CN208953172U - 一种钢结构预应力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构预应力检测装置，涉及预应力检测设备技术领域，包括底座，底座上对称设有两根竖直设置的安装杆；安装杆上设有固定环，两个固定环同轴设置，且其轴线沿底座长度方向设置；固定环包括固定在安装杆上的下夹环以及竖直滑动安装在安装杆上的上夹环，上夹环和下夹环对称设置，且其连接有调节固定其位置的调节装置；底座上位于两个固定环相互远离的一侧分别滑动安装有压力检测器，压力检测器位于固定环的轴线上，且其连接有驱动其滑动的驱动装置。本实用新型通过将固定环设置为对称设置的上夹环和下夹环，在上夹环和下夹环的配合作用下，使固定环能够固定多种不同规格的待测件，提高本实用新型的适用范围和利用率。

Description

一种钢结构预应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及预应力检测设备技术领域，尤其涉及一种钢结构预应力检测装置。

背景技术

目前，随着国家经济实力的提升，城市化发展的需要，城市建设、设计越来越多元化，不同的房屋造型就有不同的造型结构。在建设中，对钢架的预应力检测是一个很重要的步骤，传统的检测设备具有检测过程中稳定性不足从而导致检测结果偏差的弊。

为了解决上述问题，授权公告号为CN207351599U的中国专利公开了一种钢结构预应力检测装置，包括底座，底座的上端对称设有两个第一支撑板，两个第一支撑板的侧壁均贯穿设有套接环，底座的上端对称设有两个第二支撑板，两个第二支撑板分别位于两个第一支撑板的两侧。两个套接环之间连接有待测件，两个第二支撑板的侧壁均贯穿设有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均转动连接有压力检测仪，两个压力检测仪相对的一端侧壁分别与相对的待测件的侧壁相抵。

虽然上述检测装置具有很好的稳定性，能够保证检测结果的准确性，但是由于第一支撑板上的套接环的大小是一定的，所以在实际使用过程中，其只能对一种尺寸规格的待测件进行预应力检测，其使用范围较小，利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构预应力检测装置，不仅具有很好的稳定性，而且能够对多种规格的待测件进行检测，提高其适用范围和利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构预应力检测装置，包括底座，所述底座上对称设有两根竖直设置的安装杆；所述安装杆上设有固定环，两个所述固定环同轴设置，且其轴线沿底座长度方向设置；所述固定环包括固定在安装杆上的下夹环以及竖直滑动安装在安装杆上的上夹环，所述上夹环和下夹环对称设置，且其连接有调节固定其位置的调节装置；所述底座上位于两个固定环相互远离的一侧分别滑动安装有压力检测器，所述压力检测器位于固定环的轴线上，且其连接有驱动其沿底座长度方向滑动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将待测件搭放在下夹环上，且其两端伸出两个下夹环；然后使用调节装置驱动上夹环向靠近下夹环方向向下滑动，直至其内壁与待测件外壁抵接，配合下夹环将待测件固定在两个固定环内。然后使用驱动装置驱动两个压力检测器向靠近待测件方向运动，两个压力检测器与待测件两端抵接后对待测件施加作用力，从而可以根据压力检测器上的数据对待测件的预应力进行检测。其中，在上夹环和下夹环的配合作用下，不仅能够实现对待测件的固定，保证其稳定性；而且能够对多种不同规格的待测件进行固定，有效提高本实用新型的适用范围和利用率。

进一步地，所述安装杆上设有与其一体成型的支撑块，所述下夹环固定在支撑块上。

通过采用上述技术方案，不仅能够实现将下夹环固定在安装杆上，而且支撑块对下夹环提供支撑，保证在下夹环配合上夹环固定待测件时的受力强度，保证对待测件的夹持固定效果以及下夹环的使用寿命，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述安装杆上设有竖直设置的滑移槽，所述上夹环上设有滑动安装在滑移槽内的滑移块；所述调节装置包括竖直定位转动安装在滑移槽内的螺杆，所述螺杆与滑移块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑移块滑动安装在滑移槽内，实现将上夹环竖直滑动安装在安装杆上，且滑移槽对上夹环的滑动起到导向和限位作用，保证上夹环滑动的稳定性。驱动螺杆转动，在螺杆和滑移块的螺纹连接作用下，驱动滑移块即上夹环在导向槽内滑动。同时，停止转动螺杆时，即可实现上夹环位置的固定，保证上夹环配合下夹环对待测件的固定效果。

