CN213748166U - 曲面跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种曲面跳动检测装置,包括检测台、初定位组件、再定位组件、球形检测组件和圆柱形检测组件;初定位组件包括用于支撑启闭件两端阀杆的支撑座和用于抵紧阀杆的抵紧杆;再定位组件包括移动滑轨、移动滑块、基准柱和定位座;球形检测组件包括第一数显千分表、弧形滑轨和检测滑块,弧形滑轨设置在检测台上,检测滑块滑动连接弧形滑轨上,第一数显千分表设置在检测滑块上,第一数显千分表的测量杆朝向基准柱;圆柱形检测组件包括直线滑轨、直线滑块和第二数显千分表,直线滑块滑动连接在直线滑轨上,第二数显千分表设置在直线滑块上,第二数显千分表的测量杆朝向基准柱。本申请具有扩大检测范围的效果。
Description
技术领域
本申请涉及检测装置的领域,尤其是涉及一种曲面跳动检测装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门的启闭件由阀杆带动,通过转动阀杆带动启闭件转动,从而实现阀门的打开与关闭,根据阀门种类的不同,启闭件的形状也不同,有的启闭件为球形,有的启闭件为圆柱形,不论启闭件是什么形状,为了确保阀门的质量,在阀门出厂前,都需要对启闭件的曲面跳动进行检测。
为了进行曲面跳动检测,本领域中出现了用于检测曲面跳动的检测装置,但是在相关联的检测装置中,一种检测装置仅能检测一种特定形状的曲面跳动。
针对上述中的相关技术,发明人认为检测装置仅能检测一种特定形状的曲面跳动,检测范围较小。
实用新型内容
为了扩大检测范围,本申请提供一种曲面跳动检测装置。
本申请提供的一种曲面跳动检测装置采用如下的技术方案:
一种曲面跳动检测装置,包括检测台、初定位组件、再定位组件、球形检测组件和圆柱形检测组件;
初定位组件包括用于支撑启闭件两端阀杆的支撑座和用于抵紧阀杆的抵紧杆,支撑座上设有放置槽,抵紧杆与检测台滑动连接,抵紧杆朝向放置槽设置;
再定位组件包括移动滑轨、移动滑块、基准柱和定位座,基准柱设置在检测台上并位于支撑座之间,移动滑轨设置在检测台上,移动滑块滑动连接在移动滑轨上,定位座滑动连接在移动滑块上,定位座的移动方向与移动滑轨的长度方向相互垂直,定位座上设有定位槽,定位槽的槽口朝向基准柱,定位槽上相对的两个侧壁朝向相互背离方向倾斜,检测台上设有限位杆,移动滑块上连接有抵紧柱,当抵紧柱抵触限位杆时,定位槽水平方向上的中心线与基准柱的轴线垂直并相交;
球形检测组件包括第一数显千分表、弧形滑轨和检测滑块,弧形滑轨设置在检测台上,弧形滑轨的弧心与基准柱的轴线重合,检测滑块滑动连接弧形滑轨上,第一数显千分表设置在检测滑块上,第一数显千分表的测量杆朝向基准柱;
圆柱形检测组件包括直线滑轨、直线滑块和第二数显千分表,直线滑轨设置在检测台上,直线滑块滑动连接在直线滑轨上,第二数显千分表设置在直线滑块上,第二数显千分表的测量杆朝向基准柱。
通过采用上述技术方案,在测量启闭件时,将启闭件上的阀杆放入到放置槽内,从而将启闭件架起,移动抵紧杆,使抵紧杆抵紧阀杆端部,若启闭件为球形,推动移动滑块,使抵紧柱抵触限位杆,再推动定位座,使定位槽的侧壁与球形的启闭件相切,从而确定球形的启闭件的球心位置,将第一数显千分表调零,使第一数显千分表的测量杆抵触球体的一端,移动检测滑块,检测滑块沿着弧形滑轨移动,第一数显千分表的测量杆在启闭件表面划过,且测量杆沿着启闭件上阀杆的长度方向划动,最终读取第一数显千分表上的读数,完成对球形启闭件的测量,若启闭件为圆柱形,调节移动滑块的位置,将移动滑块上的定位座置于检测台上远离第二数显千分表的一侧,将第二数显千分表调零,使第二数显千分表的测量杆抵触球体的一端,移动直线滑块,直线滑块沿着直线滑轨移动,第二数显千分表的测量杆在启闭件表面划过,且测量杆沿着启闭件上阀杆的长度方向划动,最终读取第一数显千分表上的读数,完成对圆柱形启闭件的测量,从而实现了既可以测量球形启闭件,又可以测量圆柱形启闭件的目的,扩大了检测范围,检测范围广泛。
