CN210358377U - 一种粉尘清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘机械技术领域，公开了一种粉尘清洁装置，包括进料部、运动机构、真空清洁部和出料部，所述运动机构设置在所述进料部的末端并且其一端与所述进料部连通，所述运动机构的另一端与所述出料部连通，所述真空清洁部也与所述运动机构连通，其被配置为能够产生负压环境将所述运动机构内的零件上的粉尘吸出，经所述进料部进入所述运动机构的零件被负压清洁后，所述运动机构驱动移动并落入所述出料部中。本实用新型的有益效果：该种粉尘清洁装置能够除去零件本身的来料夹带的粉尘或因振动、碰撞产生的颗粒粉尘，以满足生产线洁净度要求。

Description

一种粉尘清洁装置

技术领域

本实用新型涉及除尘机械技术领域，尤其涉及一种粉尘清洁装置。

背景技术

在自动化生产线上，小零件(比如螺丝、螺母、销钉等)的自动送料非常普遍，一般通过振动料斗、涧槽式料斗、阶梯式筛选等方式先进行自动理料排列整齐，然后通过管道由压缩空气作为动力将零件吹送到使用区域。在这个自动化过程中，由于振动、碰撞会产生一些颗粒粉尘，甚至零件本身的来料也会夹带一些粉尘，所以对于有洁净度要求的生产线，亟需一种粉尘清洁装置来解决该技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘清洁装置，以解决如何除去零件本身的来料夹带的粉尘或因振动、碰撞产生的颗粒粉尘，以满足生产线洁净度要求的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉尘清洁装置，包括进料部、运动机构、真空清洁部和出料部，所述运动机构设置在所述进料部的末端并且其一端与所述进料部连通，所述运动机构的另一端与所述出料部连通，所述真空清洁部也与所述运动机构连通，其被配置为能够产生负压环境将所述运动机构内的零件上的粉尘吸出，经所述进料部进入所述运动机构的零件被负压清洁后，所述运动机构驱动移动并落入所述出料部中。

优选的，所述运动机构包括方形框架和设置在所述方形框架一侧的气缸，所述气缸的活塞杆的至少部分位于所述方形框架内部，且所述气缸的活塞杆能够在所述方形框架内部伸缩运动。

优选的，所述方形框架内部设有固定在所述活塞杆末端的滑块，所述滑块上设有上下贯穿所述滑块的定位孔，所述滑块的上方固定设有一对间隔设置的滑动条，自所述进料部投入的所述零件的下部穿过一对所述滑动条之间的间隔伸入所述定位孔中，且所述零件的上部支撑在一对所述滑动条的第一位置上，所述活塞杆能够驱动所述滑块带动所述零件沿所述滑动条滑动。

优选的，所述方形框架内部还设有导柱，所述导柱的两端固定在所述方形框架上，所述滑块底部与所述导柱滑动连接。

优选的，一对所述滑动条还包括设有缺口的第二位置，所述缺口被配置为所述零件能够自所述缺口落下进入所述定位孔中。

优选的，所述方形框架上侧还设有第一吹气口，所述第一吹气口位于所述第二位置的正上方。

优选的，所述进料部包括进料管，所述进料管的下端与所述运动机构固定且相互连通。

优选的，所述真空清洁部包括与所述方形框架连接的真空清洁管，所述真空清洁管与所述方形框架连接处位于所述第一位置的正下方，所述真空清洁管上设有过滤器和真空发生器，所述真空发生器设于所述过滤器的下游，所述真空发生器上设有吸气口。

优选的，所述出料部包括与所述方形框架连接的送料管，所述送料管与所述方形框架连接处位于所述第二位置的正下方。

优选的，所述送料管上设有光电开关和第二吹气口，所述光电开关设于所述第二吹气口的下游，当所述光电开关检测到所述零件时，所述第二吹气口启动吹气。

本实用新型的有益效果：该种粉尘清洁装置能够由真空发生器产生负压环境将运动机构内的零件上的粉尘吸出，能够除去零件本身的来料夹带的粉尘或因振动、碰撞产生的颗粒粉尘，以满足生产线洁净度要求。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例所述的粉尘清洁装置的轴测图；