进一步地，所述螺杆上端伸出滑移槽，且固设有与其同轴设置的第一锥齿轮；两根所述安装杆上端之间定位转动安装有转动杆，所述转动杆上固设有与其同轴设置且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动转动杆转动时，带动第二锥齿轮转动，在第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合作用下，带动两根螺杆同步转动，即驱动两个上夹环同步沿安装杆竖直滑动。在固定待测件时，保证待测件同时受力，避免待测件由于受力不均而翘起，影响对待测件的固定效果。

进一步地，所述底座上设有两根竖直设置的移动杆，两根所述移动杆分别位于两根安装杆相互远离的一侧，且其沿底座长度方向相对滑动；所述压力检测器分别设置在两根移动杆相互靠近的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动移动杆移动时带动压力检测器移动，方便驱动压力检测器与待测件两端抵接，并对待测件进行预应力检测。这样无需破坏压力检测器的结构，只需驱动移动杆滑动即可，其结构简单，方便操作且效果明显。

进一步地，所述压力检测器和移动杆之间设有沿底座长度方向设置的连接杆，且所述连接杆的两端分别与移动杆和压力检测器螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用连接杆将压力检测器可拆卸安装在移动杆上，这样在压力检测器发生损坏时能够对其进行更换，保证本实用新型的正常使用，提高本实用新型的使用寿命，降低成本。

进一步地，所述底座上对称设有沿其长度方向设置的导向槽，且两个所述导向槽分别位于两根安装杆相互远离的一侧，所述移动杆的下端滑动安装在导向槽内。

通过采用上述技术方案，移动杆的下端滑动安装在导向槽内，实现将移动杆滑动安装在底座上。其中，导向槽对移动杆的滑动起到导向和限位作用，保证移动杆带动压力检测器滑动时的稳定性。

进一步地，所述驱动装置包括沿底座长度方向定位转动安装在导向槽内的丝杆，且两个所述导向槽内的丝杆为同一根；所述丝杆和两根移动杆螺纹连接，且其两端螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，驱动丝杆转动，在丝杆与两根移动杆的螺纹连接作用下，两根移动杆带动压力检测器向相互靠近或相互远离方向同步运动，保证待测件两端受力均匀，进而保证检测结果的准确性。

进一步地，所述丝杆其中一端伸出导向槽且连接有固定在底座上的第一电机；所述上夹环的内壁上嵌设有感应器，且所述感应器与第一电机通信连接。

通过采用上述技术方案，当上夹环与待测件外壁抵接并配合下夹环将待测件固定住后，感应器控制第一电机工作。第一电机驱动丝杆转动，使压力检测器工作，无需人工手动驱动丝杆转动，在一定程度上实现自动化，保证检测效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将固定环设置为对称设置的上夹环和下夹环，且下夹环固定在安装杆上，上夹环竖直滑动安装在安装杆上；在上夹环和下夹环的配合作用下，使固定环能够固定多种不同规格的待测件，提高本实用新型的适用范围和利用率；

2、通过在螺杆上设置第一锥齿轮，在转动杆上设置与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，只需驱动转动杆转动，即可使两根螺杆同步转动，即驱动两个上夹环同步竖直滑动，保证对待测件的固定效果。

附图说明

图1是一种钢结构预应力检测装置的整体结构示意图；

图2是一种钢结构预应力检测装置的剖视图。

图中，1、底座；11、导向槽；2、丝杆；21、第一电机；3、移动杆；31、连接杆；4、压力检测器；5、安装杆；51、滑移槽；52、支撑块；53、安装块；6、固定环；61、下夹环；62、上夹环；621、滑移块；622、感应器；7、螺杆；71、第一锥齿轮；8、转动杆；81、第二锥齿轮；82、第二电机；9、待测件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢结构预应力检测装置，参照图1，包括底座1，在底座1上沿其长度方向对称设有两根竖直设置的安装杆5，在安装杆5的侧壁上设有固定环6，两个固定环6同轴设置，且其轴线沿底座1长度方向设置。在两个固定环6之间穿设有待测件9，且待测件9的两端分别伸出两个固定环6相互远离的一侧。为了使固定环6能够夹持固定多种不同规格的待测件9，参照图1，将固定环6设置为对称设置的上夹环62和下夹环61。参照图1或图2，在安装杆5的侧壁上设有与其一体成型的支撑块52，下夹环61固定在支撑块52的上端面上。上夹环62竖直滑动安装在安装杆5上，且其连接有调节固定其位置的调节装置。

