CN211562403U - 真空再生式模块吸干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空再生式模块吸干机，包括机架、A塔和B塔，所述A塔和B塔分别设置在机架内，所述机架底部的一侧设置有A塔进气阀和B塔进气阀，所述机架底部的另一侧设置有A塔再生阀和B塔再生阀，所述机架顶部的一侧设置有冲压阀，所述机架顶部的另一侧设置有A塔单向阀和B塔单向阀，所述机架外的一侧设置有真空泵，所述A塔再生阀和B塔再生阀上方的机架上设置有机门，所述机门上设置有压力表和触控屏，所述触控屏分别与A塔进气阀、B塔进气阀、A塔再生阀、B塔再生阀、冲压阀、A塔单向阀、B塔单向阀和真空泵电性连接，本实用新型旨在提供一种减小再生气的消耗，降低能耗，使压力露点更稳的真空再生式模块吸干机。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸干机技术领域，尤其是一种真空再生式模块吸干机。
背景技术
变压吸附式干燥机是利用吸附工序和减压再生之间的压力差来形成吸附-解析整个运行循环的。当其压力差变得越小，其需要的再生耗气量越大。而传统式的无热再生式吸干机在成本耗能中占用比重很大，致使运行成本非常高，是非常不经济合算的。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种在模块吸干机加装一台真空泵，在再生时利用真空泵的产生负压从而增大压力差降低耗气量的消耗，同时也保证露点的稳定的真空再生式模块吸干机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
真空再生式模块吸干机，包括机架、A塔和B塔，所述A塔和B塔分别设置在机架内，所述机架底部的一侧设置有A塔进气阀和B塔进气阀，所述机架底部的另一侧设置有A塔再生阀和B塔再生阀，所述机架顶部的一侧设置有冲压阀，所述机架顶部的另一侧设置有A塔单向阀和B塔单向阀，所述机架外的一侧设置有真空泵，所述A塔再生阀和B塔再生阀上方的机架上设置有机门，所述机门上设置有压力表和触控屏，所述触控屏分别与A塔进气阀、B塔进气阀、A塔再生阀、B塔再生阀、冲压阀、A塔单向阀、B塔单向阀和真空泵电性连接。
进一步，所述A塔进气阀的一端通过管道与A塔连接，所述A塔进气阀的另一端通过管道与B塔进气阀连接，所述B塔进气阀的另一端通过管道与B塔连接。
进一步，所述A塔再生阀的一端通过管道与A塔连接，所述A塔再生阀的另一端通过管道与B塔再生阀连接，所述B塔再生阀的另一端通过管道与B塔连接，所述真空泵通过软管与A塔再生阀和B塔再生阀之间的管道连接，所述软管上设置有真空阀，所述真空阀与触控屏电性连接。
进一步，所述真空泵与软管连接的端口上设置有过滤器。
进一步，所述A塔再生阀和B塔再生阀的上方设置有泄压阀，所述泄压阀与触控屏电性连接，所述泄压阀的工作端上连接有消音器。
进一步，所述A塔单向阀的一端通过管道与A塔连接，所述A塔单向阀的另一端通过管道与B塔单向阀连接，所述B塔单向阀的另一端通过管道与B塔连接。
本实用新型的有益效果为：
在模块吸干机加装一台真空泵，在再生时利用真空泵的产生负压从而增大压力差降低耗气量的消耗，同时也保证露点的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为机门内部的结构示意图。
图5为本实用新型的运行原理图。
图中，机架1、A塔2、B塔3、A塔进气阀4、B塔进气阀5、A塔再生阀6、B塔再生阀7、冲压阀8、A塔单向阀9、B塔单向阀10、真空泵11、机门12、压力表13、触控屏14、软管15、真空阀16、过滤器17、泄压阀18、消音器19。
具体实施方式
