CN214308254U - 一种复合散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合散热器，包括散热器本体，所述散热器本体由铝型材散热板A、铜基板和铝型材散热板B组合而成，所述铜基板两端均设置有卡槽，所述铝型材散热板A与铝型材散热板B外壁一侧均安装有卡块，所述铜基板通过两端的卡槽与卡块间隙连接，所述卡块上设置有螺纹孔B，所述铜基板外壁一侧设置有螺纹孔A，所述铜基板上的螺纹孔A与卡块上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接。本实用新型解决了现有的复合散热器不便于进行维护和清理的问题；本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行安装和拆卸，便于进行定期的维护和清理，同时具有较强的散热性能，实用性强。

Description

一种复合散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种复合散热器。

背景技术

随着功率器件功率不断提高，对散热器要求越来越高；一般来说，增大散热面积可以增加散热器的散热效果，但同时也增加了散热器的体积和成本，且不符合整体器件小型化的发展趋势。这时需要一种复合散热器。

现有的散热器大多采用铝合金材质，目前铝合金材质的散热器也无法满足日益提高的散热要求；现有的散热器大多采用焊接固定，这样给日后的维护和清理带来了较多的不便，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合散热器，包括散热器本体，所述散热器本体由铝型材散热板A、铜基板和铝型材散热板B组合而成，所述铜基板两端均设置有卡槽，所述铝型材散热板A与铝型材散热板B外壁一侧均安装有卡块，所述铜基板通过两端的卡槽与卡块间隙连接，所述卡块上设置有螺纹孔B，所述铜基板外壁一侧设置有螺纹孔A，所述铜基板上的螺纹孔A与卡块上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接。

优选的，所述铝型材散热板A外壁一侧安装有散热翅片A，所述铝型材散热板B外壁一侧安装有散热翅片B，所述散热翅片A与散热翅片B之间相互交错排列。

优选的，所述铜基板外壁一侧安装有散热翅片C。

优选的，所述螺纹孔A与螺纹孔B尺寸大小一致。

优选的，所述铝型材散热板A与铝型材散热板B尺寸大小一致。

优选的，所述铜基板由CU1100材质所制，所述铜基板的厚度为0.3㎜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过铝型材散热板A、铝型材散热板B、散热翅片A、散热翅片B、铜基板和散热翅片C的配合设置，铜基板通过两端的卡槽与卡块间隙连接，铜基板上的螺纹孔A与卡块上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接，从而使铝型材散热板A和铝型材散热板B与铜基板之间方便安装固定和拆卸，而且大大增加了散热器本体的牢固度，从而本实用新型方便进行安装和拆卸，便于进行定期的维护和清理。

（2）本实用新型通过铜基板、铝型材散热板A和铝型材散热板B的配合安装，铜的导热能力快，铝的散热性能强、易加工、成本低等特点，提高了导热性能，加快热量传递，提高散热性能，散热翅片A与散热翅片B之间相互交错排列，从而使热翅片A与散热翅片B进行散热的同时，可以有效的对气流中的灰尘进行阻挡，提高了散热器本体内部的清洁度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铜基板的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型铝型材散热板A的结构示意图。

图中：1、散热器本体；2、铝型材散热板A；3、铜基板；4、散热翅片A；5、铝型材散热板B；6、散热翅片B；7、散热翅片C；8、固定螺栓；9、螺纹孔A；10、卡槽；11、卡块；12、螺纹孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合散热器，包括散热器本体1，散热器本体1由铝型材散热板A2、铜基板3和铝型材散热板B5组合而成，铝型材散热板A2与铝型材散热板B5尺寸大小一致，铜基板3两端均设置有卡槽10，铜基板3由CU1100材质所制，铜基板3的厚度为0.3㎜，铝型材散热板A2与铝型材散热板B5外壁一侧均安装有卡块11，铜基板3通过两端的卡槽10与卡块11间隙连接，卡块11上设置有螺纹孔B12，铜基板3外壁一侧设置有螺纹孔A9，螺纹孔A9与螺纹孔B12尺寸大小一致，铜基板3上的螺纹孔A9与卡块11上的螺纹孔B12之间通过固定螺栓8连接，铜基板3通过两端的卡槽10与卡块11间隙连接，铜基板3上的螺纹孔A9与卡块11上的螺纹孔B12之间通过固定螺栓8连接，从而使铝型材散热板A2和铝型材散热板B5与铜基板3之间方便安装固定和拆卸，大大增加了散热器本体1的牢固度，铝型材散热板A2外壁一侧安装有散热翅片A4，铝型材散热板B5外壁一侧安装有散热翅片B6，散热翅片A4与散热翅片B6之间相互交错排列，通过铜基板3、铝型材散热板A2和铝型材散热板B5的配合安装，铜的导热能力快，铝的散热性能强、易加工、成本低等特点，提高了导热性能，加快热量传递，提高散热性能，散热翅片A4与散热翅片B6之间相互交错排列，从而使热翅片A与散热翅片B6进行散热的同时，可以有效的对气流中的灰尘进行阻挡，提高了散热器本体1内部的清洁度，铜基板3外壁一侧安装有散热翅片C7。

工作原理：使用时，对散热器本体1进行拼装，铜基板3通过两端的卡槽10与卡块11间隙连接，铜基板3上的螺纹孔A9与卡块11上的螺纹孔B12之间通过固定螺栓8连接，从而使铝型材散热板A2和铝型材散热板B5与铜基板3之间方便安装固定和拆卸，大大增加了散热器本体1的牢固度，通过铜基板3、铝型材散热板A2和铝型材散热板B5的配合安装，铜的导热能力快，铝的散热性能强、易加工、成本低等特点，提高了导热性能，加快热量传递，提高散热性能，散热翅片A4与散热翅片B6之间相互交错排列，从而使热翅片A与散热翅片B6进行散热的同时，可以有效的对气流中的灰尘进行阻挡，提高了散热器本体1内部的清洁度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合散热器，包括散热器本体（1），其特征在于：所述散热器本体（1）由铝型材散热板A（2）、铜基板（3）和铝型材散热板B（5）组合而成，所述铜基板（3）两端均设置有卡槽（10），所述铝型材散热板A（2）与铝型材散热板B（5）外壁一侧均安装有卡块（11），所述铜基板（3）通过两端的卡槽（10）与卡块（11）间隙连接，所述卡块（11）上设置有螺纹孔B（12），所述铜基板（3）外壁一侧设置有螺纹孔A（9），所述铜基板（3）上的螺纹孔A（9）与卡块（11）上的螺纹孔B（12）之间通过固定螺栓（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合散热器，其特征在于：所述铝型材散热板A（2）外壁一侧安装有散热翅片A（4），所述铝型材散热板B（5）外壁一侧安装有散热翅片B（6），所述散热翅片A（4）与散热翅片B（6）之间相互交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种复合散热器，其特征在于：所述铜基板（3）外壁一侧安装有散热翅片C（7）。

4.根据权利要求1所述的一种复合散热器，其特征在于：所述螺纹孔A（9）与螺纹孔B（12）尺寸大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种复合散热器，其特征在于：所述铝型材散热板A（2）与铝型材散热板B（5）尺寸大小一致。

6.根据权利要求1所述的一种复合散热器，其特征在于：所述铜基板（3）由CU1100材质所制，所述铜基板（3）的厚度为0.3㎜。

Images