本公开实施例1提出一种鼓风式干燥机吸附系统，采用双塔式吸附法，当一塔对压缩气体吸附干燥时，另一塔对吸附载体进行脱附再生，周期性交替运行。

如图1所示，鼓风式干燥机吸附系统包括鼓风机1、加热器3、第一容器A 以及第二容器B，其中，鼓风机1的进气管口通入自然空气，鼓风机1的出气管口连接加热器3的进气管口，以将自然空气输入加热器3；加热器3通过第一脱附气路104与第一容器A的上部管口连接，通过第二脱附气路105与第二容器B 的上部管口相连接。例如，加热器3的出气管口可以通过公共管口与第一脱附气路104和第二脱附气路105分别连接。其中，在加热器3上设置温度传感器 TT01，其用于检测加热温度并将温度值反馈至控制器，通过控制器控制并调节加热器3的加热温度。第一容器的下部管口连接第三脱附气路106的进气管口；第二容器的下部管口之间连接第四脱附气路107进气管口；第三脱附气路106 的出气管口和第四脱附气路107出气管口连通大气。

外部的空压机2通过第一吸附气路108与第一容器A的下部管口相连接，通过第二吸附气路109与第二容器B的下部管口相连接，例如，空压机2的出气管口可以通过公共管口与第一吸附气路108和第二吸附气路109分别连接，第一容器的上部管口连接第三吸附气路110的进气管口；第二容器的上部管口之间连接第四吸附气路111的进气管口；第三吸附气路110的出气管口连接产品气出口；第四吸附气路111的出气管口连接产品气出口。

进一步地，在第一脱附气路104上设置第一再生进气阀V7，第一再生进气阀V7为单向阀，沿加热器3的出气管口至第一容器A的上部管口方向单向导通；在第三脱附气路106上设置第一再生排气阀V3，第一再生排气阀V3为电磁阀；

具体地，第一再生进气阀V7的进气管口连接至加热器3的出气管口；第一再生进气阀V7的出气管口连接至第一容器A的上部管口，第一容器A的下部管口连接至第一再生排气阀V3的进气管口。这样，第一再生排气阀V3打开，使得第一容器A的气体能够通过第三脱附气路106排入大气，从而对第一容器A 中的吸附载体进行脱附再生处理；第一再生排气阀V3关闭时，第一容器A的气体无法通过第三脱附气路106排出。

进一步地，在第二脱附气路105上设置第二再生进气阀V8，第二再生进气阀V8为单向阀，沿加热器3的出气管口至第二容器B的上部管口方向单向导通，第四脱附气路107上设置第二再生排气阀V4；第二再生排气阀V4为电磁阀；具体地，第二再生进气阀V8的进气管口连接至加热器3的出气管口；第二再生进气阀V8的出气管口连接至第二容器B的上部管口，第二容器B的下部管口连接至第二再生排气阀V4的进气管口。这样，第二再生排气阀V4打开，使得第二容器B的气体能够通过第四脱附气路107排入大气，对第二容器B中的吸附载体进行脱附再生处理；第二再生排气阀V4关闭时，第二容器B的气体无法通过第四脱附气路107排出。

进一步地，在第一再生排气阀V3的出气管口和第二再生排气阀V4的出气管口处之间设置第一消音器101，通过第一消音器101将废气排入大气。

进一步地，在第一消音器101之前还可以设置手动阀113，手动阀113用于控制热气排放的流速，通过将热气排放调整到某个流速，使吸附载体的脱附再生处理的效果达到最佳。

进一步地，在第一吸附气路108上设置第一进气阀V1，第一进气阀V1为电磁阀，在第三吸附气路110上设置第一排气阀V11，第一排气阀V11为单向阀，沿第一容器A的上部管口至产品气的输出口方向单向导通；具体地，第一进气阀V1的进气管口与空压机2的出气管口连接；第一进气阀V1的出气管口与第一容器A的下部管口连接；第一容器A的上部管口与第一排气阀V11的进气管口连接；第一排气阀V11的出气管口与产品气的输出口连接。这样，第一进气阀V1打开时使得第一吸附气路108导通，第一容器A中的吸附载体对压缩气体进行吸附干燥处理，吸附干燥处理后得到的产品气由产品气的输出口输出；同时高压作用使得第一再生进气阀V7处于截止状态，第一脱附气路104关闭；第一进气阀V1关闭时，第一吸附气路108关闭。