如图1～4结合所示，真空再生式模块吸干机，包括机架1、A塔2和B塔3，所述A塔2和B塔3分别设置在机架1内，所述机架1底部的一侧设置有A塔进气阀4和B塔进气阀5，所述机架1底部的另一侧设置有A塔再生阀6和B塔再生阀7，所述机架1顶部的一侧设置有冲压阀8，所述机架1顶部的另一侧设置有A塔单向阀9和B塔单向阀10，所述机架1外的一侧设置有真空泵11，所述A塔再生阀6和B塔再生阀7上方的机架1上设置有机门12，所述机门12上设置有压力表13和触控屏14，所述触控屏14分别与A塔进气阀4、B塔进气阀5、A塔再生阀6、B塔再生阀7、冲压阀8、A塔单向阀9、B塔单向阀10和真空泵11电性连接。
所述A塔进气阀4的一端通过管道与A塔2连接，所述A塔进气阀4的另一端通过管道与B塔进气阀5连接，所述B塔进气阀5的另一端通过管道与B塔3连接。
所述A塔再生阀6的一端通过管道与A塔2连接，所述A塔再生阀6的另一端通过管道与B塔再生阀7连接，所述B塔再生阀7的另一端通过管道与B塔3连接，所述真空泵11通过软管15与A塔再生阀6和B塔再生阀7之间的管道连接，所述软管15上设置有真空阀16，所述真空阀16与触控屏14电性连接。
所述真空泵11与软管15连接的端口上设置有过滤器17。
所述A塔再生阀6和B塔再生阀7的上方设置有泄压阀18，所述泄压阀18与触控屏14电性连接，所述泄压阀18的工作端上连接有消音器19。
所述A塔单向阀9的一端通过管道与A塔2连接，所述A塔单向阀9的另一端通过管道与B塔单向阀10连接，所述B塔单向阀10的另一端通过管道与B塔3连接。
本实用新型的工作原理为：
1)A塔吸附，B塔泄压：压缩空气经A塔进气阀4进入A塔2吸附，经过A塔单向阀9将被处理的气体送入用气点；B塔再生阀7和泄压阀18打开，将B塔3压力排空，确保下一步真空再生顺利进行。
2)A塔吸附，B塔真空再生：压缩空气经A塔进气阀4进入A塔2吸附，经过A塔单向阀9将被处理的气体送入用气点；同时再生B塔3进行泄压排空后进行真空再生；真空泵11启动，B塔再生阀7和真空阀16打开，即真空泵11对B塔3进行抽真空，将干燥剂中的水分进行脱附，最大程度上保证了露点的稳定；触控屏14在使用时需要与PLC系统配备使用，A塔2和B塔3上的相关阀门通过PLC自动控制相互切换，保证了吸附-再生的同时进行。
3)A塔吸附，B塔充压：当真空再生完成后，要即将切换成B塔3吸附，即对B塔3进行充压，确保A塔2和B塔3来回切换保证后端持续供气。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.真空再生式模块吸干机，包括机架、A塔和B塔，所述A塔和B塔分别设置在机架内，其特征在于，所述机架底部的一侧设置有A塔进气阀和B塔进气阀，所述机架底部的另一侧设置有A塔再生阀和B塔再生阀，所述机架顶部的一侧设置有冲压阀，所述机架顶部的另一侧设置有A塔单向阀和B塔单向阀，所述机架外的一侧设置有真空泵，所述A塔再生阀和B塔再生阀上方的机架上设置有机门，所述机门上设置有压力表和触控屏，所述触控屏分别与A塔进气阀、B塔进气阀、A塔再生阀、B塔再生阀、冲压阀、A塔单向阀、B塔单向阀和真空泵电性连接。
2.根据要求1所述的真空再生式模块吸干机，其特征在于，所述A塔进气阀的一端通过管道与A塔连接，所述A塔进气阀的另一端通过管道与B塔进气阀连接，所述B塔进气阀的另一端通过管道与B塔连接。
3.根据要求1所述的真空再生式模块吸干机，其特征在于，所述A塔再生阀的一端通过管道与A塔连接，所述A塔再生阀的另一端通过管道与B塔再生阀连接，所述B塔再生阀的另一端通过管道与B塔连接，所述真空泵通过软管与A塔再生阀和B塔再生阀之间的管道连接，所述软管上设置有真空阀，所述真空阀与触控屏电性连接。
4.根据要求3所述的真空再生式模块吸干机，其特征在于，所述真空泵与软管连接的端口上设置有过滤器。
5.根据要求1所述的真空再生式模块吸干机，其特征在于，所述A塔再生阀和B塔再生阀的上方设置有泄压阀，所述泄压阀与触控屏电性连接，所述泄压阀的工作端上连接有消音器。
6.根据要求1所述的真空再生式模块吸干机，其特征在于，所述A塔单向阀的一端通过管道与A塔连接，所述A塔单向阀的另一端通过管道与B塔单向阀连接，所述B塔单向阀的另一端通过管道与B塔连接。
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