CN214308516U - 环件内径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环件内径测量装置，包括：底盘，在底盘上设有三条滑道和一个刻度尺，三条滑道相互呈120度夹角排布，在每条滑道中均设有一个滑条，在底盘上还设有一个滑条驱动装置，刻度尺位于一个滑条的侧面，并且在该滑条上设有一个指向刻度尺的指针，在每个滑条的外端上均设有一根伸缩杆，伸缩杆至少有两个节，伸缩杆上最外节为第一节，伸缩杆的内端与滑条外端相连接，伸缩杆上设有刻度，除第一节外其余各节的外端面均能用于与外侧相邻一节上的刻度读数相对齐而读取读数，伸缩杆的结构还包括设于各个相邻两节之间的能将相邻两节固定连接在一起的固定机构。上述的环件内径测量装置能大大提高测量得到的环件内径的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环件质量检测工装领域，具体涉及环件内径测量装置。
背景技术
环件在制造完毕后需要测量其内径是否符合尺寸要求，现在通常由两个工人手持卷尺两端对环件内径进行测量，通过卷尺进行测量时无法确保卷尺通过环件中心，从而利用卷尺测量得到的环件内径易存在很大误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能准确测量环件内径的环件内径测量装置。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：环件内径测量装置，包括：底盘，其特征在于：在底盘上设置有三条水平布置的滑道和一个刻度尺，三条滑道相互呈120度夹角排布，并且三条滑道的轴线均通过底盘中心，在每条滑道中均设置有一个能沿着滑道滑动的滑条，三个滑条的外端和底盘中心之间的距离均相等，在底盘上还设置有一个能驱动三个滑条同时向外等距伸出或同时向内等距收缩的滑条驱动装置，刻度尺位于一个滑条的侧面，并且在该滑条上设置有一个指向刻度尺的指针，滑条滑动的距离能通过指针在刻度尺上读出，在每个滑条的外端上均设置有一根水平布置的伸缩杆，三根伸缩杆的轴线均通过底盘中心，伸缩杆至少有两个节，伸缩杆上最外节为第一节，伸缩杆的内端与滑条外端相连接，伸缩杆上设置有分布于节上的刻度，刻度读数由外向内逐渐增大，除第一节外其余各节的外端面均能用于与外侧相邻一节上的刻度读数相对齐而读取读数，当滑条不向外滑动伸出且伸缩杆上除第一节外都不伸出时，此时与第二节的外端面相对齐的第一节上的刻度读数等于伸缩杆最外端到底盘中心的距离，伸缩杆的结构还包括设置于各个相邻两节之间的能将相邻两节固定连接在一起的固定机构。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：滑条驱动装置的结构为：在底盘上设置有一个转盘和一个能驱动转盘旋转的转盘驱动机构，转盘位于三个滑条的下方，在转盘的表面上设置有三个滑槽，三个滑槽绕着底盘中心均匀排布，三个滑槽分别一对一位于三个滑条的下方，三个滑道底部镂空设置，在三个滑条的下表面上均设置有一个穿过滑道插入至所对应滑槽中的凸台，凸台会被限制在滑槽和滑道的俯视投影重叠处，当转盘正向旋转时，三个滑槽的内侧会随着旋转而分别向外推移所对应的凸台，滑槽和滑道的俯视投影重叠处也会一起向外移动，使得三个滑条能分别沿着各自滑道同时向外等距伸出，然后当转盘反向旋转时，三个滑条又能分别沿着各自滑道同时向内等距收缩。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：转盘驱动机构的结构为：在转盘的下表面上设置有一个第一皮带轮，在底盘上设置有一个能由转柄驱动旋转的第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕有皮带，使得第二皮带轮旋转后能驱动第一皮带轮带着转盘旋转。