CN214308248U - 一种复合肥料生产用冷却筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合肥料生产技术领域，尤其为一种复合肥料生产用冷却筒，包括冷却筒，所述冷却筒的下端面固定连接有底箱，所述冷却筒的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的导料板，所述冷却筒的上端面安装有风机，多个所述导料板与冷却筒内壁连接处的上方均固定连接有固定条，冷却筒内部的多个导料板将肥料依次向下传导，传导过程中，将增大空气流通性和肥料表面积，从而将肥料与空气接触面积增大，从而可以将肥料中的热量快速带走，大大提高冷却效率，解决了现有的复合肥料生产用冷却筒，复合肥料堆积在一起，受风面积小，导致散热效率不高，冷却速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥料生产技术领域，具体涉及一种复合肥料生产用冷却筒。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高复合肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥料在生产过程中，在造粒定型后，需要进行冷却处理。
现有的复合肥料生产用冷却筒，复合肥料堆积在一起，受风面积小，导致散热效率不高，冷却速度慢。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种复合肥料生产用冷却筒，具有受风面积广，冷却速度快，散热效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥料生产用冷却筒，包括冷却筒，所述冷却筒的下端面固定连接有底箱，所述冷却筒的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的导料板，所述冷却筒的上端面安装有风机，多个所述导料板与冷却筒内壁连接处的上方均固定连接有固定条，多个所述固定条的外壁均固定连接有多个均匀分布的风孔，所述风机的右侧连通有导风管，所述导风管的另一端与冷却筒的内部连通，多个所述风孔均通过管道与导风管连通，所述底箱的内部转动连接有第一螺旋输送杆，所述底箱的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底箱的右侧壁并延伸至底箱的内部与第一螺旋输送杆的右侧固定连接，所述底箱的上端面左侧固定连接有循环筒，所述循环筒的下端面贯穿底箱的上端面并延伸至底箱的内部，所述循环筒的内部转动连接有第二螺旋输送杆，所述循环筒的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿循环筒的上端面并延伸至循环筒的内部与第二螺旋输送杆的上端面固定连接，所述循环筒的右侧壁底端固定连接有进料口，所述第一螺旋输送杆的左侧延伸至进料口的内部。
为了增加空气流动和肥料表面积，作为本实用新型一种复合肥料生产用冷却筒优选的，位于冷却筒内壁左右两侧的多个导料板交叉错开分布。
为了便于向下传导肥料，作为本实用新型一种复合肥料生产用冷却筒优选的，多个所述导料板均倾斜二十度设置。
为了便于循环冷却肥料，作为本实用新型一种复合肥料生产用冷却筒优选的，所述循环筒的右侧壁顶部固定连接有出料口，所述冷却筒的上端面左侧设置有添料口，所述出料口位于添料口的正上方。
为了排出冷却后的肥料，作为本实用新型一种复合肥料生产用冷却筒优选的，所述底箱的前端面通过合页活动连接有排料门。
为了可以更好的添加导入肥料，作为本实用新型一种复合肥料生产用冷却筒优选的，所述添料口的上端面为漏斗状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将待冷却的肥料从添料口置入冷却筒内部，冷却筒内部的多个导料板将肥料依次向下传导，传导过程中，将增大空气流通性和肥料表面积，从而将肥料与空气接触面积增大，从而可以将肥料中的热量快速带走，大大提高冷却效率，同时肥料在多个导料板上端传导过程中启动风机，风机将风通过多个风孔喷出，从而对传导过程中的肥料进行吹风冷却，进一步提高冷却效果，经过逐层冷却后的肥料落至底部的底箱内部，启动第一电机带动第一螺旋输送杆转动，从而将肥料向左输送并通过进料口输送至第二螺旋输送杆的底部，启动第二电机，第二电机带动第二螺旋输送杆转动，从而将肥料进一步向上输送，输送至循环管的顶部通过出料口排出并重新进入添料口内部，将肥料进行二次冷却，如此循环，直至将肥料完全冷却为止，冷却效果好，自动化程度高，省时省力。
综上所述，该种复合肥料生产用冷却筒具有受风面积广，冷却速度快，散热效率高的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体内部结构图；
图2为本实用新型冷却筒右视剖视结构图；
图3为本实用新型固定条示意图；
图4为本实用新型整体外部结构图；
图中，1、冷却筒；2、底箱；3、导料板；4、风机；5、导风管；6、固定条；7、风孔；8、第一螺旋输送杆；9、第一电机；10、循环筒；11、第二螺旋输送杆；12、第二电机；13、进料口；14、出料口；15、添料口；16、合页； 17、排料门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种复合肥料生产用冷却筒，包括冷却筒1，冷却筒1的下端面固定连接有底箱2，冷却筒1的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的导料板3，冷却筒1的上端面安装有风机4，多个导料板3与冷却筒1内壁连接处的上方均固定连接有固定条6，多个固定条6的外壁均固定连接有多个均匀分布的风孔7，风机4的右侧连通有导风管5，导风管5的另一端与冷却筒1的内部连通，多个风孔7均通过管道与导风管5 连通，底箱2的内部转动连接有第一螺旋输送杆8，底箱2的右侧安装有第一电机9，第一电机9的输出端贯穿底箱2的右侧壁并延伸至底箱2的内部与第一螺旋输送杆8的右侧固定连接，底箱2的上端面左侧固定连接有循环筒10，循环筒10的下端面贯穿底箱2的上端面并延伸至底箱2的内部，循环筒10的内部转动连接有第二螺旋输送杆11，循环筒10的上端面安装有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿循环筒10的上端面并延伸至循环筒10的内部与第二螺旋输送杆11的上端面固定连接，循环筒10的右侧壁底端固定连接有进料口 13，第一螺旋输送杆8的左侧延伸至进料口13的内部。
本实施例中：将待冷却的肥料从添料口15置入冷却筒1内部，冷却筒1 内部的多个导料板3将肥料依次向下传导，传导过程中，将增大空气流通性和肥料表面积，从而将肥料与空气接触面积增大，从而可以将肥料中的热量快速带走，大大提高冷却效率，同时肥料在多个导料板3上端传导过程中启动风机 4，风机4将风通过多个风孔7喷出，从而对传导过程中的肥料进行吹风冷却，进一步提高冷却效果，经过逐层冷却后的肥料落至底部的底箱2内部，启动第一电机9带动第一螺旋输送杆8转动，从而将肥料向左输送并通过进料口13 输送至第二螺旋输送杆11的底部，启动第二电机12，第二电机12带动第二螺旋输送杆11转动，从而将肥料进一步向上输送，输送至循环筒10的顶部通过出料口14排出并重新进入添料口15内部，将肥料进行二次冷却，如此循环，直至将肥料完全冷却为止，冷却效果好，自动化程度高，省时省力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于冷却筒1内壁左右两侧的多个导料板3交叉错开分布。
