CN110327906A - 利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，包括依次连接的空分塔、加热装置、纯化装置和放空装置，空分塔能够处理工业废气并向加热装置提供污氮气；加热装置内并联连通有电加热器、中通管和蒸汽加热器，蒸汽加热器通过余热蒸汽管连通有余热蒸汽；纯化装置内盛有分子筛。该装置充分地利用余热蒸汽、电加热活化分子筛能够起到节能省电的作用。

Description

利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置
技术领域
本发明涉及分子筛的活化，具体地，涉及一种利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置。
背景技术
分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。
在实际生产过程中，由于操作不当或者分子筛吸入了某些物质，分子筛则会失去活性，进而失去了吸附能力。分子筛一旦失活，则需要进行进行活化。在工厂中，电加热污氮气的方式再生分子筛是一种常见的活化方式；此种方式不仅耗电量大，且周期性过长。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，该装置充分地利用余热蒸汽、电加热活化分子筛能够起到节能省电的作用。
为了实现上述目的，本发明提供了一种利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，包括依次连接的空分塔、加热装置、纯化装置和放空装置，空分塔能够处理工业废气并向加热装置提供污氮气；加热装置内并联连通有电加热器、中通管和蒸汽加热器，蒸汽加热器通过余热蒸汽管连通有余热蒸汽；纯化装置内盛有分子筛。
优选地，中通管的进气口位于电加热器的进气口、蒸汽加热器的进气口之间；并且，沿着污氮气的流通方向，蒸汽加热器的进气口在电加热器的进气口之前。
优选地，蒸汽加热器的进气口、空分塔之间设置有第一阀门；中通管的进气口、蒸汽加热器的进气口之间设置有第二阀门。
优选地，电加热器由至少两个并联的加热单元组成；加热单元的进气口上设置有第三阀门，加热单元的出气口上设置有第五阀门。
优选地，蒸汽加热器的进气口和出气口上均设置有第五阀门。
优选地，中通管上设置有第六阀门。
优选地，中通管的出气口位于电加热器的出气口、蒸汽加热器的出气口之间，并且中通管的出气口、电加热器的出气口之间设置有第七阀门。
优选地，纯化装置由至少两个并联的纯化单元组成；纯化单元的进气口上设置有第八阀门，纯化单元的出气口上设置有第九阀门。
优选地，装置由DCS控制系统控制，装置的交换周期为4-6h。
根据上述技术方案，本发明提供的余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置的工作原理为：通过加热装置对污氮气进行加热，产生高温且干燥的污氮气能够把纯化装置内的分子筛内部的水份、二氧化碳及碳氢化合物都解析出来并放空，使纯化系统能够恢复吸附能力；其中，蒸汽压力足够时，单独使用蒸汽加热器(节能降耗)；.蒸汽压力不足时，蒸汽加热器与现有电加热器并联使用(节能降耗)；.蒸汽加热器故障时，单独使用电加热器。由此可见，该装置具有节省电耗、占地少、工艺流程简化和投资少的优势。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置的优选实施方式的结构示意图。
附图标记说明
1、空分塔 2、纯化单元
3、加热单元 4、蒸汽加热器
5、放空装置 6、余热蒸汽管
7、中通管 8、第一阀门
9、第二阀门 10、第三阀门
11、第四阀门 12、第五阀门
13、第六阀门 14、第七阀门
15、第八阀门 16、第九阀门
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外、前、后”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，如图1所示，包括依次连接的空分塔1、加热装置、纯化装置和放空装置5(用于排放气体)，空分塔1能够处理工业废气并向加热装置提供污氮气；加热装置内并联连通有电加热器、中通管7和蒸汽加热器4，蒸汽加热器4通过余热蒸汽管6连通有余热蒸汽；纯化装置内盛有分子筛。
