CN218749670U - 一种弹性透气sss复合无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性透气SSS复合无纺布，涉及复合无纺布技术领域，包括聚丙烯SSS无纺布，所述聚丙烯SSS无纺布的上表面通过热轧粘连有超细纤维网层，所述超细纤维网层的上表面通过热轧粘连有弹性膜层，所述弹性膜层通过绗缝的方式连接有亲肤层，所述聚丙烯SSS无纺布的下表面通过超声波溶接有活性炭无纺布层，所述活性炭无纺布层的下表面通过热轧粘连有聚丙烯纺丝网布层。其技术方案要点是通过设置通气微孔，通气微孔的作用是为了增强无纺布的透气性，通气微孔的直径很小，水分不容易在这个范围值之内通过，效果是有效解决无纺布的透气效果与防水效果不理想的问题。本实用新型实用性高，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合无纺布技术领域，更具体地说，它涉及一种弹性透气 SSS复合无纺布。
背景技术
无纺布采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
然而市面上现有的无纺布性能过于单一，强度低，无纺布不能抗菌，也不能吸收异味或有害气体使空气净化且无纺布的透气效果与防水效果不理想，因此有必要设计一种弹性透气SSS复合无纺布。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹性透气SSS 复合无纺布。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种弹性透气SSS复合无纺布，包括聚丙烯SSS无纺布，所述聚丙烯SSS 无纺布的上表面通过热轧粘连有超细纤维网层，所述超细纤维网层的上表面通过热轧粘连有弹性膜层，所述弹性膜层通过绗缝的方式连接有亲肤层，所述聚丙烯SSS无纺布的下表面通过超声波溶接有活性炭无纺布层，所述活性炭无纺布层的下表面通过热轧粘连有聚丙烯纺丝网布层，所述聚丙烯纺丝网布层的下表面通过熔喷粘连有涤氨纶网布层，所述涤氨纶网布层的下表面通过热轧粘连有PP纤维层，所述PP纤维层的下表面通过热轧粘连有PE膜层。
优选地，所述聚丙烯SSS无纺布由纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布和纺粘无纺布四层纤网热轧而成。
优选地，所述聚丙烯SSS无纺布的厚度不大于0.3mm。
优选地，所述超细纤维网层、弹性膜层、聚丙烯纺丝网布层、涤氨纶网布层、PP纤维层和PE膜层上均具有贯穿该层的通气微孔，所述通气微孔的孔径在0.02mm-0.03mm之间。
优选地，所述亲肤层为棉织物、粘胶织物和毛织物的一种。
优选地，所述PE膜层外表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置通气微孔，所述超细纤维网层、弹性膜层、聚丙烯纺丝网布层、涤氨纶网布层、PP纤维层和PE膜层上均具有贯穿该层的通气微孔，通气微孔的作用是为了增强无纺布的透气性，所述通气微孔的孔径在0.02mm-0.03mm之间，通气微孔的直径很小，水分不容易在这个范围值之内通过，所以有效解决无纺布的透气效果与防水效果不理想的问题。
2、通过设置活性炭无纺布层，活性炭无纺布层起到有效抗菌，并能大面积吸收异味和有害气体的作用，所以有效解决常用的无纺布主要具有良好的通气性、过滤性、保温性和防水性等优点，但是，现有的无纺布不能抗菌，也不能吸收异味或有害气体使空气净化的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图；
图2为本实用新型实施例的防滑纹结构视图。
1、聚丙烯SSS无纺布；2、超细纤维网层；3、弹性膜层；4、亲肤层；5、活性炭无纺布层；6、聚丙烯纺丝网布层；7、涤氨纶网布层；8、PP纤维层；9、 PE膜层；10、通气微孔；11、防滑纹。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种弹性透气SSS复合无纺布实施例做进一步说明。
一种弹性透气SSS复合无纺布，包括聚丙烯SSS无纺布1，所述聚丙烯SSS 无纺布1的上表面通过热轧粘连有超细纤维网层2，所述超细纤维网层2的上表面通过热轧粘连有弹性膜层3，所述弹性膜层3通过绗缝的方式连接有亲肤层4，所述聚丙烯SSS无纺布1的下表面通过超声波溶接有活性炭无纺布层5，所述活性炭无纺布层5的下表面通过热轧粘连有聚丙烯纺丝网布层6，所述聚丙烯纺丝网布层6的下表面通过熔喷粘连有涤氨纶网布层7，所述涤氨纶网布层7的下表面通过热轧粘连有PP纤维层8，所述PP纤维层8的下表面通过热轧粘连有PE膜层9。