进一步地，在第二吸附气路109上设置第二进气阀V2，第二进气阀V2为电磁阀，在第四吸附气路111设置第二排气阀V12，第二排气阀V12为单向阀，沿第二容器B的上部管口至产品气的输出口方向单向导通；具体地，第二进气阀 V2的进气管口与空压机2的出气管口连接；第二进气阀V2的出气管口与第二容器B的下部管口连接；第二容器B的上部管口与第二排气阀V12的进气管口连接；第二排气阀V12出气管口与产品气的输出口连接。这样，第二进气阀V2打开时使得第二吸附气路109导通，第二容器B中的吸附载体对压缩气体进行吸附干燥处理，吸附干燥处理后得到的产品气由产品气的输出口输出；同时高压作用使得第二再生进气阀V8处于截止状态；第二进气阀V2关闭时，第二吸附气路109关闭。

需要说明的是，第一再生进气阀V7、第二再生进气阀V8、第一排气阀V11 和第二排气阀V12为单向阀；单向阀是气体或流体只能沿进气管口或进水口流动，出气管口或出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩气体逆向流动。

本公开第一再生进气阀V7沿加热器3出气管口至第一容器A的上部管口方向单向导通；第二再生进气阀V8为沿加热器3出口至第二容器B的上部管口方向单向导通；第一排气阀V11沿第一容器A的上部管口至产品气的输出口方向单向导通；第二排气阀V12沿第二容器B的上部管口至产品气的输出口方向单向导通。

第一容器A的上部管口和第二容器B的上部管口之间还通过压力调节气路 112连接，在压力调节气路112上设置升压阀V5；通过打开升压阀V5使第一容器A和第二容器B内部压力达到平衡。当通过升压阀V5的调节使得压力达到平衡后能够切换第一容器A和第二容器B的气路。具体地，按照如下方式之一进行切换气路：第一进气阀V1打开，第二进气阀V2关闭，同时第一再生排气阀 V3关闭，第二再生排气阀V4打开，此时第一容器A连通吸附气路，第二容器B 连通脱附气路；或第一进气阀V1关闭，第二进气阀V2打开，同时第一再生排气阀V3打开，第二再生排气阀V4关闭，此时第一容器A导通脱附气路，第二容器B导通吸附气路。

具体实施方式如下：

由控制器发出电信号控制第一进气阀V1打开，第二进气阀V2关闭，同时第一再生排气阀V3关闭，第二再生排气阀V4打开，此时与第一容器A连接的吸附气路导通，第一容器A作为干燥塔进行吸附处理，与第二容器B连接的脱附气路导通，第二容器B作为脱附塔进行脱附处理。

将鼓风机1启动，吸入自然的环境空气至加热器3，由控制器开启加热器3 对空气进行加热。此时，第一再生进气阀V7关闭，第二再生进气阀V8打开，热空气通过第二脱附气路105经第二再生进气阀V8从脱附塔(第二容器B)上部管口进入塔体，加热吸附载体便于其脱附，加热后的高温潮湿的气体通过第四脱附气路107经第二再生排气阀V4，直接或经过第一消音器101排至大气，也可以通过手动阀113调节流速后直接或经过第一消音器101排至大气。加热器3上的温度由温度传感器TT01反馈至控制器，通过控制器控制并调节加热器 3的温度。

运行一定时间结束后，脱附再生处理由加热转至冷吹阶段，由控制器控制关闭加热器3，此时自然空气通过第二脱附气路105经第二再生进气阀V8吹入到第二容器B上部，对脱附塔(第二容器B)内热的吸附载体进行冷吹，以再生吸附载体，冷吹后的气体通过第四脱附气路107输出至第二再生排气阀V4，直接或经过第一消音器101排至大气；也可以通过手动阀113调节流速后直接或经过第一消音器101排至大气。