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：固定机构的结构为：在相邻两节中内侧一节的端口侧壁上开设有一个缺口，在缺口的外侧套装有一个抱箍，收紧抱箍后就能使内侧一节的端口抱紧外侧一节，从而使相邻两节固定连接在一起。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：三根伸缩杆结构相同且均有四节。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：底盘的结构包括：倒扣的盘盒，三个滑道设置于盘盒的顶部表面上，转盘位于盘盒中，在盘盒的下部盘口上盖有一个可拆卸的用于封闭盘盒的盖板。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：伸缩杆内端和滑条外端相铰接。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：在滑条外端上可拆卸的安装有一个安装板，伸缩杆内端铰接于安装板上。
进一步的，前述的环件内径测量装置，其中：在滑道的两侧壁上均设置有一条内外走向的限位槽，在滑条的两侧上均设置有一条内外走向的限位条，滑条两侧的限位条分别插入至对应侧的限位槽中后就能防止滑条从竖直方向上脱离滑道。
本实用新型的优点为：所述的环件内径测量装置在测量环件内径时能使其底盘的中心自动对焦移动至环件的中心上，并且能通过伸缩杆上的刻度读数和刻度尺上的读数快速相加得到环件的内径，从而能大大提高测量得到的环件内径的准确性。
附图说明
图1为本实用新型所述的环件内径测量装置的立体结构示意图。
图2为环件内径测量装置爆炸后的一个视角的结构示意图。
图3为环件内径测量装置爆炸后的另一个视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，环件内径测量装置，包括：底盘1，在底盘1上设置有三条水平布置的滑道11和一个刻度尺12，三条滑道11相互呈120度夹角排布，并且三条滑道11的轴线均通过底盘1中心，在每条滑道11中均设置有一个能沿着滑道11滑动的滑条2，三个滑条2的外端和底盘1中心之间的距离均相等，在底盘1上还设置有一个能驱动三个滑条2同时向外等距伸出或同时向内等距收缩的滑条驱动装置，刻度尺12位于一个滑条2的侧面，并且在该滑条2上设置有一个指向刻度尺12的指针13，滑条2滑动的距离能通过指针13在刻度尺12上读出，在每个滑条2的外端上均设置有一根水平布置的伸缩杆3，三根伸缩杆3的轴线均通过底盘1中心，三根伸缩杆3结构相同且均有四节，伸缩杆3上最外节为第一节31，然后向内依次为第二节32、第三节33、第四节34，伸缩杆3的内端与滑条2外端相连接，伸缩杆3上设置有分布于节上的刻度，刻度读数由外向内逐渐增大，除第一节31外其余各节的外端面均能用于与外侧相邻一节上的刻度读数相对齐而读取读数，当滑条2不向外滑动伸出且伸缩杆3上除第一节31外都不伸出时，此时与第二节32的外端面相对齐的第一节31上的刻度读数等于伸缩杆3最外端到底盘1中心的距离，伸缩杆3的结构还包括设置于各个相邻两节之间的能将相邻两节固定连接在一起的固定机构。
第二节32不伸出时，此时与第三节33的外端面相对齐的第二节32上的刻度读数等于第一节31上的最大刻度读数；第三节33不伸出时，此时与第四节34的外端面相对齐的第三节33上的刻度读数等于第二节32上的最大刻度读数；第四节34上没有刻度。