本实施例中，参阅图1，所述所述超细纤维网层2、弹性膜层3、聚丙烯纺丝网布层6、涤氨纶网布层7、PP纤维层8和PE膜层9上均具有贯穿该层的通气微孔10，所述通气微孔10的孔径在0.02mm-0.03mm之间，通气微孔10的作用是为了增强无纺布的透气性，通气微孔10的直径很小，水分不容易在这个范围值之内通过，所以有效解决无纺布的透气效果与防水效果不理想的问题。
本实施例中，参阅图1，所述所述聚丙烯SSS无纺布1的下表面通过超声波溶接有活性炭无纺布层5，活性炭无纺布层5起到有效抗菌，并能大面积吸收异味和有害气体的作用，所以有效解决常用的无纺布主要具有良好的通气性、过滤性、保温性和防水性等优点，但是，现有的无纺布不能抗菌，也不能吸收异味或有害气体使空气净化的问题。
本实施例中，参阅图1，所述弹性膜层3通过绗缝的方式连接有亲肤层4，所述亲肤层4为棉织物、粘胶织物和毛织物的一种，用天然纤维或再生纤维作为亲肤层，对皮肤的触感好且弹性性能较好。
本实施例中，参阅图1和图2，所述PE膜层9外表面设置有防滑纹11，防滑纹11的作用是作为无纺布的外部接触层，可以保护内部各无纺布层不被外部的环境破坏。
本实施例中，参阅图1，所述聚丙烯SSS无纺布1由纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布和纺粘无纺布四层纤网热轧而成，它的优点是质轻、柔软、拨水、透气、无毒、无刺激性、抗菌、抗化学药剂、抗菌性、物性佳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种弹性透气SSS复合无纺布，包括聚丙烯SSS无纺布(1)，其特征在于：所述聚丙烯SSS无纺布(1)的上表面通过热轧粘连有超细纤维网层(2)，所述超细纤维网层(2)的上表面通过热轧粘连有弹性膜层(3)，所述弹性膜层(3)通过绗缝的方式连接有亲肤层(4)，所述聚丙烯SSS无纺布(1)的下表面通过超声波溶接有活性炭无纺布层(5)，所述活性炭无纺布层(5)的下表面通过热轧粘连有聚丙烯纺丝网布层(6)，所述聚丙烯纺丝网布层(6)的下表面通过熔喷粘连有涤氨纶网布层(7)，所述涤氨纶网布层(7)的下表面通过热轧粘连有PP纤维层(8)，所述PP纤维层(8)的下表面通过热轧粘连有PE膜层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种弹性透气SSS复合无纺布，其特征在于：所述聚丙烯SSS无纺布(1)由纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布和纺粘无纺布四层纤网热轧而成。
3.根据权利要求1所述的一种弹性透气SSS复合无纺布，其特征在于：所述聚丙烯SSS无纺布(1)的厚度不大于0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种弹性透气SSS复合无纺布，其特征在于：所述超细纤维网层(2)、弹性膜层(3)、聚丙烯纺丝网布层(6)、涤氨纶网布层(7)、PP纤维层(8)和PE膜层(9)上均具有贯穿该层的通气微孔(10)，所述通气微孔(10)的孔径在0.02mm-0.03mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种弹性透气SSS复合无纺布，其特征在于：所述亲肤层(4)为棉织物、粘胶织物和毛织物的一种。
6.根据权利要求1所述的一种弹性透气SSS复合无纺布，其特征在于：所述PE膜层(9)外表面设置有防滑纹(11)。
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2022
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Legal Events
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Denomination of utility model: An elastic and breathable SSS composite non-woven fabric Effective date of registration: 20230914 Granted publication date: 20230328 Pledgee: Wulian County Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: Rizhao Chenxu New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056667 |