上述的余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置的工作原理为：通过加热装置对污氮气进行加热，产生高温且干燥的污氮气能够把纯化装置内的分子筛内部的水份、二氧化碳及碳氢化合物都解析出来并放空，使纯化系统能够恢复吸附能力；其中，蒸汽压力足够时，单独使用蒸汽加热器(节能降耗)；.蒸汽压力不足时，蒸汽加热器与现有电加热器并联使用(节能降耗)；.蒸汽加热器故障时，单独使用电加热器。由此可见，该装置具有节省电耗、占地少、工艺流程简化和投资少的优势。其中，在电加热器、蒸汽加热器4均存在故障的情形下，中通管7可以有效地排放污氮气。
在上述实施方式中，为了进一步地便于控制污氮气的流向，优选地，中通管7的进气口位于电加热器的进气口、蒸汽加热器4的进气口之间；并且，沿着污氮气的流通方向，蒸汽加热器4的进气口在电加热器的进气口之前。更优选地，中通管7上设置有第六阀门13；进一步优选地，优选地，中通管7的出气口位于电加热器的出气口、蒸汽加热器4的出气口之间，并且中通管7的出气口、电加热器的出气口之间设置有第七阀门14。
在上述实施方式中，为了在电加热器、蒸汽加热器4均存在故障的情形下，能够快速地启动中通管7，优选地，蒸汽加热器4的进气口、空分塔1之间设置有第一阀门8；中通管7的进气口、蒸汽加热器4的进气口之间设置有第二阀门9。
在本发明中，为了进一步提高电加热器的加热效果以及控制污氮气的流向，优选地，电加热器由至少两个并联的加热单元3组成；加热单元3的进气口上设置有第三阀门10，加热单元3的出气口上设置有第四阀门11。
在本发明中，为了进一步控制污氮气的流向在蒸汽加热器4上的进出，优选地，蒸汽加热器4的进气口和出气口上均设置有第五阀门12。
在本发明中，为了进一步提高纯化装置的纯化效果，优选地，纯化装置由至少两个并联的纯化单元2组成；纯化单元2的进气口上设置有第八阀门15，纯化单元2的出气口上设置有第九阀门16。
最后，为了实现智能操作，优选地，装置由DCS控制系统控制，装置的交换周期为4-6h；进而实现了装置的自动切换了，进而可以规避人员值守。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，包括依次连接的空分塔(1)、加热装置、纯化装置和放空装置(5)，所述空分塔(1)能够处理工业废气并向所述加热装置提供污氮气；所述加热装置内并联连通有电加热器、中通管(7)和蒸汽加热器(4)，所述蒸汽加热器(4)通过余热蒸汽管(6)连通有余热蒸汽；所述纯化装置内盛有分子筛。
2.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述中通管(7)的进气口位于所述电加热器的进气口、所述蒸汽加热器(4)的进气口之间；并且，沿着所述污氮气的流通方向，所述蒸汽加热器(4)的进气口在所述电加热器的进气口之前。
3.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述蒸汽加热器(4)的进气口、空分塔(1)之间设置有第一阀门(8)；所述中通管(7)的进气口、所述蒸汽加热器(4)的进气口之间设置有第二阀门(9)。
4.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述电加热器由至少两个并联的加热单元(3)组成；所述加热单元(3)的进气口上设置有第三阀门(10)，所述加热单元(3)的出气口上设置有第四阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述蒸汽加热器(4)的进气口和出气口上均设置有第五阀门(12)。
6.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述中通管(7)上设置有第六阀门(13)。
7.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述中通管(7)的出气口位于所述电加热器的出气口、所述蒸汽加热器(4)的出气口之间，并且所述中通管(7)的出气口、所述电加热器的出气口之间设置有第七阀门(14)。
8.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述纯化装置由至少两个并联的纯化单元(2)组成；所述纯化单元(2)的进气口上设置有第八阀门(15)，所述纯化单元(2)的出气口上设置有第九阀门(16)。
9.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽和/或电加热污氮气活化分子筛的装置，其特征在于，所述装置由DCS控制系统控制，所述装置的交换周期为4-6h。
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