空压机2输出高压低温的压缩气体，压缩气体通过第一吸附气路108经第一进气阀V1从干燥塔(第一容器A)下部进入塔体，由一种或多种干燥剂组成的吸附载体对压缩气体进行吸附除湿，干燥的产品气通过第三吸附气路110经第一排气阀V11输出至产品气的输出口，输出至客户端，同时高压作用使得第一再生进气阀V7处于截止状态，第一脱附气路104关闭。

一定的时间后，由控制器输出电信号控制升压阀V5打开，脱附塔(第二容器B)增加压力，第一进气阀V1关闭，第一再生排气阀V3打开，干燥塔(第一容器A)释放压力；脱附塔(第二容器B)和干燥塔(第一容器A)进入压力平衡阶段。控制器通过第一压力表P1检测干燥塔(第一容器A)内的压力，通过第二的压力表P2检测脱附塔(第二容器B)内的压力，当两塔压力差小于设定值比如0.3bar时,控制器判定达到压力平衡；当两塔压力平衡后，立即或经过一段设定时间后由控制器控制升压阀V5关闭，并切换导通的气路。

控制器发出电信号控制第一进气阀V1关闭，第二进气阀V2打开，同时第一再生排气阀V3打开，第二再生排气阀V4关闭，此时与第一容器A连接的第一脱附气路104被切换为导通转态，与第二容器B连接的第二吸附气路109被切换为导通转态；第一容器A作为脱附塔，第二容器B作为干燥塔，进入下一个半周期运行。

鼓风机1启动，吸入自然空气至加热器3，控制器控制开启加热器3，此时，第一再生进气阀V7打开，第二再生进气阀V8关闭，热空气通过第一脱附气路 104经第一再生进气阀V7从脱附塔(第一容器A)上部进入塔体，加热吸附载体便于其脱附，加热后的高温潮湿的气体通过第三脱附气路106经第一再生排气阀V3，直接或经过第一消音器101排至大气，也可以通过手动阀113调节流速后直接或经过第一消音器101排至大气。同时，加热器3上的温度由温度传感器TT01反馈至控制器，由控制器调节加热器3的加热温度。

运行一定时间结束后，由加热转至冷吹阶段，控制器控制加热器3关闭，此时自然空气通过第一脱附气路104经第一再生进气阀V7到脱附塔(第一容器 A)上部吹入，对热的吸附载体进行冷吹以再生吸附载体，冷吹后的气体经通过第三脱附气路106输出至第一再生排气阀V3，直接或经第一消音器101排入大气，也可以通过手动阀113调节流速后直接或经过第一消音器101排至大气。

从空压机2输出的高压低温的压缩气体通过第二吸附气路109经第二进气阀V2至干燥塔(第二容器B)下部进入塔体，由一种或多种干燥剂组成的吸附载体对其进行吸附干燥处理，干燥的产品气通过第四吸附气路111经第二排气阀V12输出至产品气的输出口，到达客户端，同时高压作用使得第二再生进气阀V8处于截止状态，第二脱附气路105关闭。

一定的时间后，由控制器输出电信号控制升压阀V5打开，脱附塔(第一容器A)增加压力；第二进气阀V2关闭，第二再生排气阀V4打开，干燥塔(第二容器B)释放压力；脱附塔(第一容器A)和干燥塔(第二容器B)进入压力平衡阶段。控制器通过第一压力表P1检测脱附塔(第一容器A)内的压力，通过第二的压力表P2检测干燥塔(第二容器B)内的压力，当两塔压力差小于设定值比如0.3bar时,控制器判定达到压力平衡；当两塔压力平衡后，立即或经过一段设定时间后由控制器控制升压阀V5关闭，并切换导通的气路。