图2是根据本实用新型实施例所述的粉尘清洁装置的主视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的粉尘清洁装置的滑动条结构示意图。

图中：

100、进料部；200、运动机构；300、真空清洁部；400、出料部；

1、气缸；2、零件；3、进料管；4、固定接头；5、固定板；6、滑块；7、滑动条；8、导柱；9、真空发生器；10、过滤器；11、接头；12、送料管；13、光电开关；

A、第一气口；B、第二气口；C、吸气口；D、第一吹气口；E、第二吹气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型提供一种粉尘清洁装置，包括进料部100、运动机构200、真空清洁部300和出料部400。运动机构200设置在进料部100的末端并且其一端与进料部100连通，运动机构200的另一端与出料部400连通。真空清洁部300也与运动机构200连通，其被配置为能够产生负压环境将运动机构200内的零件2上的粉尘吸出。经进料部100进入运动机构200的零件2被负压清洁后，运动机构200驱动移动并落入出料部400中。

如图2所示，运动机构200包括方形框架和设置在方形框架左侧的气缸1，气缸1上设有第一气口A和第二气口B，气缸1的活塞杆能够伸入方形框架内部，且气缸1的活塞杆在自第一气口A/第二气口B进入的气体的驱动下能够在方形框架内部向左/右运动。

具体的，当第一气口A进气第二气口B排气时，气缸1的活塞杆处于缩回状态，当第二气口B进气第一气口A排气时，气缸1的活塞杆处于伸出状态。

进料部100包括进料管3，进料管3的下端与方形框架固定，具体的，方形框架上部设有固定板5，进料管3通过固定接头4安装在运动机构200的固定板5上。

进一步的，方形框架内部设有固定在活塞杆末端的滑块6，滑块6上设有上下贯穿滑块6的定位孔，零件2能够在定位孔中自由滑落，滑块6的上方有一对间隔设置的滑动条7，滑动条7的两端与方形框架焊接。自进料管3投入的零件2刚好能够卡在一对滑动条7之间。其中，零件2的上部支撑在一对滑动条7的第一位置上，零件2的下部穿过一对滑动条7之间的间隔伸入定位孔中，活塞杆能够驱动滑块6进而通过定位孔带动零件2沿滑动条7滑动。

进一步的，方形框架内部还设有导柱8，导柱8的两端焊接在方形框架上，滑块6底部与导柱8滑动连接，以确保滑块6的运动稳定性。

如图3所示，一对滑动条7的右端第二位置设有缺口，缺口为圆形，当零件2在活塞杆驱动下随滑块6向右运动进入缺口中后，零件2能够自缺口落下进入定位孔中，并经由定位孔进入第二位置正下方的出料部400。

进一步的，如图2所示，方形框架上侧还设有第一吹气口D，第一吹气口D位于第二位置的正上方，第一吹气口D通压缩空气能够辅助零件2顺利掉落。

真空清洁部300包括与方形框架连接的真空清洁管，真空清洁管连接于第一位置的正下方，真空清洁管上设有过滤器10和真空发生器9，真空发生器9设于过滤器10的下游，真空发生器9上设有吸气口C。

出料部400包括与方形框架之间通过接头11连接的送料管12，送料管12与方形框架连接处位于第二位置的正下方。

进一步的，送料管12上设有光电开关13和第二吹气口E，光电开关13设于第二吹气口E的下游，当光电开关13检测到零件2时，第二吹气口E启动吹气。

下面将结合本实用新型实施例的具体实施方式，对本实用新型的工作原理进行说明：

该装置的初始位置为当气缸1上的活塞杆处于缩回状态，此时第一气口A进气第二气口B排气，此时零件2通过进料管3落到运动机构200内。运动机构200内主要通过滑块6来移动零件2，从进料管3落下的零件2进入滑块6的定位孔内，且零件2上部搁在两根滑动条7上(见图3，此时为第一位置)，滑块6通过两根导柱8进行导向，且与气缸1的活塞杆连接从而进行左右移动，切换第一位置和第二位置，其中第一位置为清洁位置，第二位置为落料位置。

