CN216733293U - 一种防水透气复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水透气复合无纺布，涉及无纺布领域，针对背景技术提出的会产生闷热感，导致穿着舒适性下降，吸水性和弹性差，实用性低的问题，现提出以下方案，包括防水透气膜，所述防水透气膜底部缝接有无纺布外层，所述无纺布外层底部缝接有净化层，所述净化层由复合纤维经纬编织而成，所述净化层底部缝接有复合层，所述复合层由吸水纤维和弹性纤维经纬编织而成，所述复合层底部缝接有无纺布内层。本实用新型能够防止水分穿过布料，具有较为良好的透气性，提高了穿着舒适感，能够对外界空气进行抑菌和净化，提高了安全性和防护效果，能够及时将水分吸收，能够防止细菌滋生，能够提高无纺布的弹性和抗拉伸性，提高了实用性。

Description

一种防水透气复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种防水透气复合无纺布。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

基于现有的无纺布，在使用时，无纺布的透气性较差，导致使用人员在穿戴无纺布织成的口罩和服装时，会产生闷热感，导致穿着的舒适性下降，同时，现有的无纺布在使用时，吸水性和弹性较差，导致无纺布织成的口罩和服装的抗拉伸性差，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水透气复合无纺布。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水透气复合无纺布，包括防水透气膜，所述防水透气膜底部缝接有无纺布外层，所述无纺布外层底部缝接有净化层，所述净化层由复合纤维经纬编织而成，所述净化层底部缝接有复合层，所述复合层包括吸水纤维和弹性纤维，所述复合层底部缝接有无纺布内层。

优选的，所述复合纤维包括竹炭纤维层和活性炭颗粒，所述竹炭纤维层由竹炭纤维梭织而成，且竹炭纤维层为圆筒状，活性炭颗粒填充于竹炭纤维层内，且竹炭纤维层两端均缝接有竹炭纤维织成的密封片。

优选的，所述吸水纤维包括羊毛纤维和聚酯纤维，且聚酯纤维绕接于羊毛纤维外壁上。

优选的，所述弹性纤维包括聚丙烯腈纤维和乳胶纤维，乳胶纤维为圆筒状，乳胶纤维缝接于聚丙烯腈纤维外壁上，乳胶纤维外壁上开设有等距离分布的透气孔。

优选的，所述吸水纤维和弹性纤维经纬编织，且吸水纤维和弹性纤维之间形成菱形结构的透气口。

本实用新型的有益效果为：

1、无纺布外层上设置有防水透气膜，当外界水分打在防水透气膜上时，能够防止水分穿过布料，同时各个布料层在进行生产时均留有间隙，使得复合无纺布具有较为良好的透气性，提高了穿着舒适感；

2、设置有净化层，当外界空气中的空气穿过净化层时，外界空气中的细菌会被竹炭纤维抑制，同时，竹炭纤维层内的活性炭颗粒会对外界空气进行净化除味，能够对外界空气进行抑菌和净化，提高了安全性和防护效果；

3、设置有复合层，当无纺布内层表面上占有水或者汗液时，羊毛纤维能够及时的将水分吸收，同时竹炭纤维能够对羊毛纤维进行抑菌，防止细菌在羊毛纤维内滋生，聚酯纤维防止羊毛纤维起球，聚丙烯腈纤维和乳胶纤维能够提高无纺布的弹性和抗拉伸性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水透气复合无纺布的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水透气复合无纺布的净化层结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防水透气复合无纺布的复合纤维结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防水透气复合无纺布的复合层结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种防水透气复合无纺布的吸水纤维结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种防水透气复合无纺布的弹性纤维结构示意图。

图中：1防水透气膜、2无纺布外层、3净化层、30复合纤维、 301竹炭纤维层、302活性炭颗粒、4复合层、40吸水纤维、401羊毛纤维、402聚酯纤维、41弹性纤维、411聚丙烯腈纤维、412乳胶纤维、5无纺布内层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种防水透气复合无纺布，包括防水透气膜1、无纺布外层2、净化层3、复合层4和无纺布内层5，所述无纺布外层2 缝接于防水透气膜1底部，能够防止水分穿过布料，具有较为良好的透气性，提高了穿着舒适感；