可选的,所述直线滑块上连接有调节滑轨,调节滑轨的长度方向与直线滑轨的长度方向相互垂直,调节滑轨上滑动连接有调节滑块,第二数显千分表设置在调节滑块上。
通过采用上述技术方案,在检测圆形柱启闭件时,使用者可以根据启闭件的尺寸调节第二数显千分表的位置,以便能够检测不同尺寸的圆形柱启闭件,进一步扩大检测范围。
可选的,所述直线滑轨和调节滑轨上均滑动连接有第一锁紧块,直线滑轨上的第一锁紧块与直线滑块连接,调节滑轨上的第一锁紧块与调节滑块连接,第一锁紧块上螺纹连接有第一抵紧螺杆,与直线滑块关联的第一抵紧螺杆抵触直线滑轨,与调节滑块关联的第一抵紧螺杆抵触调节滑轨。
通过采用上述技术方案,在调节第二数显千分表在调节滑轨上的位置时,将调节滑块移动至适当位置后,拧紧第一抵紧螺杆,使第一抵紧螺杆抵触调节滑轨,从而使调节滑块不易滑动,提高了第二数显千分表在调节滑轨上的稳定性,当不使用圆柱形检测组件时,可将直线滑块移动到适当位置,然后拧动第一抵紧螺杆,使第一抵紧螺杆抵触直线滑轨,从而使直线滑块不易滑动。
可选的,所述支撑座与检测台滑动连接,检测台上滑动连接有连接块,抵紧杆螺纹连接在连接块上。
通过采用上述技术方案,使用者可以根据启闭件的大小调节支撑座在检测台上的位置,以便能够扩大检测范围;在使用抵紧杆抵紧阀杆时,若通过移动抵紧杆无法满足使用需求,可以转动抵紧杆,实现对抵紧杆的微调,以满足使用需求。
可选的,所述检测台上还连接有锁紧组件,锁紧组件包括锁紧座、转轴、铰接板和气弹簧,锁紧座设置在检测台上,转轴转动连接在锁紧座上,转轴与铰接板的一端连接,铰接板远离转轴的一端与气弹簧的一端连接,气弹簧的另一端与移动滑块铰接。
通过采用上述技术方案,在需要移动移动滑块时,转动转轴,转动通过铰接板带动气弹簧移动,气弹簧带动移动滑块移动至适当位置,且此时移动滑块受锁紧组件的牵制,不易移动。
可选的,所述转轴上连接有拨动手柄
通过采用上述技术方案,拨动手柄的设置便于转动转轴。
可选的,所述第一数显千分表与检测滑块滑动连接。
通过采用上述技术方案,在测量球形启闭件时,使用者可以根据球形启闭件的尺寸对第一数显千分表的位置进行调节,以便使第一数显千分表能够测量不同尺寸的第一数显千分表。
可选的,所述检测台上设有第二调节轨,第二调节轨上滑动连接有第二调节块和第三调节块,连接块设置在第二调节块上,支撑座设置在第三调节块上,第二调节轨上设有第一锁紧槽和第二锁紧槽,第一锁紧槽位于第二锁紧槽上方,第一锁紧槽和第二锁紧槽连通并形成倒T形,第二调节块和第三调节块上均设有锁紧孔,第二调节块和第三调节块上均连接有锁紧杆,锁紧杆贯穿锁紧孔和第一锁紧槽,锁紧杆的一端连接第一限位块,第二调节块上的第一限位块位于第二调节块上方,第三调节块上的第一限位块位于第三调节块上方,锁紧杆远离第一限位块的一端螺纹连接有抵紧块,抵紧块位于第二锁紧槽内。
通过采用上述技术方案,将第二调节块和第三调节块移动至适当位置后,原地转动锁紧杆,随着锁紧杆的转动,抵紧块发生移动,直至抵紧块抵紧第二锁紧槽连通第一锁紧槽的侧壁,第二第二锁紧块与第一限位块配合使用,使第二调节块和第三调节块不易移动。
可选的,所述锁紧杆上连接有用于转动锁紧杆的第一转动组件。
通过采用上述技术方案,第一转动组件的设置便于转动锁紧杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在测量启闭件时,将启闭件上的阀杆放入到放置槽内,从而将启闭件架起,移动抵紧杆,使抵紧杆抵紧阀杆端部,若启闭件为球形,推动移动滑块,使抵紧柱抵触限位杆,再推动定位座,使定位槽的侧壁与球形的启闭件相切,从而确定球形的启闭件的球心位置,将第一数显千分表调零,球形检测组件对启闭件进行检测,最终读取第一数显千分表上的读数,完成对球形启闭件的测量,若启闭件为圆柱形,圆柱形检测组件对启闭件进行检测,最终读取第一数显千分表上的读数,完成对圆柱形启闭件的测量,从而实现了既可以测量球形启闭件,又可以测量圆柱形启闭件的目的,扩大了检测范围,检测范围广泛;