实施例2

本公开实施例2提出一种鼓风式干燥机吸附系统，在实施例1的基础上，通过改变脱附塔的冷吹阶段进气和排气方向，对塔内的吸附载体进行反向脱附。

如图2所示，鼓风式干燥机吸附系统，在实施例1的基础上，还包括加热气路控制阀V15、反向控制阀V14和正向排气控制阀V13；加热气路控制阀V15 进气管口与鼓风机1的出气管口相连；加热气路控制阀V15出气管口连接加热器3；鼓风机1的出气管口通过反向控制阀V14连接正向排气控制阀V13的进气管口，正向排气控制阀V13的出气管口直接连通大气，或通过第一消音器101 将废气排入大气。

反向脱附时加热气路控制阀V15关闭，反向控制阀V14打开，正向排气控制阀V13关闭，脱附气路反向导通进行冷吹脱附再生处理；

正向脱附时加热气路控制阀V15打开，反向控制阀V14关闭，正向排气控制阀V13打开，脱附气路正向导通进行冷吹脱附再生处理。

鼓风式干燥机吸附系统还包括第一反向排空控制阀V9；第一反向排空控制阀V9进气管口与第一容器A的上部管口和第一再生进气阀V7的出气管口的共同连通；第一反向排空控制阀V9出气管口直接或通过第二消音器102连通大气；第一反向排空控制阀V9打开，直接或通过第二消音器102将反向脱附再生处理产生的废气排入大气；正向脱附再生处理时，第一反向排空控制阀V9关闭。

鼓风式干燥机吸附系统还包括第二反向排空控制阀V10；第二反向排空控制阀V10进气管口与第二容器B的上部管口和第二再生进气阀V8的出气管口共同连通；第二反向排空控制阀V10出气管口直接或通过第三消音器103连通大气；第二反向排空控制阀V10打开，直接或通过第三消音器103将反向脱附再生处理产生的废气排入大气；正向脱附再生处理时，第三反向排空控制阀V10关闭。

本公开的鼓风式干燥机吸附系统，有效利用了环境空气对干燥塔内吸附载体的进行加热和冷吹，以再生吸附载体的露点性能满足不同客户的需求；通过两个干燥塔交替吸附和再生，节省了水冷冷却器和风冷冷却器，使系统设备的零件简化，占地空间小，经济性好，维护方便；本公开的鼓风式干燥机吸附系统在对自然空气吸附和干燥处理过程以及对吸附载体脱附再生过程中，不使用户的产品气，也没有大功率的用电装备，节能省电。

以上实施例仅为本公开的示例性实施例，不用于限制本公开，本公开的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本公开的实质和保护范围内，对本公开做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本公开的保护范围内。

Claims (7)

1.一种鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，包括：第一容器、第二容器、脱附气路、吸附气路和压力调节气路；

所述第一容器连通所述吸附气路；

所述吸附气路将压缩气体输入所述第一容器中，利用所述第一容器中的吸附载体进行吸附干燥处理，输出产品气；

所述第二容器连通所述脱附气路；

所述脱附气路连通自然空气，将自然空气加热后，通入所述第二容器，对所述第二容器中的吸附载体进行脱附再生处理；

所述压力调节气路连通所述第一容器和所述第二容器；

所述压力调节气路上设置升压阀，通过打开所述升压阀使所述第一容器和所述第二容器内部压力达到平衡；

压力达到平衡后，所述第一容器连通所述脱附气路，所述第二容器连通所述吸附气路。

2.根据权利要求1所述的鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，所述脱附气路包括鼓风机(1)、加热器(3)、第一脱附气路(104)、第二脱附气路(105)、第三脱附气路(106)和第四脱附气路(107)；

所述鼓风机(1)的出气管口连接所述加热器(3)的进气管口；

所述加热器(3)的出气管口同时连接所述第一脱附气路(104)的进气管口和所述第二脱附气路(105)的进气管口；

所述第一脱附气路(104)的出气管口连接所述第一容器的上部管口；

所述第二脱附气路(105)的出气管口连接所述第二容器的上部管口；

所述第一容器的下部管口连接所述第三脱附气路(106)的进气管口；

所述第二容器的下部管口之间连接所述第四脱附气路(107)进气管口；

所述第三脱附气路(106)的出气管口和所述第四脱附气路(107)出气管口通大气。

3.根据权利要求1所述的鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，所述吸附气路包括第一吸附气路(108)、第二吸附气路(109)、第三吸附气路(110)和第四吸附气路(111)；

