CN214319491U - 一种除尘反吹管挂钩装置 - Google Patents

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巩飞
王金星
刘密林
付正刚
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Abstract

本实用新型公开了一种除尘反吹管挂钩装置,涉及管连接技术领域,包括固定连接在喷吹管侧壁上与喷吹管侧壁垂直设置的螺栓、固定连接在反吹管外侧边缘上的向前延伸的延伸板、与延伸板固定连接的相互平行设置的前弯钩部和后弯钩部,螺栓位于前弯钩部和后弯钩部之间的缝隙中,螺栓的直径与前弯钩部和后弯钩部之间的缝隙相配合。本实用新型简化了操作过程,效防止反吹管脱落而影响除尘效果,简化维护操作,提高设备的使用的可靠性,可有效充分发挥反吹效果,使除尘布袋长时间保持干净状态,保证除尘效果,减少人力、物力的浪费,减少环保事故。

Description

一种除尘反吹管挂钩装置
技术领域
本实用新型涉及管连接技术领域,尤其是一种除尘反吹管挂钩装置。
背景技术
随着工业化和城市化进程的加快,我国大气污染日益严重,大气污染物排放标准日趋严格,高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前,静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。大型脉冲除尘器的喷吹管是脉冲喷吹系统的核心部件之一,一般通过固定装置设置在除尘器内,喷吹管下方对应一排滤芯,每个喷吹管分别与脉冲阀管芯相连接,工作时,通过喷吹管上的喷嘴,为滤袋清灰提供脉冲喷射气流。一般来说,喷吹管都是直接焊接的,不能进行拆卸,而且焊接后占地面积大,难于搬运和携带,在使用中极其不方便。除尘设备中与反吹管相连通的管道可以被称为喷吹管,喷吹管向反吹管内吹入气体,现有的反吹管只通过一条固定螺丝与喷吹管,长时间作业后反吹会有松动现象,松动后反吹管容易掉落,导致除尘反吹效果不好,影响除尘效果。由于除尘设备固定螺丝,导致现有空间不足,操作维护困难。反吹管掉落后,致使除尘布袋结垢严重,使布袋自重增加并自动脱落,影响除尘效果,导致环保事故。且需停机逐个排查处理,更换除尘布袋多,停机检查频次,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种除尘反吹管挂钩装置,简化了操作过程,效防止反吹管脱落而影响除尘效果,定时检查也只需检理螺丝是否松动,即使松动也不会因掉落而影响反吹,简化维护操作,提高设备的使用的可靠性,可有效充分发挥反吹效果,使除尘布袋长时间保持干净状态,保证除尘效果,减少人力、物力的浪费,减少环保事故。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种除尘反吹管挂钩装置,包括固定连接在喷吹管侧壁上与喷吹管侧壁垂直设置的螺栓、固定连接在反吹管外侧边缘上的向前延伸的延伸板、与延伸板固定连接的相互平行设置的前弯钩部和后弯钩部,螺栓位于前弯钩部和后弯钩部之间的缝隙中,螺栓的直径与前弯钩部和后弯钩部之间的缝隙相配合。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述延伸板与喷吹管焊接连接或通过紧箍固定连接,或者延伸板与喷吹管一体成型。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述延伸板沿水平方向延伸,前弯钩部和后弯钩部为与延伸板垂直设置的沿竖直方向延伸的直线形板子。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述前弯钩部和后弯钩部为沿圆弧形轨迹延伸的板子,所述延伸板包括向上方延伸的第一段圆弧以及与第一段圆弧末端固定连接的第二段圆弧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述前弯钩部位于后弯钩部的前方,在前弯钩部和后弯钩部之间的缝隙中的前弯钩部与延伸板的固定连接处设置有定位槽。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
在原有反吹管前端加上挂钩,可有效防止反吹管脱落而影响除尘效果,定时检查也只需检理螺丝是否松动,即使松动也不会因掉落而影响反吹,安装方便,简化了维护操作,提高了设备的使用的可靠性,减少了材料浪费。本实用新型可有效充分发挥反吹效果,使除尘布袋长时间保持干净状态,保证除尘效果,减少人力、物力的浪费,减少环保事故。
相互平行设置的前弯钩部和后弯钩部自动将前弯钩部和后弯钩部套接在螺栓和挂钩装置上,简化了安装过程,便于将延伸板和反吹管一体成型。
本实用新型的结构便于对反吹管的固定连接,增加了固定连接固定板的方式,便于将固定板和反吹管一体成型并增加强度。
延伸板沿水平方向延伸,前弯钩部和后弯钩部为与延伸板垂直设置的沿竖直方向延伸的直线形板子,简化了制造过程,便于将固定板挂到挂钩装置上,有效的引导螺栓到指定的位置,防止螺栓位置的变化和脱离。
所述前弯钩部和后弯钩部为沿圆弧形轨迹延伸的板子,减小了前弯钩部和后弯钩部之间缝隙与螺栓之间的摩擦,使得螺栓移动到指定位置时更为流畅,防止螺栓位置的变化和脱离。所述延伸板包括向上方延伸的第一段圆弧以及与第一段圆弧末端固定连接的第二段圆弧,使得延伸板与反吹管的固定连接的位置与延伸板与前弯钩部和后弯钩部的固定连接的位置之间存在高度差,便于使得延伸板与前弯钩部和后弯钩部位于同一平面上,防止延伸板制造时出现螺旋或扭曲的形状,增加了延伸板与前弯钩部和后弯钩部结构的强度,使得螺栓固定连接在与适当水平位置,简化了螺栓部分的受力和螺栓的固定连接过程。
在前弯钩部和后弯钩部之间的缝隙中的前弯钩部与延伸板的固定连接处设置有定位槽,便于螺栓的固定和定位,使得螺栓被卡在最终的指定位置,简化了固定操作的过程,有利于防止螺栓的反向移动和脱离,简单有效。将定位槽设置在比螺栓更远的位置,增加了螺栓脱离定位槽的力矩,使得定位槽的钩卡更加稳定,防止螺栓的脱离。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型另一种形式的结构示意图;
其中,1、螺栓,2a、延伸板,2b、前弯钩部,2c、后弯钩部,2d、定位槽,3、喷吹管,4、反吹管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1、图2所示,一种除尘反吹管挂钩装置,用于将反吹管4以及与反吹管4相连通的喷吹管3固定连接。本实用新型包括螺栓1、延伸板2a、前弯钩部2b和后弯钩部2c,其中延伸板2a、前弯钩部2b和后弯钩部2c固定连接成一体,并与螺栓1向钩挂。螺栓1固定连接在喷吹管3侧壁上,螺栓1与喷吹管3侧壁垂直设置。所述前弯钩部2b位于后弯钩部2c的前方,延伸板2a固定连接在反吹管4外侧边缘上,延伸板2a向前延伸。前弯钩部2b和后弯钩部2c与延伸板2a固定连接的且二者相互平行设置,前弯钩部2b和后弯钩部2c之间形成了缝隙,螺栓1位于前弯钩部2b和后弯钩部2c之间的缝隙中螺栓1的直径与前弯钩部2b和后弯钩部2c之间的缝隙相配合。
所述延伸板2a与喷吹管3有三种固定连接方式,二者可以是焊接连接或通过紧箍固定连接,或者延伸板2a与喷吹管3一体成型。
前弯钩部2b和后弯钩部2c与延伸板2a有两种形式,第一种是所述延伸板2a沿水平方向延伸,前弯钩部2b和后弯钩部2c为与延伸板2a垂直设置的沿竖直方向延伸的直线形板子,前弯钩部2b和后弯钩部2c与延伸板2a形成“F”形,而螺栓1插在“F”的中间。
第二种形式是所述前弯钩部2b和后弯钩部2c为沿圆弧形轨迹延伸的板子,所述延伸板2a包括向上方延伸的第一段圆弧以及与第一段圆弧末端固定连接的第二段圆弧,前弯钩部2b和后弯钩部2c与延伸板2a的固定连接处设置有圆角。还设置有定位槽2d,定位槽2d是一块材料缺失部分,缺失的材料的的形状是一个圆形,定位槽2d位于前弯钩部2b和后弯钩部2c之间的缝隙中,定位槽2d位于前弯钩部2b与延伸板2a的固定连接处,定位槽2d的大小尺寸与螺栓1的直径相配合。