2.在检测圆形柱启闭件时,使用者可以根据启闭件的尺寸调节第二数显千分表的位置,以便能够检测不同尺寸的圆形柱启闭件,进一步扩大检测范围;
3.使用者可以根据启闭件的大小调节支撑座在检测台上的位置,以便能够扩大检测范围。
附图说明
图1是本申请实施例中曲面跳动检测装置俯视图。
图2是本申请实施例中用于体现球形检测组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现锁紧组件的结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现第一锁紧槽与第二锁紧槽之间位置关系的结构示意图。
图5是本申请实施例中用于体现第一转动组件的结构示意图。
图6是本申请实施例中用于体现第一调节轨与调节座之间位置关系的结构示意图。
图7是本申请实施例中用于体现卡紧块与第二抵紧螺杆之间位置关系的结构示意图。
图8是本申请实施例中用于体现第二锁紧块与第一调节块之间位置关系的结构示意图。
图9是本申请实施例中用于体现锁紧块与第一抵紧螺杆之间位置关系的结构示意图。
附图标记说明:1、检测台;2、初定位组件;3、再定位组件;4、球形检测组件;5、圆柱形检测组件;6、支撑座;7、抵紧杆;8、第二调节轨;9、第二调节块;10、第三调节块;11、放置槽;12、启闭件;13、阀杆;14、限位片;15、第一螺栓;16、第二螺栓;17、弧形槽;18、连接块;19、第一锁紧槽;20、第二锁紧槽;21、锁紧孔;22、锁紧杆;23、第一限位块;24、抵紧块;25、把手;26、卡紧块;27、安装孔;28、卡紧槽;29、移动滑轨;30、移动滑块;31、基准柱;32、定位座;33、固定座;34、滑动杆;35、第一手柄;36、定位槽;37、限位座;38、限位杆;39、抵紧柱;40、锁紧座;41、转轴;42、铰接板;43、气弹簧;44、拨动手柄;45、第一数显千分表;46、弧形滑轨;47、检测滑块;48、第一限位柱;49、调节座;50、第三手柄;51、第一调节块;52、第二锁紧块;53、第二抵紧螺杆;54、第二限位块;55、第二限位柱;56、直线滑轨;57、直线滑块;58、第二数显千分表;59、第三限位柱;60、调节滑轨;61、第二手柄;62、调节滑块;63、第四限位柱;64、第一锁紧块;65、第一抵紧螺杆;66、第一调节轨;67、安装座。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种曲面跳动检测装置。参照图1和图2,曲面跳动检测装置,包括检测台1、初定位组件2、再定位组件3、球形检测组件4和圆柱形检测组件5。
参照图1和图2,初定位组件2包括支撑座6和抵紧杆7,检测台1上连接有两个第二调节轨8,两个第二调节轨8间隔设置,且两个第二调节轨8的中心线重合,每个第二调节轨8上均可拆卸的滑动连接有一个第二调节块9和一个第三调节块10,两个第三调节块10位于两个第二调节块9之间。
参照图1和图2,支撑座6设置在第三调节块10上,支撑座6与第三调节块10一体成型设置,支撑座6上设有放置槽11,支撑座6上连接有用于封堵放置槽11槽口的限位片14,限位片14的一端与支撑座6转动连接,支撑座6上螺纹连接有第一螺栓15和第二螺栓16,限位片14的一端设有贯穿孔,另一端设有弧形槽17,第一螺栓15通过贯穿孔贯穿限位片14,限位片14可绕第一螺栓15转动,第二螺栓16的螺杆位于弧形槽17内。支撑座6可设置为多个,每个支撑座6都连接一个第三调节块10,且每个支撑座6上的放置槽11的大小不同,使用者可以根据需求对支撑座6进行更换,在更换时,滑动第二调节轨8上原有的第三调节块10,使原有的第三调节块10与第二调节轨8分离,再将选出来使用的支撑座6通过第三调节块10安装在第二滑轨上,完成支撑座6的更换,以便能够满足不同的使用需求。