在本实施例中，滑条驱动装置的结构为：在底盘1上设置有一个转盘5和一个能驱动转盘5旋转的转盘驱动机构，转盘5位于三个滑条2的下方，在转盘5的表面上设置有三个滑槽51，三个滑槽51绕着底盘1中心均匀排布，三个滑槽51分别一对一位于三个滑条2的下方，三个滑道11底部镂空设置，在三个滑条2的下表面上均设置有一个穿过滑道11插入至所对应滑槽51中的凸台52，凸台52会被限制在滑槽51和滑道11的俯视投影重叠处，当转盘5逆时针旋转时，三个滑槽51的内侧会随着旋转而分别向外推移所对应的凸台52，滑槽51和滑道11的俯视投影重叠处也会一起向外移动，使得三个滑条2能分别沿着各自滑道11同时向外等距伸出，然后当转盘5顺时针旋转时，三个滑条2又能分别沿着各自滑道11同时向内等距收缩。三个滑道11底部镂空设置是为了避让凸台52。
在本实施例中，转盘驱动机构的结构为：在转盘5的下表面上设置有一个第一皮带轮6，在底盘1上设置有一个能由转柄62驱动旋转的第二皮带轮61，第二皮带轮61和第一皮带轮6上绕有皮带63，使得第二皮带轮61旋转后能驱动第一皮带轮6带着转盘5旋转。在实际生产中，转盘5还能通过一个与其相固定且向外穿出底盘1的拨杆进行手动拨转。
固定机构的结构为：在相邻两节中内侧一节的端口侧壁上开设有一个缺口，在缺口的外侧套装有一个抱箍4，收紧抱箍4后就能使内侧一节的端口抱紧外侧一节，从而使相邻两节固定连接在一起。本实施例中，抱箍4采用内六角螺栓收紧，为了方便使用，在底盘1上还插放有一个能拧转内六角螺栓的扳手41。
底盘1的结构包括：倒扣的盘盒7，三个滑道11设置于盘盒7的顶部表面上，转盘5位于盘盒7中，在盘盒7的下部盘口上盖有一个可拆卸的用于封闭盘盒7的盖板71。
伸缩杆3内端和滑条2外端相铰接。在滑条2外端上可拆卸的安装有一个安装板8，伸缩杆3内端铰接于安装板8上。这样设置后方便在不使用时拆卸下伸缩杆3，并且还能通过将伸缩杆3向上拨转而缩小占地面积。
在滑道11的两侧壁上均设置有一条内外走向的限位槽，在滑条2的两侧上均设置有一条内外走向的限位条，滑条2两侧的限位条分别插入至对应侧的限位槽中后就能防止滑条2从竖直方向上脱离滑道11。
测量前，环件内径测量装置上的三个伸缩杆3均不伸出，并且伸缩杆3上的各个相邻两节之间均通过固定机构固定连接在一起，三个滑条2均不向外滑动伸出而位于初始位，此时与第二节32的外端面相对齐的第一节31上的刻度读数等于伸缩杆3最外端到底盘1中心的距离。
测量时，将环件内径测量装置放置于环件9中，然后松开固定机构将三个伸缩杆3分别向外伸出，使得三个伸缩杆3的外端靠近环件9内圈侧壁，但是留有一小段距离，三个伸缩杆3伸出的距离相等，伸缩杆3伸出时按照如下要求进行：只能由外向内一节一节的伸出，即只有当一节伸出至该节上的最大刻度读数与内侧相邻一节的外端面相对齐且通过固定机构与内侧相邻一节相固定在一起后，才能去伸出下一节，最后伸出的一节伸出完毕后，需要通过固定机构与其内侧相邻一节固定； 接着驱动转盘5旋转使三个滑条2同时向外等距滑动伸出，直至三个伸缩杆3的外端均与环件9内圈侧壁相抵靠，在此过程中，底盘1的中心会自动移动至环件中心上，然后将从伸缩杆3最后伸出一节上读取的刻度读数+通过指针13在刻度尺12上读出的滑条2向外滑出的距离，接着将相加得到的数值乘以2就能得到环件内径的测量值。
Claims (9)
1.环件内径测量装置，包括：底盘，其特征在于：在底盘上设置有三条水平布置的滑道和一个刻度尺，三条滑道相互呈120度夹角排布，并且三条滑道的轴线均通过底盘中心，在每条滑道中均设置有一个能沿着滑道滑动的滑条，三个滑条的外端和底盘中心之间的距离均相等，在底盘上还设置有一个能驱动三个滑条同时向外等距伸出或同时向内等距收缩的滑条驱动装置，刻度尺位于一个滑条的侧面，并且在该滑条上设置有一个指向刻度尺的指针，滑条滑动的距离能通过指针在刻度尺上读出，在每个滑条的外端上均设置有一根水平布置的伸缩杆，三根伸缩杆的轴线均通过底盘中心，伸缩杆至少有两个节，伸缩杆上最外节为第一节，伸缩杆的内端与滑条外端相连接，伸缩杆上设置有分布于节上的刻度，刻度读数由外向内逐渐增大，除第一节外其余各节的外端面均能用于与外侧相邻一节上的刻度读数相对齐而读取读数，当滑条不向外滑动伸出且伸缩杆上除第一节外都不伸出时，此时与第二节的外端面相对齐的第一节上的刻度读数等于伸缩杆最外端到底盘中心的距离，伸缩杆的结构还包括设置于各个相邻两节之间的能将相邻两节固定连接在一起的固定机构。