Claims (5)

1.一种除尘反吹管挂钩装置,其特征在于:包括固定连接在喷吹管(3)侧壁上与喷吹管(3)侧壁垂直设置的螺栓(1)、固定连接在反吹管(4)外侧边缘上的向前延伸的延伸板(2a)、与延伸板(2a)固定连接的相互平行设置的前弯钩部(2b)和后弯钩部(2c),螺栓(1)位于前弯钩部(2b)和后弯钩部(2c)之间的缝隙中,螺栓(1)的直径与前弯钩部(2b)和后弯钩部(2c)之间的缝隙相配合。
2.根据权利要求1所述的一种除尘反吹管挂钩装置,其特征在于:所述延伸板(2a)与喷吹管(3)焊接连接或通过紧箍固定连接,或者延伸板(2a)与喷吹管(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种除尘反吹管挂钩装置,其特征在于:所述延伸板(2a)沿水平方向延伸,前弯钩部(2b)和后弯钩部(2c)为与延伸板(2a)垂直设置的沿竖直方向延伸的直线形板子。
4.根据权利要求1所述的一种除尘反吹管挂钩装置,其特征在于:所述前弯钩部(2b)和后弯钩部(2c)为沿圆弧形轨迹延伸的板子,所述延伸板(2a)包括向上方延伸的第一段圆弧以及与第一段圆弧末端固定连接的第二段圆弧。
5.根据权利要求4所述的一种除尘反吹管挂钩装置,其特征在于:所述前弯钩部(2b)位于后弯钩部(2c)的前方,在前弯钩部(2b)和后弯钩部(2c)之间的缝隙中的前弯钩部(2b)与延伸板(2a)的固定连接处设置有定位槽(2d)。
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