参照图2和图3,第二调节块9上连接有连接块18,连接块18与第二调节块9一体成型设置,抵紧杆7螺纹连接在连接块18上,抵紧杆7为螺纹杆,抵紧杆7朝向放置槽11设置,以便抵紧杆7抵紧阀杆13。
参照图2和图4,第二调节轨8上设有第一锁紧槽19和第二锁紧槽20,第一锁紧槽19位于第二锁紧槽20上方,第一锁紧槽19和第二锁紧槽20连通并形成倒T形,第二调节块9和第三调节块10上均设有连通第一锁紧槽19的锁紧孔21,锁紧孔21位于第一锁紧槽19上方,第二调节块9和第三调节块10上均连接有锁紧杆22,锁紧杆22贯穿锁紧孔21和第一锁紧槽19,锁紧杆22的一端连接第一限位块23,第二调节块9上的第一限位块23位于第二调节块9上方并抵触第二调节块9,第三调节块10上的第一限位块23位于第三调节块10上方并抵触第三调节块10,锁紧杆22远离第一限位块23的一端呈螺纹设置,且锁紧杆22远离第一限位块23的一端螺纹连接有抵紧块24,抵紧块24位于第二锁紧槽20内,抵紧块24侧壁与第二锁紧槽20侧壁抵触,以便对抵紧块24进行限位,避免抵紧块24移动时发生转动,参照图2和图5,锁紧杆22上连接有第一转动组件,第一转动组件包括把手25和卡紧块26,把手25上设有安装孔27,安装孔27侧壁上设有卡紧槽28,卡紧槽28的长度小于安装孔27的深度,卡紧块26设置在锁紧杆22上,卡紧块26位于第一限位块23上方,把手25套设在锁紧杆22上,卡紧块26位于卡紧槽28内。
当第二调节块9和第三调节块10移动至适当位置后,转动把手25,把手25通过卡紧块26与卡紧槽28的配合带动锁紧杆22原地转动,使抵紧块24紧抵第二锁紧槽20连通第一锁紧槽19的侧壁,从而使第二调节块9和第三调节块10在第二调节轨8上不易滑动。
若把手25受到空间的限制无法整圈转动,在转动把手25时,可将把手25转动一定角度后,抬起把手25,使卡紧块26与卡紧槽28分离,再将把手25重新套在锁紧杆22上,使卡紧块26重新卡接在卡接槽内,再继续转动把手25,重复上述操作使锁紧杆22转动,直至抵紧块24紧抵第二锁紧槽20连通第一锁紧槽19的侧壁。
参照图1和图2,再定位组件3包括移动滑轨29、移动滑块30、基准柱31和定位座32,基准柱31设置在检测台1上并位于两个第二调节轨8之间,移动滑轨29连接在检测台1上,移动滑轨29的长度方向与第二调节轨8的长度方向相同,移动滑块30滑动连接在移动滑轨29上,定位座32滑动连接在移动滑块30上,参照图2和图3,移动滑块30上连接有固定座33,定位座32上连接有滑动杆34,滑动杆34与定位座32一体成型设置,滑动杆34贯穿固定座33并与固定座33滑动配合,滑动杆34远离定位座32的一端连接有第一手柄35,定位座32的移动方向与移动滑轨29的长度方向相互垂直,定位座32上设有定位槽36,定位槽36的槽口朝向基准柱31,定位槽36上相对的两个侧壁朝向相互背离方向倾斜,参照图1,检测台1上还连接有限位座37,限位座37上连接有限位杆38,移动滑块30上连接有抵紧柱39,当抵紧柱39抵触限位杆38时,定位槽36水平方向上的中心线与基准柱31的轴线垂直并相交。
参照图2和图3,检测台1上还连接有锁紧组件,锁紧组件包括锁紧座40、转轴41、铰接板42、和气弹簧43,锁紧座40设置在检测台1上,转轴41转动连接在锁紧座40上,转轴41贯穿锁紧座40,转轴41的一端设置有倾斜面,转轴41的倾斜面上连接有拨动手柄44,转轴41远离手柄的一端与铰接板42的一端连接,铰接板42远离转轴41的一端与气弹簧43的一端连接,气弹簧43的另一端与移动滑块30铰接。