2.根据权利要求1所述的环件内径测量装置，其特征在于：滑条驱动装置的结构为：在底盘上设置有一个转盘和一个能驱动转盘旋转的转盘驱动机构，转盘位于三个滑条的下方，在转盘的表面上设置有三个滑槽，三个滑槽绕着底盘中心均匀排布，三个滑槽分别一对一位于三个滑条的下方，三个滑道底部镂空设置，在三个滑条的下表面上均设置有一个穿过滑道插入至所对应滑槽中的凸台，凸台会被限制在滑槽和滑道的俯视投影重叠处，当转盘正向旋转时，三个滑槽的内侧会随着旋转而分别向外推移所对应的凸台，滑槽和滑道的俯视投影重叠处也会一起向外移动，使得三个滑条能分别沿着各自滑道同时向外等距伸出，然后当转盘反向旋转时，三个滑条又能分别沿着各自滑道同时向内等距收缩。
3.根据权利要求2所述的环件内径测量装置，其特征在于：转盘驱动机构的结构为：在转盘的下表面上设置有一个第一皮带轮，在底盘上设置有一个能由转柄驱动旋转的第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕有皮带，使得第二皮带轮旋转后能驱动第一皮带轮带着转盘旋转。
4.根据权利要求1或2或3所述的环件内径测量装置，其特征在于：固定机构的结构为：在相邻两节中内侧一节的端口侧壁上开设有一个缺口，在缺口的外侧套装有一个抱箍，收紧抱箍后就能使内侧一节的端口抱紧外侧一节，从而使相邻两节固定连接在一起。
5.根据权利要求1或2或3所述的环件内径测量装置，其特征在于：三根伸缩杆结构相同且均有四节。
6.根据权利要求2或3所述的环件内径测量装置，其特征在于：底盘的结构包括：倒扣的盘盒，三个滑道设置于盘盒的顶部表面上，转盘位于盘盒中，在盘盒的下部盘口上盖有一个可拆卸的用于封闭盘盒的盖板。
7.根据权利要求1或2或3所述的环件内径测量装置，其特征在于：伸缩杆内端和滑条外端相铰接。
8.根据权利要求7所述的环件内径测量装置，其特征在于：在滑条外端上可拆卸的安装有一个安装板，伸缩杆内端铰接于安装板上。
9.根据权利要求1或2或3所述的环件内径测量装置，其特征在于：在滑道的两侧壁上均设置有一条内外走向的限位槽，在滑条的两侧上均设置有一条内外走向的限位条，滑条两侧的限位条分别插入至对应侧的限位槽中后就能防止滑条从竖直方向上脱离滑道。
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| CN202120161570.4U CN214308516U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 环件内径测量装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983890A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-01-28 | 郭洪立 | 一种用于建筑工程监理的质量检测设备 |
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2021
- 2021-01-21 CN CN202120161570.4U patent/CN214308516U/zh active Active
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