CN214317072U - 口罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩,其具有改善的过滤效果且至少部分能生物降解。该口罩包括口罩主体和设置于口罩主体两侧的耳带,其特征在于,所述口罩主体具有三层结构,由外至内包括外层、过滤层和内层;所述外层和所述内层均由纺粘无纺布构成;并且所述过滤层为包含至少两层结构的复合层;其中,所述过滤层包括能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层和通过静电纺丝技术喷在所述聚丙烯纺粘无纺布层上的至少一层能生物降解的聚酰胺‑6纳米纤维层。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩领域,特别是具有改善的过滤效果且至少部分能生物降解的口罩。
背景技术
随着环境恶化以及卫生防护的需求,口罩已经成为人们日常生活的必需品。目前,广泛使用的口罩的主体结构通常包括三层,从外到内依次是外层抗湿层、中间过滤吸附层和内层贴肤层。中间过滤吸附层通常由熔喷布制成,熔喷布本身过滤效率仅有30%,经驻极处理带电后才能达到80%以上,并且水洗或者存放时间过长会导致电荷消失,降低过滤效果。因此,期望一种具有改善的过滤效果的口罩。
此外,由于当前所用的聚合物材料是不可生物降解的,所以口罩使用后的处理不仅不具有经济效益,还可能给环境带来二次污染。因此,期望至少部分能生物降解的口罩以消减对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有改善的过滤效果的口罩,并且进一步在保证过滤效果基础上,使口罩主体在废弃后至少部分能生物降解。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种口罩,包括口罩主体和设置于口罩主体两侧的耳带,其特征在于,
所述口罩主体具有三层结构,由外至内包括外层、过滤层和内层;
所述外层和所述内层均由纺粘无纺布构成;并且
所述过滤层为包含至少两层结构的复合层;
其中,所述过滤层包括能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层和通过静电纺丝技术喷在所述聚丙烯纺粘无纺布层上的至少一层能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤层包括通过静电纺丝技术分别喷在所述能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层两侧上的能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层,使得过滤层由外至内由能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层、能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层、和能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层构成。
作为本实用新型进一步的方案:所述口罩主体还具有设置在外层和过滤层之间的鼻梁条,其由能生物降解的聚乙烯塑料制成,用以通过变形将口罩固定在鼻梁上,并增加口罩与鼻架的贴合度。
作为本实用新型进一步的方案:所述外层和所述内层为能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布,使得整个口罩主体能生物降解。
与现有技术相比,本实用新型的口罩的有益效果是:
1. 口罩包含直径达到纳米级别的纳米纤维层,由于纳米纤维优越的比表面积,故而能够有效过滤病菌等生物体和颗粒;
2. 口罩的过滤层的过滤效果不再依赖于驻极处理带电,因此确保口罩的过滤效率长期有效;
3. 过滤层的复合结构相比于单层纳米纤维过滤层改善了过滤层的整体强度,有效确保纳米纤维层的过滤效率;及
4. 口罩主体至少部分采用能生物降解的材料,从而减少了后期废物对环境的污染及废物处理流程。
附图说明
本实用新型的口罩的其他优点、有利实施例和变型将根据示意性地示出的实施例变得明显,在附图中:
图1是根据本实用新型的第一实施例的口罩主体的横截面的结构分解示意图;及
图2是根据本实用新型的第二实施例的口罩主体的横截面的结构分解示意图。
图中:1--外层,2--内层,3--过滤层,4--能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层,5--能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型的口罩包括口罩主体和设置于口罩主体两侧的耳带,其中,口罩主体示例性地具有以下结构。
根据本实用新型的第一实施例,如图1所示,口罩主体包括三层结构,由外至内为外层1、过滤层3和内层2。外层1和内层2均由纺粘无纺布构成,并且过滤层3由能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层4和能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布5构成,其中,能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层4通过静电纺丝技术喷在能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布5上,聚丙烯纺粘无纺布5临近内层2设置。能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布5作为过滤层的基底层,用于支撑纳米纤维层4。通常纳米纤维层比较薄且脆弱,因此纤维容易断裂,从而严重影响过率效果。通过将能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层4喷在聚丙烯纺粘无纺布5基底上,提高了整个过滤层的强度,使其不易破损,从而确保优良的过滤效率,并同时延长使用寿命。静电纺丝技术是使用电荷从液体中抽极细(一般在微米或纳米大小)纤维的公知制造方法。
根据本实用新型的第二实施例,如图2所示,口罩主体包括三层结构,由外至内为外层1、过滤层3和内层2。外层1和内层2均由纺粘无纺布构成,并且过滤层3由外至内由能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层4、能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布5及能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层4构成,其中,两层能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层4分别通过静电纺丝技术喷在作为基底的能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布5的两侧上。该过滤层3的三层复合结构相对于前述两层复合结构具有更好的过滤效果。
优选地,根据本实用新型的口罩的外层1和内层2由能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布制成,并且位于外层1和过滤层3之间的鼻梁条由能生物降解的聚乙烯塑料制成。在这种情况下,使用后的整个口罩主体能被生物降解,减少了对环境的污染。
本实用新型的纳米纤维层4的纳米纤维的直径小于等于100 nm,以确保透气性和过滤效率二者。
根据本实用新型的口罩,通过使用具有300至500 nm直径的氯化钠气溶胶颗粒测试透气性和对颗粒的拦截效率,结果表明口罩的过滤效率达到90~99%。这是因为,通过静电纺丝技术得到的纳米纤维直径小、表面积较大、使得获得的过滤层的孔隙率低,故而改善了对细小颗粒和细菌病毒的过滤效率。此外,由于过滤层的过滤效果不再依赖于驻极处理带电,因此根据本实用新型的口罩不但具有提高的过滤效率,还确保过滤效率长期有效。
尽管参照优选实施例详细描述了本实用新型,将理解的是,本实用新型不由所公开的示例限制。以上实施例中的各技术特征可以进行任意的组合,虽然可能未进行描述,但是只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出多个变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种口罩,包括口罩主体和设置于口罩主体两侧的耳带,其特征在于,
所述口罩主体具有三层结构,由外至内包括外层、过滤层和内层;
所述外层和所述内层均由纺粘无纺布构成;并且
所述过滤层为包含至少两层结构的复合层;
其中,所述过滤层包括能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层和通过静电纺丝技术喷在所述聚丙烯纺粘无纺布层上的至少一层能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层。
2.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述过滤层包括通过静电纺丝技术分别喷在所述能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层两侧上的能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层,使得所述过滤层由外至内由能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层、能生物降解的聚丙烯纺粘无纺布层和能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层构成。
3.根据权利要求1或2所述的口罩,其特征在于,所述能生物降解的聚酰胺-6纳米纤维层的纳米纤维的直径小于等于100 nm。
4.根据权利要求1或2所述的口罩,其特征在于,所述外层和所述内层均由能生物降解的聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的口罩,其特征在于,所述口罩主体具有由能生物降解的聚乙烯塑料制成的鼻梁条。
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022540227.9U patent/CN214317072U/zh active Active
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