转动拨动手柄44,拨动手柄44带动转轴41转动,转轴41带动铰接板42转动,铰接板42在转动过程中带动气弹簧43移动,气弹簧43带动移动滑块30沿着移动滑轨29滑动,使移动滑块30上的抵紧柱39抵触限位杆38,且此时移动滑块30被气弹簧43牵制,不易移动,再拉动第一手柄35,调节定位槽36的位置。
参照图1和图2,球形检测组件4包括第一数显千分表45、弧形滑轨46和检测滑块47,弧形滑轨46设置在检测台1上,弧形滑轨46的弧心与基准柱31的轴线重合,检测滑块47滑动连接弧形滑轨46上,检测台1上连接有第一限位柱48,第一限位柱48位于弧形滑轨46的两端,以便对弧形滑轨46上的检测滑块47进行限位。
参照图1和图6,第一数显千分表45与检测滑块47滑动连接,检测滑块47上连接有调节座49,调节座49上相对的两个侧壁上均连接有第三手柄50,调节座49上连接有第一调节轨66,第一调节轨66上滑动连接有第一调节块51,第一数显千分表45设置在第一调节块51上,第一数显千分表45的测量杆朝向基准柱31,参照图7和图8,第一调节轨66上滑动连接有第二锁紧块52,第二锁紧块52与第一调节块51连接,第二锁紧块52上螺纹连接有第二抵紧螺杆53,第二抵紧螺杆53抵触第一调节轨66,第二抵紧螺杆53上连接有第二转动组件,第二转动组件与第一转动组件结构相同,第二转动组件的卡紧块26设置在第二抵紧螺杆53侧壁上,参照图6,第一调节轨66上连接有第二限位块54,第二限位块54亦与调节座49连接,调节座49上连接有第二限位柱55,第二限位块54与第二限位柱55配合使用,从而能够对第一调节块51和第二锁紧块52进行限位。
移动第一调节块51,第一调节块51沿着第一调节轨66滑动,从而带动第一数显千分表45移动,将第一数显千分表45移动至适当位置后,通过第二转动组件拧紧第二抵紧螺杆53,从而使第二锁紧块52和第一调节块51不易移动,完成第一数显千分表45与第一调节轨66之间相对位置的调节。
参照图2和图3,圆柱形检测组件5包括直线滑轨56、直线滑块57和第二数显千分表58,直线滑轨56设置在检测台1上,直线滑轨56的长度方向与第二调节轨8的长度方向相同,直线滑块57滑动连接在直线滑轨56上,检测台1上连接有第三限位柱59,第三限位柱59位于直线滑轨56的两端,以便对直线滑块57进行限位,直线滑块57上连接有安装座67,安装座67上连接有调节滑轨60,安装座67上相对的两个侧壁上连接有第二手柄61,调节滑轨60的长度方向与直线滑轨56的长度方向相互垂直,调节滑轨60上滑动连接有调节滑块62,安装座67上连接有第四限位柱63,第四限位柱63位于调节滑轨60的两端,以便对调节滑块62进行限位,第二数显千分表58设置在调节滑块62上,参照图1,第二数显千分表58的测量杆朝向基准柱31。
拉动第二手柄61,直线滑块57在直线滑轨56上滑动,从而改变第二数显限位表与直线滑轨56之间的相对位置,拉动调节滑块62,调节滑块62在调节滑轨60上滑动,从而改变第二数显千分表58与调节滑轨60之间的相对位置。
参照图3和图9,直线滑轨56和调节滑轨60上均滑动连接有第一锁紧块64,直线滑轨56上与第一锁紧块64同侧的第二手柄61贯穿第一锁紧块64,直线滑轨56上的第一锁紧块64与直线滑块57连接,调节滑轨60上的第一锁紧块64与调节滑块62连接,第一锁紧块64上螺纹连接有第一抵紧螺杆65,与直线滑块57关联的第一抵紧螺杆65抵触直线滑轨56,与调节滑块62关联的第一抵紧螺杆65抵触调节滑轨60,第一抵紧螺杆65上连接有第三转动组件,第三转动组件的结构与第一转动组件的结构相同,第三转动组件的卡紧块26设置在第一抵紧螺杆65上。