参照图1或图2，在底座1上沿其长度方向还设有两根竖直设置的移动杆3，且两根移动杆3分别位于两根安装杆5相互远离的一侧。同时，两根移动杆3沿底座1长度方向滑动安装在底座1上。参照图2，在两根移动杆3相互靠近的一侧分别设有压力检测器4，且两个压力检测器4位于固定环6的轴线上，能够与待测件9的两端抵接。移动杆3上连接有驱动其沿底座1长度方向滑动的驱动装置，以便驱动压力检测器4对待测件9进行预应力检测。

参照图1或图2，其中，在压力检测器4和移动杆3之间设有沿底座1长度方向设置的连接杆31，参照图2，且连接杆31的两端分别与移动杆3和压力检测器4螺纹连接。这样不仅能够实现将压力检测器4固定在移动杆3上，而且在压力检测器4发生损坏时，方便对其进行更换，保证本实用新型的正常使用。

参照图1或图2，将待测件9搭放在下夹环61上后，使用调节装置驱动上夹环62向靠近下夹环61方向向下滑动，直至其与待测件9外壁抵接，配合下夹环61将待测件9固定在两个固定环6内。然后使用驱动装置驱动两根移动杆3带动压力检测器4向靠近待测件9方向运动，两个压力检测器4与待测件9两端抵接后对待测件9施加作用力，从而可以根据压力检测器4上的数据对待测件9的预应力进行检测。为了实现上夹环62在安装杆5上的竖直滑动，参照图1，在安装杆5上设有位于支撑块52上方且竖直设置的滑移槽51，上夹环62上设有滑动安装在滑移槽51内的滑移块621，实现将上夹环62滑动安装在安装杆5上，且保证上夹环62滑动的稳定性。参照图1或图2，在本实施例中，调节装置包括竖直定位转动安装在滑移槽51内的螺杆7，螺杆7与滑移块621螺纹连接。只需驱动螺杆7转动，即可驱动滑移块621带动上夹环62在滑移槽51内竖直滑动。停止转动螺杆7时，能够固定上夹环62的位置，方便省事。

为了方便驱动两根螺杆7同步运动，即驱动两个上夹环62同步滑动，保证对待测件9的固定效果，参照图1或图2，在两根安装杆5的上端分别设有安装块53，且两个安装块53位于两根螺杆7相互远离的一侧。在两根安装杆5之间设有沿底座1长度方向设置的转动杆8，且转动杆8定位转动安装在两个安装块53上。参照图2，两根螺杆7的上端分别伸出对应的滑移槽51，且固设有与其同轴设置的第一锥齿轮71；在转动杆8上固设有与其同轴设置且与第一锥齿轮71啮合的第二锥齿轮81。

参照图1或图2，其中，转动杆8一端固定连接有驱动其转动的第二电机82，且第二电机82固定在与其靠近的安装杆5上。第二电机82驱动转动杆8转动时，带动第二锥齿轮81转动，在第二锥齿轮81和第一锥齿轮71的啮合作用下，带动两根螺杆7同步转动。此时，两个上夹环62同步沿安装杆5竖直滑动。在固定待测件9时，这样能够保证待测件9同时受力，避免其中一个上夹环62先与待测件9接触，导致待测件9由于受力不均而翘起，影响对待测件9的固定效果。

参照图1或图2，在底座1上对称设有沿其长度方向设置的导向槽11，且两个导向槽11分别位于两根安装杆5相互远离的一侧，移动杆3的下端滑动安装在导向槽11内，实现将移动杆3滑动安装在底座1上。参照图2，在本实施例中，驱动装置包括沿底座1长度方向定位转动安装在导向槽11内的丝杆2，且两个导向槽11内的丝杆2为同一根。丝杆2和两根移动杆3螺纹连接，且其两端螺纹旋向相反。这样在驱动丝杆2转动时，能够驱动两根移动杆3带动压力检测器4向相互靠近或相互远离方向同步运动，保证待测件9两端受力均匀，进而保证检测结果的准确性。