本实施例中：肥料在多个交叉错开分布的导料板3上端传导，增大空气流通性和肥料表面积，从而将肥料与空气接触面积增大，便于冷却。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个导料板3均倾斜二十度设置。
本实施例中：导料板3均倾斜二十度设置，便于在导料板3上端的肥料在重力作用下向下滚动传导。
作为本实用新型的一种技术优化方案，循环筒10的右侧壁顶部固定连接有出料口14，冷却筒1的上端面左侧设置有添料口15，出料口14位于添料口15 的正上方。
本实施例中：添料口15便于将肥料导入冷却筒1内部，出料口14位于添料口15的正上方，便于将经过循环输送的肥料导入添料口15内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底箱2的前端面通过合页16活动连接有排料门17。
本实施例中：当肥料达到冷却预期后，关闭第一电机9和第二电机12，使第一螺旋输送杆8和第二螺旋输送杆11停止工作，从而通过排料门17将肥料排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，添料口15的上端面为漏斗状。
本实施例中：添料口15的上端面为漏斗状，避免肥料流至添料口15外部，更加便于添加肥料。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将待冷却的肥料从添料口15 置入冷却筒1内部，冷却筒1内部的多个导料板3将肥料依次向下传导，传导过程中，将增大空气流通性和肥料表面积，从而将肥料与空气接触面积增大，从而可以将肥料中的热量快速带走，大大提高冷却效率，同时肥料在多个导料板3上端传导过程中启动风机4，风机4将风通过多个风孔7喷出，从而对传导过程中的肥料进行吹风冷却，进一步提高冷却效果，经过逐层冷却后的肥料落至底部的底箱2内部，启动第一电机9带动第一螺旋输送杆8转动，从而将肥料向左输送并通过进料口13输送至第二螺旋输送杆11的底部，启动第二电机12，第二电机12带动第二螺旋输送杆11转动，从而将肥料进一步向上输送，输送至循环筒10的顶部通过出料口14排出并重新进入添料口15内部，将肥料进行二次冷却，如此循环，直至将肥料完全冷却为止，当肥料达到冷却预期后，关闭第一电机9和第二电机12，使第一螺旋输送杆8和第二螺旋输送杆11停止工作，从而通过排料门17将肥料排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合肥料生产用冷却筒，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的下端面固定连接有底箱(2)，所述冷却筒(1)的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的导料板(3)，所述冷却筒(1)的上端面安装有风机(4)，多个所述导料板(3)与冷却筒(1)内壁连接处的上方均固定连接有固定条(6)，多个所述固定条(6)的外壁均固定连接有多个均匀分布的风孔(7)，所述风机(4)的右侧连通有导风管(5)，所述导风管(5)的另一端与冷却筒(1)的内部连通，多个所述风孔(7)均通过管道与导风管(5)连通，所述底箱(2)的内部转动连接有第一螺旋输送杆(8)，所述底箱(2)的右侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿底箱(2)的右侧壁并延伸至底箱(2)的内部与第一螺旋输送杆(8)的右侧固定连接，所述底箱(2)的上端面左侧固定连接有循环筒(10)，所述循环筒(10)的下端面贯穿底箱(2)的上端面并延伸至底箱(2)的内部，所述循环筒(10)的内部转动连接有第二螺旋输送杆(11)，所述循环筒(10)的上端面安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿循环筒(10)的上端面并延伸至循环筒(10)的内部与第二螺旋输送杆(11)的上端面固定连接，所述循环筒(10)的右侧壁底端固定连接有进料口(13)，所述第一螺旋输送杆(8)的左侧延伸至进料口(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：位于冷却筒(1)内壁左右两侧的多个导料板(3)交叉错开分布。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：多个所述导料板(3)均倾斜二十度设置。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述循环筒(10)的右侧壁顶部固定连接有出料口(14)，所述冷却筒(1)的上端面左侧设置有添料口(15)，所述出料口(14)位于添料口(15)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述底箱(2)的前端面通过合页(16)活动连接有排料门(17)。
6.根据权利要求4所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述添料口(15)的上端面为漏斗状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120144283.2U CN214308248U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种复合肥料生产用冷却筒 |
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| CN202120144283.2U CN214308248U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种复合肥料生产用冷却筒 |
Publications (1)
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| CN214308248U true CN214308248U (zh) | 2021-09-28 |
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| CN202120144283.2U Active CN214308248U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种复合肥料生产用冷却筒 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120144283.2U patent/CN214308248U/zh active Active
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