本申请实施例一种曲面跳动检测装置的实施原理为:在检测时,将启闭件12上的阀杆13放入到放置槽11内,转动限位片14,限位片14将放置槽11槽口遮挡,以便对阀杆13在竖直方向上进行限位,再调节第二调节块9的位置,使抵紧杆7抵紧阀杆13端部,若通过调节第二调节块9的位置无法满足使用需求,可转动抵紧杆7,对抵紧杆7的位置进行微调,使用者还可以根据使用需求,调节两个第二调节轨8上的抵紧杆7,使两个第二调节轨8上的抵紧杆7分别抵触球体两端相应的阀杆13端部,也可只调节一个第二调节轨8上的抵紧杆7,仅对球体一端的阀杆13进行抵紧。
当抵紧杆7抵紧阀杆13后,若启闭件12为球形,转动拨动手柄44,拨动手柄44通过转轴41、铰接板42和气弹簧43的配合带动移动滑块30滑动,当抵紧柱39抵触限位杆38时,定位槽36水平方向上的中心线与基准柱31的轴线垂直并相交,推动第一手柄35,使定位槽36的侧壁与球形启闭件12相切,从而确定球体的球心位置。
将球心位置确定后,再调节第一数显千分表45在第一调节轨66上的位置,使第一数显千分表45的测量杆抵触启闭件12的一端,将第一数显千分表45调零,拉动第三手柄50,检测滑块47沿着弧形滑轨46移动,第一数显千分表45的测量杆在启闭件12表面划过,且测量杆沿着启闭件12上阀杆13的长度方向划动,最终读取第一数显千分表45上的读数,完成对球形启闭件12的测量。
使用者也可以测量球形启闭件12周向的跳动,在测量球形启闭件12周向跳动时,先选定好第一数显千分表45的测量杆的抵触位置,再转动球形启闭件12,第一数显千分表45的测量杆沿着球形启闭件12侧壁划过一周,从而完成对球形启闭件12周向跳动的测量。
当抵紧杆7抵紧阀杆13后,若启闭件12为圆柱形,拉动直线滑块57,使第二数显限位表的测量杆指向启闭件12的一端,再推动调节滑块62,使第二数显千分表58朝向启闭件12方向移动,直至第二数显千分表58抵触启闭件12,再拉动第二手柄61,第二数显千分表58沿着阀杆13的长度方向移动,最终读取第二数显千分表58上的读数,完成对圆柱形启闭件12的测量。
使用者也可以测量圆柱形启闭件12周向的跳动,在测量圆柱形启闭件12周向跳动时,先选定好第二数显千分表58的测量杆的抵触位置,再转动圆柱形启闭件12,数显千分表的测量杆沿着圆柱形启闭件12侧壁划过一周,从而完成对圆柱形启闭件12周向跳动的测量。从而实现了既可以测量球形启闭件12,又可以测量圆柱形启闭件12的目的,扩大了检测范围,检测范围广泛。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种曲面跳动检测装置,其特征在于:包括检测台(1)、初定位组件(2)、再定位组件(3)、球形检测组件(4)和圆柱形检测组件(5);
初定位组件(2)包括用于支撑启闭件(12)两端阀 杆的支撑座(6)和用于抵紧阀杆(13)的抵紧杆(7),支撑座(6)上设有放置槽(11),抵紧杆(7)与检测台(1)滑动连接,抵紧杆(7)朝向放置槽(11)设置;
再定位组件(3)包括移动滑轨(29)、移动滑块(30)、基准柱(31)和定位座(32),基准柱(31)设置在检测台(1)上并位于支撑座(6)之间,移动滑轨(29)设置在检测台(1)上,移动滑块(30)滑动连接在移动滑轨(29)上,定位座(32)滑动连接在移动滑块(30)上,定位座(32)的移动方向与移动滑轨(29)的长度方向相互垂直,定位座(32)上设有定位槽(36),定位槽(36)的槽口朝向基准柱(31),定位槽(36)上相对的两个侧壁朝向相互背离方向倾斜,检测台(1)上设有限位杆(38),移动滑块(30)上连接有抵紧柱(39),当抵紧柱(39)抵触限位杆(38)时,定位槽(36)水平方向上的中心线与基准柱(31)的轴线垂直并相交;
球形检测组件(4)包括第一数显千分表(45)、弧形滑轨(46)和检测滑块(47),弧形滑轨(46)设置在检测台(1)上,弧形滑轨(46)的弧心与基准柱(31)的轴线重合,检测滑块(47)滑动连接弧形滑轨(46)上,第一数显千分表(45)设置在检测滑块(47)上,第一数显千分表(45)的测量杆朝向基准柱(31);