当零件2在第一位置时，通过压缩空气进入C口，使真空发生器9产生负压，从而把零件2上带着的灰尘以及颗粒从底部抽走，最终滞留在过滤器10中，其中滤芯可替换。

当完成第一位置的清洁后，气缸1的第二气口B进气第一气口A排气，活塞杆伸出驱动滑块6带着零件2在滑动条7上运动至第二位置，第二位置的滑动条7上有一个如零件2头部大小的缺口，当零件2到达第二位置时自动从此缺口掉下，且第一吹气口D通压缩空气辅助零件2的顺利掉落。出料部400由安装在运动机构200下侧的接头11组成，并通过送料管12连接到后续工序位置，送料管12上配置一个环型光电开关13，当检测到零件2的信号以后，第二吹气口E同样通压缩空气，辅助零件2顺利吹走。

综上所述，本实用新型能够除去零件2本身的来料夹带的粉尘或因振动、碰撞产生的颗粒粉尘，以满足生产线洁净度要求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉尘清洁装置，其特征在于，包括进料部(100)、运动机构(200)、真空清洁部(300)和出料部(400)，所述运动机构(200)设置在所述进料部(100)的末端并且其一端与所述进料部(100)连通，所述运动机构(200)的另一端与所述出料部(400)连通，所述真空清洁部(300)也与所述运动机构(200)连通，其被配置为能够产生负压环境将所述运动机构(200)内的零件(2)上的粉尘吸出，经所述进料部(100)进入所述运动机构(200)的零件(2)被负压清洁后，所述运动机构(200)驱动移动并落入所述出料部(400)中。

2.根据权利要求1所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述运动机构(200)包括方形框架和设置在所述方形框架一侧的气缸(1)，所述气缸(1)的活塞杆的至少部分位于所述方形框架内部，且所述气缸(1)的活塞杆能够在所述方形框架内部伸缩运动。

3.根据权利要求2所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述方形框架内部设有固定在所述活塞杆末端的滑块(6)，所述滑块(6)上设有上下贯穿所述滑块(6)的定位孔，所述滑块(6)的上方固定设有一对间隔设置的滑动条(7)，自所述进料部(100)投入的所述零件(2)的下部穿过一对所述滑动条(7)之间的间隔伸入所述定位孔中，且所述零件(2)的上部支撑在一对所述滑动条(7)的第一位置上，所述活塞杆能够驱动所述滑块(6)带动所述零件(2)沿所述滑动条(7)滑动。

4.根据权利要求3所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述方形框架内部还设有导柱(8)，所述导柱(8)的两端固定在所述方形框架上，所述滑块(6)底部与所述导柱(8)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的粉尘清洁装置，其特征在于，一对所述滑动条(7)还包括设有缺口的第二位置，所述缺口被配置为所述零件(2)能够自所述缺口落下进入所述定位孔中。

6.根据权利要求5所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述方形框架上侧还设有第一吹气口(D)，所述第一吹气口(D)位于所述第二位置的正上方。

7.根据权利要求1所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述进料部(100)包括进料管(3)，所述进料管(3)的下端与所述运动机构(200)固定且相互连通。

8.根据权利要求3所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述真空清洁部(300)包括与所述方形框架连接的真空清洁管，所述真空清洁管与所述方形框架连接处位于所述第一位置的正下方，所述真空清洁管上设有过滤器(10)和真空发生器(9)，所述真空发生器(9)设于所述过滤器(10)的下游，所述真空发生器(9)上设有吸气口(C)。

9.根据权利要求5所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述出料部(400)包括与所述方形框架连接的送料管(12)，所述送料管(12)与所述方形框架连接处位于所述第二位置的正下方。

10.根据权利要求9所述的粉尘清洁装置，其特征在于，所述送料管(12)上设有光电开关(13)和第二吹气口(E)，所述光电开关(13)设于所述第二吹气口(E)的下游，当所述光电开关(13)检测到所述零件(2)时，所述第二吹气口(E)启动吹气。

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