CN214308189U - 一种铝基中间合金配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基中间合金配料装置，涉及金属冶炼配套设备技术领域。包括底座，所述底座的右侧设置有熔炼装置，所述底座的内部设置有电机，所述电机的传动轴与螺纹杆的左侧固定连接，所述螺纹杆的右侧与底座的内壁转动连接，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部与滑动块的底部固定连接，所述滑动块贯穿底座的顶部且与底座的顶部滑动连接，所述滑动块的顶部右侧与承料台的底部右侧铰接。该装置解决了人工上料时间长，且一定程度上降低了工人的劳动强度，当承料台配料完成后，滑动块带着承料台向右移动，通过顶杆抵动滑动板实现承料台自动上料，解决了在熔炼时上料不好添加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼配套设备技术领域，具体为一种铝基中间合金配料装置。
背景技术
中间合金是将某些单质做成合金，使其便于加入到合金中，解决烧损，高熔点合金不易熔入等问题同时对原材料影响不大的特种合金叫中间合金。比如将紫铜与A00铝1:1混合后溶化后形成的合金，相对比较容易放入锌水中进行混合。
现有的铝基中间合金配料装置原料的配料和称重都是在车间由人工完成，劳动强度极大，且人工上料时间长，熔炼时上料不好添加，极大程度上降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基中间合金配料装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝基中间合金配料装置，包括底座，所述底座的右侧设置有熔炼装置，所述底座的内部设置有电机，所述电机的传动轴与螺纹杆的左侧固定连接，所述螺纹杆的右侧与底座的内壁转动连接，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部与滑动块的底部固定连接，所述滑动块贯穿底座的顶部且与底座的顶部滑动连接，所述滑动块的顶部右侧与承料台的底部右侧铰接，所述滑动块的内壁与滑动板的底部滑动连接，所述滑动板的左侧与弹簧的右侧固定连接，所述弹簧的左侧与固定板的右侧固定连接，所述固定板的底部与滑动块的内壁固定连接，所述滑动板的左侧与推杆的右侧固定连接，所述推杆贯穿固定板且与固定板滑动连接，所述推杆的顶部与滑动杆的底部固定连接，所述滑动杆的顶部与圆筒的底部滑动连接，所述圆筒的右侧与固定板的左侧转动连接，所述圆筒的左侧与转动杆的右侧固定连接，所述转动杆的左侧与挡板的右侧转动连接，所述挡板的底部与滑动块的内壁固定连接，所述转动杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端贯穿滑动块的顶部并与承料台的底部固定连接。
优选的，所述圆筒上开设有弧形滑槽，所述承料台的底部与弧形弹簧的一端固定连接，所述弧形弹簧在远离承料台的一端与连接板固定连接，所述连接板与滑动块的内壁固定连接。
优选的，所述底座的顶部与顶杆的底部固定连接。
优选的，所述滑动块上开设有通槽和圆形通孔。
优选的，所述熔炼装置的左侧开设有接料孔。
优选的，所述底座的顶部开设有滑槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝基中间合金配料装置。具备以下有益效果：
(1)、该铝基中间合金配料装置，通过启动电机，电机带动螺纹杆旋转，由于螺母被滑动块限位，螺母带着滑动块向右移动，当滑动块向右移动时，滑动块内部的滑动板被顶杆顶住向左移动，带动推杆向左，滑动杆在圆筒上的弧形滑槽向左滑移，使圆筒旋转，圆筒带动转动杆转动并松开拉绳，在弧形弹簧的作用下，承料台以与滑动块铰接的位置为圆心向上做弧形移动，具有自动上料的优点。
(2)、该铝基中间合金配料装置解决了人工上料时间长，且一定程度上降低了工人的劳动强度，当承料台配料完成后，滑动块带着承料台向右移动，通过顶杆抵动滑动板实现承料台自动上料，解决了在熔炼时上料不好添加的问题。
附图说明
图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
图2为本实用新型上料剖面正视结构示意图；
图3为本实用新型A放大结构示意图；
图4为本实用新型B放大结构示意图；
图5为本实用新型C放大结构示意图；
图6为本实用新型滑动块正视结构示意图。
图中：1底座、2电机、3熔炼装置、4螺纹杆、5螺母、6滑动块、7承料台、8滑动板、9弹簧、10固定板、11推杆、12滑动杆、13圆筒、14转动杆、15挡板、16弧形弹簧、17连接板、18顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基中间合金配料装置，包括底座1，底座1的右侧设置有熔炼装置3，底座1的内部设置有电机2，电机2的传动轴与螺纹杆4的左侧固定连接，螺纹杆4的右侧与底座1的内壁转动连接，螺纹杆4与螺母5螺纹连接，螺母5的顶部与滑动块6的底部固定连接，滑动块6贯穿底座1的顶部且与底座1的顶部滑动连接，滑动块6穿过底座1的顶部，实现滑动块6对螺母5进行限位，从而使螺纹杆4旋转时，螺母5可以带动滑动块6进行左右移动，滑动块6的顶部右侧与承料台7的底部右侧铰接，使承料台7可以以与滑动块6铰接的位置圆心做弧形运动，进而实现承料台7自动上料，滑动块6的内壁与滑动板8的底部滑动连接，滑动板8的左侧与弹簧9的右侧固定连接，弹簧9的左侧与固定板10的右侧固定连接，固定板10的底部与滑动块6的内壁固定连接，滑动板8的左侧与推杆11的右侧固定连接，推杆11贯穿固定板10且与固定板10滑动连接，推杆11的顶部与滑动杆12的底部固定连接，滑动杆12的顶部与圆筒13的底部滑动连接，圆筒13的右侧与固定板10的左侧转动连接，圆筒13的左侧与转动杆14的右侧固定连接，转动杆14的左侧与挡板15的右侧转动连接，挡板15的底部与滑动块6的内壁固定连接，转动杆14上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转动杆14固定连接，拉绳在远离转动杆14的一端贯穿滑动块6的顶部并与承料台7的底部固定连接，承料台7的底部与弧形弹簧16的一端固定连接，弧形弹簧16在远离承料台7的一端与连接板17固定连接，通过拉绳去控制承料台7，不会因弧形弹簧16的作用下向上弹起，当转动杆14转动并松开拉绳时，不再对承料台7产生拉力，在弧形弹簧16的作用下，承料台7以与滑动块6铰接的位置为圆心向上做弧形运动，进而实现承料台7自动上料，连接板17与滑动块6的内壁固定连接。