圆柱形检测组件(5)包括直线滑轨(56)、直线滑块(57)和第二数显千分表(58),直线滑轨(56)设置在检测台(1)上,直线滑块(57)滑动连接在直线滑轨(56)上,第二数显千分表(58)设置在直线滑块(57)上,第二数显千分表(58)的测量杆朝向基准柱(31)。
2.根据权利要求1所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述直线滑块(57)上连接有调节滑轨(60),调节滑轨(60)的长度方向与直线滑轨(56)的长度方向相互垂直,调节滑轨(60)上滑动连接有调节滑块(62),第二数显千分表(58)设置在调节滑块(62)上。
3.根据权利要求2所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述直线滑轨(56)和调节滑轨(60)上均滑动连接有第一锁紧块(64),直线滑轨(56)上的第一锁紧块(64)与直线滑块(57)连接,调节滑轨(60)上的第一锁紧块(64)与调节滑块(62)连接,第一锁紧块(64)上螺纹连接有第一抵紧螺杆(65),与直线滑块(57)关联的第一抵紧螺杆(65)抵触直线滑轨(56),与调节滑块(62)关联的第一抵紧螺杆(65)抵触调节滑轨(60)。
4.根据权利要求1所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述支撑座(6)与检测台(1)滑动连接,检测台(1)上滑动连接有连接块(18),抵紧杆(7)螺纹连接在连接块(18)上。
5.根据权利要求1所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述检测台(1)上还连接有锁紧组件,锁紧组件包括锁紧座(40)、转轴(41)、铰接板(42)和气弹簧(43),锁紧座(40)设置在检测台(1)上,转轴(41)转动连接在锁紧座(40)上,转轴(41)与铰接板(42)的一端连接,铰接板(42)远离转轴(41)的一端与气弹簧(43)的一端连接,气弹簧(43)的另一端与移动滑块(30)铰接。
6.根据权利要求5所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述转轴(41)上连接有拨动手柄(44)。
7.根据权利要求1所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述第一数显千分表(45)与检测滑块(47)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述检测台(1)上设有第二调节轨(8),第二调节轨(8)上滑动连接有第二调节块(9)和第三调节块(10),连接块(18)设置在第二调节块(9)上,支撑座(6)设置在第三调节块(10)上,第二调节轨(8)上设有第一锁紧槽(19)和第二锁紧槽(20),第一锁紧槽(19)位于第二锁紧槽(20)上方,第一锁紧槽(19)和第二锁紧槽(20)连通并形成倒T形,第二调节块(9)和第三调节块(10)上均设有锁紧孔(21),第二调节块(9)和第三调节块(10)上均连接有锁紧杆(22),锁紧杆(22)贯穿锁紧孔(21)和第一锁紧槽(19),锁紧杆(22)的一端连接第一限位块(23),第二调节块(9)上的第一限位块(23)位于第二调节块(9)上方,第三调节块(10)上的第一限位块(23)位于第三调节块(10)上方,锁紧杆(22)远离第一限位块(23)的一端螺纹连接有抵紧块(24),抵紧块(24)位于第二锁紧槽(20)内。
9.根据权利要求8所述的曲面跳动检测装置,其特征在于:所述锁紧杆(22)上连接有用于转动锁紧杆(22)的第一转动组件。
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