CN214319656U - 一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，包括A塔和B塔，A塔的进气口和B塔的进气口分别连接第一进气管道和第二进气管道，第一进气管道的端部和第二进气管道的端部分别设置有第一进气阀和第二进气阀；第一进气管道上连接第一排气阀和第一抽真空阀，第二进气管道上连接第二排气阀和第二抽真空阀，第一抽真空阀和第二抽真空阀汇集并连接真空泵；A塔的出气口和B塔的出气口分别连接第一出气管道和第二出气管道，第一出气管道的端部和第二出气管道的端部分别设置有第一出气阀和第二出气阀，第一出气管道和第二出气管道之间连接连通阀。本实用新型只需要运行真空泵抽真空，不再消耗压缩空气，大大降低了电能的消耗。

Description

一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器

技术领域

本实用新型涉及压缩空气干燥器领域，具体来说，涉及一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器。

背景技术

现有的压缩空气干燥器一般采用微热再生干燥器或无热再生干燥器，微热再生干燥器由两个充满吸附剂的吸附塔，一个加热装置组成，双塔通过阀门开闭切换，交替地进行干燥和再生，使吸附剂可以循环使用；无热再生干燥器由两个充满吸附剂的吸附塔组成，双塔通过阀门开闭切换，交替地进行干燥和再生，使吸附剂可以循环使用。根据JB/T 10532-2017《一般用吸附式压缩空气干燥器》要求，在满足规定出口压力露点要求的情况下，无热再生干燥器对压缩空气吸附干燥时，需要消耗自身处理能力25%的压缩空气对吸附塔内的吸附剂进行再生活化；微热再生干燥器对压缩空气吸附干燥时，需要消耗自身处理能力16%的压缩空气对吸附塔内的吸附剂进行再生活化，另外还需电加热设备辅助。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，包括A塔和B塔，所述A塔的进气口和所述B塔的进气口分别连接第一进气管道和第二进气管道，所述第一进气管道的端部和所述第二进气管道的端部分别设置有第一进气阀和第二进气阀；所述第一进气管道上连接第一排气阀和第一抽真空阀，所述第二进气管道上连接第二排气阀和第二抽真空阀，所述第一抽真空阀和所述第二抽真空阀汇集并连接真空泵；

所述A塔的出气口和所述B塔的出气口分别连接第一出气管道和第二出气管道，所述第一出气管道的端部和所述第二出气管道的端部分别设置有第一出气阀和第二出气阀，所述第一出气管道和所述第二出气管道之间连接连通阀。

进一步的，所述第一排气阀和所述第二排气阀汇集并连接消音器。

进一步的，所述第一进气阀和所述第二进气阀汇集并连接进气口。

进一步的，所述第一出气阀和所述第二出气阀汇集并连接出气口。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种双塔式真空再生干燥器，在满足规定的出口压力露点的情况下，比无热再生干燥器和微热再生干燥器节能，设备在运行过程中，对吸附剂再生时，只需要运行真空泵抽真空，不再消耗压缩空气，大大降低了电能的消耗，达到节能目的，具有很大的经济性和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器的结构示意图。

图中：1.A塔，2.B塔，3.第一进气管道，4.第二进气管道，5.第一排气阀，6.第二排气阀，7.第一抽真空阀，8.第二抽真空阀，9.第一进气阀，10.第二进气阀，11.消音器，12.真空泵，13.第一出气管道，14.第二出气管道，15.第一出气阀，16.第二出气阀，17.连通阀，18.进气口，19.出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，包括A塔1和B塔2，所述A塔1的进气口和所述B塔2的进气口分别连接第一进气管道3和第二进气管道4，所述第一进气管道3的端部和所述第二进气管道4的端部分别设置有第一进气阀9和第二进气阀10；所述第一进气管道3上连接第一排气阀5和第一抽真空阀7，所述第二进气管道4上连接第二排气阀6和第二抽真空阀8，所述第一抽真空阀7和所述第二抽真空阀8汇集并连接真空泵12；

所述A塔1的出气口和所述B塔2的出气口分别连接第一出气管道13和第二出气管道14，所述第一出气管道13的端部和所述第二出气管道14的端部分别设置有第一出气阀15和第二出气阀16，所述第一出气管道13和所述第二出气管道14之间连接连通阀17。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一排气阀5和所述第二排气阀6汇集并连接消音器11。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一进气阀9和所述第二进气阀10汇集并连接进气口18。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一出气阀15和所述第二出气阀16汇集并连接出气口19。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述真空泵12包括两个真空泵。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型的一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，设备启动运行，B塔2的第二进气阀10关闭，压缩空气由第一进气阀9进入A塔1进行吸附干燥，经第一出气阀15从出气口进入管网；此时，第二排气阀6开启，B塔2开始泄压，B塔2内的压缩空气经第二排气阀6，从消音器11排出；泄压完成后，第二排气阀6关闭，第二抽真空阀8开启，真空泵12启动，对B塔2抽真空，B塔2内的残留气体和吸附剂吸附的水蒸气被真空泵12抽出，使得B塔2内的吸附剂再生活化。

B塔2内的吸附剂再生活化完成，真空泵12和第二抽真空阀8关闭，连通阀17开启，压缩空气通过连通阀17使得B塔2内的压力逐渐升高，与A塔1相同；

B塔2升压完成，第二进气阀10开启，压缩空气由第二进气阀10进入B塔2进行吸附干燥，经第二出气阀16，从出气口进入管网；此时，第一进气阀9关闭，第一排气阀5开启，A塔1泄压，A塔1内的压缩空气经第一排气阀5，从消音器11排出；泄压完成后，第一排气阀5关闭，第一抽真空阀7开启，真空泵12启动，对A塔1抽真空，A塔1内的残留气体和吸附剂吸附的水蒸气被真空泵12抽出，使得A塔1内的吸附剂再生活化。

A塔和B塔以此循环交替运行。

双塔式真空再生干燥器的运行过程由控制器控制，通过控制各个阀门的开和关来实现A塔和B塔的工作切换，使设干燥器够连续的向生产线供气，同时又能满足A塔和B塔的吸附干燥功能和再生活化功能。整个系统内部设置有传感器，保证运行过程的精确测量和监控。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，包括A塔（1）和B塔（2），其特征在于，所述A塔（1）的进气口和所述B塔（2）的进气口分别连接第一进气管道（3）和第二进气管道（4），所述第一进气管道（3）的端部和所述第二进气管道（4）的端部分别设置有第一进气阀（9）和第二进气阀（10）；所述第一进气管道（3）上连接第一排气阀（5）和第一抽真空阀（7），所述第二进气管道（4）上连接第二排气阀（6）和第二抽真空阀（8），所述第一抽真空阀（7）和所述第二抽真空阀（8）汇集并连接真空泵（12）；

所述A塔（1）的出气口和所述B塔（2）的出气口分别连接第一出气管道（13）和第二出气管道（14），所述第一出气管道（13）的端部和所述第二出气管道（14）的端部分别设置有第一出气阀（15）和第二出气阀（16），所述第一出气管道（13）和所述第二出气管道（14）之间连接连通阀（17）。

2.根据权利要求1所述的双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于，所述第一排气阀（5）和所述第二排气阀（6）汇集并连接消音器（11）。

3.根据权利要求1所述的双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于，所述第一进气阀（9）和所述第二进气阀（10）汇集并连接进气口（18）。

4.根据权利要求1所述的双塔结构的真空再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于，所述第一出气阀（15）和所述第二出气阀（16）汇集并连接出气口（19）。

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