外部空压机的出气管口连接所述第一吸附气路(108)的进气管口与所述第二吸附气路(109)的进气管口；

所述第一吸附气路(108)的出气管口连接所述第一容器的下部管口；

所述第二吸附气路(109)的出气管口连接所述第二容器的下部管口；

所述第一容器的上部管口连接所述第三吸附气路(110)的进气管口；

所述第二容器的上部管口之间连接所述第四吸附气路(111)的进气管口；

所述第三吸附气路(110)的出气管口连接产品气出口；

所述第四吸附气路(111)的出气管口连接产品气出口。

4.根据权利要求2所述的鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，所述脱附气路还包括加热气路控制阀(V15)、反向控制阀(V14)和正向排气控制阀(V13)；

所述加热气路控制阀(V15)设置于所述鼓风机(1)的出气管口与所述加热器进气管口之间；

所述鼓风机(1)的出气管口通过所述反向控制阀(V14)连接所述正向排气控制阀(V13)的进气管口，所述正向排气控制阀(V13)的出气管口连通大气。

5.根据权利要求2或4所述的鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，所述第一脱附气路(104)包括第一再生进气阀(V7)，所述第二脱附气路(105)包括第二再生进气阀(V8)，所述第三脱附气路(106)包括第一再生排气阀(V3)，所述第四脱附气路(107)包括第二再生排气阀(V4)；

所述第一再生进气阀(V7)进气管口连接所述加热器(3)的出气管口；

所述第一再生进气阀(V7)出气管口连接所述第一容器的上部管口；

所述第一容器的下部管口连接所述第一再生排气阀(V3)进气管口；

所述第一再生排气阀(V3)出气管口连通大气；

所述第二再生进气阀(V8)进气管口连接所述加热器(3)的出气管口；

所述第二再生进气阀(V8)出气管口连接所述第二容器的上部管口；

所述第二容器的下部管口连接所述第二再生排气阀(V4)进气管口；

所述第二再生排气阀(V4)出气管口连通大气；

其中所述第一再生进气阀(V7)和所述第二再生进气阀(V8)为单向阀；

所述第一再生排气阀(V3)和所述第二再生排气阀(V4)为电磁阀。

6.根据权利要求4所述的鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，还包括第一反向排空控制阀(V9)和第二反向排空控制阀(V10)；

所述第一反向排空控制阀(V9)进气管口与所述第一容器的上部管口相连；

所述第一反向排空控制阀(V9)出气管口连通大气；

所述第二反向排空控制阀(V10)进气管口与所述第二容器的上部管口相连；

所述第二反向排空控制阀(V10)出气管口连接通大气。

7.根据权利要求3所述的鼓风式干燥机吸附系统，其特征在于，所述第一吸附气路(108)包括第一进气阀(V1)，所述第二吸附气路(109)包括第二进气阀(V2)，所述第三吸附气路(110)包括第一排气阀(V11)，所述第四吸附气路(111)包括第二排气阀(V12)；

所述第一进气阀(V1)进气管口连接所述空压机(2)的出气管口；

所述第一进气阀(V1)出气管口连接所述第一容器的下部管口；

所述第一容器的上部管口连接所述第一排气阀(V11)的进气管口；

所述第一排气阀(V11)的出气管口连通产品气出口；

所述第二进气阀(V2)进气管口连接所述空压机(2)的出气管口；

所述第二进气阀(V2)出气管口连接所述第二容器的下部管口；

所述第二容器的上部管口连接所述第二排气阀(V12)进气管口；

所述第二排气阀(V12)出气管口连通产品气出口；

其中所述第一排气阀(V11)和所述第二排气阀(V12)为单向阀；

所述第一进气阀(V1)和所述第二进气阀(V2)为电磁阀。

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