参照图1或图2，其中，为了在一定程度上实现本实用新型的自动化，丝杆2其中一端伸出导向槽11且连接有固定在底座1上的第一电机21。参照图2，在上夹环62的内壁上嵌设有感应器622，且感应器622与第一电机21以及第二电机82均通信连接。其中，感应器622为压力型感应器。参照图2，先启动第二电机82驱动上夹环62向下滑动，当上夹环62与待测件9外壁抵接并配合下夹环61将待测件9固定住后，感应器622控制第二电机82关闭且第一电机21工作。第一电机21驱动丝杆2转动，使压力检测器4工作，实现对待测件9的预应力检测。

本实用新型的工作原理和使用方法：

将待测件9搭放在下夹环61上后，先启动第二电机82，第二电机82驱动转动杆8转动。在第一锥齿轮71和第二锥齿轮81的啮合作用下，两根螺杆7带动两个上夹环62同步向下运动。当上夹环62与待测件9外壁抵接并配合下夹环61将待测件9固定住后，感应器622控制第二电机82关闭且第一电机21工作。第一电机21驱动丝杆2转动，驱动两根移动杆3带动压力检测器4向相互靠近方向同步运动。两个压力检测器4与待测件9两端抵接后对待测件9施加作用力，从而可以根据压力检测器4上的数据对待测件9的预应力进行检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种钢结构预应力检测装置，包括底座（1），所述底座（1）上对称设有两根竖直设置的安装杆（5）；其特征在于：所述安装杆（5）上设有固定环（6），两个所述固定环（6）同轴设置，且其轴线沿底座（1）长度方向设置；所述固定环（6）包括固定在安装杆（5）上的下夹环（61）以及竖直滑动安装在安装杆（5）上的上夹环（62），所述上夹环（62）和下夹环（61）对称设置，且其连接有调节固定其位置的调节装置；所述底座（1）上位于两个固定环（6）相互远离的一侧分别滑动安装有压力检测器（4），所述压力检测器（4）位于固定环（6）的轴线上，且其连接有驱动其沿底座（1）长度方向滑动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述安装杆（5）上设有与其一体成型的支撑块（52），所述下夹环（61）固定在支撑块（52）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述安装杆（5）上设有竖直设置的滑移槽（51），所述上夹环（62）上设有滑动安装在滑移槽（51）内的滑移块（621）；所述调节装置包括竖直定位转动安装在滑移槽（51）内的螺杆（7），所述螺杆（7）与滑移块（621）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述螺杆（7）上端伸出滑移槽（51），且固设有与其同轴设置的第一锥齿轮（71）；两根所述安装杆（5）上端之间定位转动安装有转动杆（8），所述转动杆（8）上固设有与其同轴设置且与第一锥齿轮（71）啮合的第二锥齿轮（81）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述底座（1）上设有两根竖直设置的移动杆（3），两根所述移动杆（3）分别位于两根安装杆（5）相互远离的一侧，且其沿底座（1）长度方向相对滑动；所述压力检测器（4）分别设置在两根移动杆（3）相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述压力检测器（4）和移动杆（3）之间设有沿底座（1）长度方向设置的连接杆（31），且所述连接杆（31）的两端分别与移动杆（3）和压力检测器（4）螺纹连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述底座（1）上对称设有沿其长度方向设置的导向槽（11），且两个所述导向槽（11）分别位于两根安装杆（5）相互远离的一侧，所述移动杆（3）的下端滑动安装在导向槽（11）内。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括沿底座（1）长度方向定位转动安装在导向槽（11）内的丝杆（2），且两个所述导向槽（11）内的丝杆（2）为同一根；所述丝杆（2）和两根移动杆（3）螺纹连接，且其两端螺纹旋向相反。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构预应力检测装置，其特征在于：所述丝杆（2）其中一端伸出导向槽（11）且连接有固定在底座（1）上的第一电机（21）；所述上夹环（62）的内壁上嵌设有感应器（622），且所述感应器（622）与第一电机（21）通信连接。