所述净化层3缝接于无纺布外层2底部，所述净化层3由复合纤维30经纬编织而成，所述复合纤维30包括竹炭纤维层301和活性炭颗粒302，所述竹炭纤维层301由竹炭纤维梭织而成，且竹炭纤维层 301为圆筒状，活性炭颗粒302填充于竹炭纤维层301内，且竹炭纤维层301两端均缝接有竹炭纤维织成的密封片，能够对外界空气进行抑菌和净化，提高了安全性和防护效果；

所述复合层4缝接于净化层3底部，所述复合层4包括吸水纤维 40和弹性纤维41，所述吸水纤维40包括羊毛纤维401和聚酯纤维 402，且聚酯纤维402绕接于羊毛纤维401外壁上，所述弹性纤维41 包括聚丙烯腈纤维411和乳胶纤维412，乳胶纤维412为圆筒状，乳胶纤维412缝接于聚丙烯腈纤维411外壁上，乳胶纤维412外壁上开设有等距离分布的透气孔，所述吸水纤维40和弹性纤维41经纬编织，且吸水纤维40和弹性纤维41之间形成菱形结构的透气口，能够及时的将水分吸收，同时竹炭纤维能够对羊毛纤维进行抑菌，防止细菌在羊毛纤维内滋生，能够提高无纺布的弹性和抗拉伸性，提高了实用性；

所述无纺布内层5缝接于复合层4底部。

工作原理：当外界水分打在防水透气膜上1时，能够防止水分穿过布料，同时各个布料层在进行生产时均留有间隙，使得复合无纺布具有较为良好的透气性，当外界空气中的空气穿过净化,3时，外界空气中的细菌会被竹炭纤维抑制，同时，竹炭纤维层301内的活性炭颗粒302会对外界空气进行净化除味，无纺布内层表面上占有水或者汗液时，羊毛纤维401能够及时的将水分吸收，同时竹炭纤维301能够对羊毛纤维进行抑菌，防止细菌在羊毛纤维内滋生，聚酯纤维402 防止羊毛纤维层401起球，聚丙烯腈纤维411和乳胶纤维412能够提高无纺布的弹性和抗拉伸性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水透气复合无纺布，包括防水透气膜(1)，其特征在于，所述防水透气膜(1)底部缝接有无纺布外层(2)，所述无纺布外层(2)底部缝接有净化层(3)，所述净化层(3)由复合纤维(30)经纬编织而成，所述净化层(3)底部缝接有复合层(4)，所述复合层(4)包括吸水纤维(40)和弹性纤维(41)，所述复合层(4)底部缝接有无纺布内层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防水透气复合无纺布，其特征在于，所述复合纤维(30)包括竹炭纤维层(301)和活性炭颗粒(302)，所述竹炭纤维层(301)由竹炭纤维梭织而成，且竹炭纤维层(301)为圆筒状，活性炭颗粒(302)填充于竹炭纤维层(301)内，且竹炭纤维层(301)两端均缝接有竹炭纤维织成的密封片。

3.根据权利要求1所述的一种防水透气复合无纺布，其特征在于，所述吸水纤维(40)包括羊毛纤维(401)和聚酯纤维(402)，且聚酯纤维(402)绕接于羊毛纤维(401)外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种防水透气复合无纺布，其特征在于，所述弹性纤维(41)包括聚丙烯腈纤维(411)和乳胶纤维(412)，乳胶纤维(412)为圆筒状，乳胶纤维(412)缝接于聚丙烯腈纤维(411)外壁上，乳胶纤维(412)外壁上开设有等距离分布的透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种防水透气复合无纺布，其特征在于，所述吸水纤维(40)和弹性纤维(41)经纬编织，且吸水纤维(40)和弹性纤维(41)之间形成菱形结构的透气口。

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