进一步的，圆筒13上开设有弧形滑槽，当滑动杆12在圆筒13上的弧形滑槽左右滑移时，可以带动圆筒13旋转。
进一步的，底座1的顶部与顶杆18的底部固定连接，当滑动块6向右移动时，顶杆18可以插入滑动块6的内部，进而顶动滑动板8向左移动，通过传动组件使转动杆14转动，松开拉绳，在弧形弹簧16的作用下，承料台7以与滑动块6铰接的位置为圆心向上做弧形运动，将原料倒入熔炼装置3中，达到上料的作用。
进一步的，滑动块6上开设有通槽和圆形通孔，使弧形弹簧16可以通过圆形通孔且顶杆18可以通过通槽。
进一步的，熔炼装置3的左侧开设有接料孔，使承料台7可以将原料倒入熔炼装置3中。
进一步的，底座1的顶部开设有滑槽，使滑动块6只可以左右移动，进而对螺母5进行限位。
工作时，当承料台7配料完成，启动电机2，电机2带动螺纹杆4进行旋转，由于螺母5被滑动块6限位，螺母5带着滑动块6向右移动，当滑动块6向右移动时，滑动块6内部的滑动板8被顶杆18顶住并带动滑动板8向左移动，带动推杆11向左进行移动，推杆11带着滑动杆12在圆筒13上的弧形滑槽向左滑移，使圆筒13旋转，圆筒13带动转动杆14转动并使得转动杆14松开拉绳，在弧形弹簧16的作用下，承料台7以与滑动块6铰接的位置为圆心向上做弧形移动，将原料倒入熔炼装置3中，具有自动上料的优点，有效的提升了装置生产加工的效率。
当上料完成后，启动电机2反转，电机2带动螺纹杆4反转，螺母5带着滑动块6向左移动，顶杆18与滑动块6分离，滑动板8不再被顶杆18抵住，在弹簧9的作用下滑动板8向右移动，滑动板8带着推杆11向右移动，推杆11带动滑动杆12在圆筒上13的弧形滑槽向右滑移，使圆筒13反转，圆筒13带动转动杆14反转，转动杆14收紧拉绳，将承料台7拉回，达到复位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝基中间合金配料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的右侧设置有熔炼装置(3)，所述底座(1)的内部设置有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的传动轴与螺纹杆(4)的左侧固定连接，所述螺纹杆(4)的右侧与底座(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(4)与螺母(5)螺纹连接，所述螺母(5)的顶部与滑动块(6)的底部固定连接，所述滑动块(6)贯穿底座(1)的顶部且与底座(1)的顶部滑动连接，所述滑动块(6)的顶部右侧与承料台(7)的底部右侧铰接，所述滑动块(6)的内壁与滑动板(8)的底部滑动连接，所述滑动板(8)的左侧与弹簧(9)的右侧固定连接，所述弹簧(9)的左侧与固定板(10)的右侧固定连接，所述固定板(10)的底部与滑动块(6)的内壁固定连接，所述滑动板(8)的左侧与推杆(11)的右侧固定连接，所述推杆(11)贯穿固定板(10)且与固定板(10)滑动连接，所述推杆(11)的顶部与滑动杆(12)的底部固定连接，所述滑动杆(12)的顶部与圆筒(13)的底部滑动连接，所述圆筒(13)的右侧与固定板(10)的左侧转动连接，所述圆筒(13)的左侧与转动杆(14)的右侧固定连接，所述转动杆(14)的左侧与挡板(15)的右侧转动连接，所述挡板(15)的底部与滑动块(6)的内壁固定连接，所述转动杆(14)上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆(14)固定连接，所述拉绳在远离转动杆(14)的一端贯穿滑动块(6)的顶部并与承料台(7)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝基中间合金配料装置，其特征在于：所述圆筒(13)上开设有弧形滑槽，所述承料台(7)的底部与弧形弹簧(16)的一端固定连接，所述弧形弹簧(16)在远离承料台(7)的一端与连接板(17)固定连接，所述连接板(17)与滑动块(6)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝基中间合金配料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部与顶杆(18)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝基中间合金配料装置，其特征在于：所述滑动块(6)上开设有通槽和圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝基中间合金配料装置，其特征在于：所述熔炼装置(3)的左侧开设有接料孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝基中间合金配料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115026265A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-09 | 沈阳真空技术研究所有限公司 | 一种离子束冷床与感应冷坩埚复合熔炼铸造装置 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120193985.XU patent/CN214308189U/zh not_active Expired - Fee Related
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