CN214308053U

CN214308053U - 一种热辐射式多层干燥器

Info

Publication number: CN214308053U
Application number: CN202122035412.7U
Authority: CN
Inventors: 丁国友
Original assignee: Foshan Zhongci Wanfeng Ceramic Equipment Co ltd
Current assignee: FOSHAN JINBAILI ELECTROMECHANICAL CO LTD
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-08-27

Abstract

本实用新型属于干燥器技术领域，具体公开一种热辐射式多层干燥器，包括供热风机和若干节首尾相连的干燥箱体，供热风机置于干燥箱体的外侧；若干节干燥箱体的内底部设置有一道整体的供热通道；供热风机的出风端与供热通道通过供风管道连接；每节干燥箱体的外侧端设有多层驱动装置；每层驱动装置的输出端均设置有输送辊；每节干燥箱体的前端设有观察区，后端设有热风供风区；干燥箱体的内侧壁对称设置有供热侧管；对称的供热侧管之间连接有与输送辊相对应的供热支管。该结构从底部供热，由于热空气密度小向上移动，利用热量向上扩散的特点，将热量最大化利用，减少干燥器的热能使用量，达到节能的目的；解决了传统窑顶供热热损失大的问题。

Description

一种热辐射式多层干燥器

技术领域

本实用新型涉及干燥器技术领域，具体涉及一种热辐射式多层干燥器。

背景技术

现有技术中对木板、砖坯等材料进行干燥时，加热设备将加热后的空气直接输送至干燥仓内对材料进行烘干，该方式为窑顶供热，即将热气直接经干燥仓的顶部输送进去，热空气在干燥仓内进行有效的循环，当材料经过干燥仓后，利用热空气实现对材料进行烘干，然而现有的烘干设备在工作过程中，由于热气密度小往上移动，这导致下层材料与加热后的空气并没有充分接触，材料烘干效率降低；如中国发明专利（公开号为CN113237311A），该干燥窑不设置留观区，在烘干过程中无法观察窑内的情况，假如该干燥窑设置留观区，则该部分因需要观察等原因不能设置供热管，因此无法保证此段砖坯的干燥效果。为此，我们提出一种热辐射式多层干燥器用于解决上述存在的问题。

实用新型内容

为解决现有干燥器存在热损失大、能耗高、干燥效率差的问题，本实用新型提供一种热辐射式多层干燥器。

一种热辐射式多层干燥器，包括供热风机和若干节首尾相连的干燥箱体；所述供热风机置于所述干燥箱体的外侧；若干节所述干燥箱体的内底部设置有一道整体的供热通道；所述供热风机的出风端与供热通道通过供风管道连接；每节所述干燥箱体的外侧端设有多层驱动装置；每层所述驱动装置的输出端均设置有横穿干燥箱体的输送辊；每节所述干燥箱体的前端设有观察区，后端设有热风供风区；所述干燥箱体的内侧壁对称设置有供热侧管；对称的所述供热侧管之间连接有与输送辊相对应的供热支管；所述供热侧管以及供热支管均对应热风供风区设置。

作为优选方案，所述供热通道是由铁板围成的一个矩形通道。

作为优选方案，所述供热支管包括上供热支管和下供热支管；所述上供热支管设置于所述输送辊的上方；所述下供热支管设置于所述输送辊的下方。

作为优选方案，所述上供热支管和下供热支管上均开设有供风孔；所述上供热支管和下供热支管上的供风孔均朝向输送辊设置。

作为优选方案，所述供热风机的进风端用于与窑炉连接；通过所述供热风机将热风从窑底送至供热通道内。

作为优选方案，所述供热通道的侧端设有用于清理其内部灰尘杂物的清理盖。

有益效果：本实用新型通过供热风机将热风从窑底送至供热通道内，从底部供热，解决了传统窑顶供热热损失大的问题，由于热空气密度小向上移动，利用热量向上扩散的特点，将热量最大化利用，减少干燥器的热能使用量，达到节能的目的；其次干燥箱体的内底部设计一道整体的供热通道，供热通道是由铁板围成的一个矩形通道，铁板传热效率高，利用热量向上扩散的特点，将热能辐射至上层，从而降低热损失，在干燥箱体的前端设有观察区，后端设有热风供风区，由于干燥器的前半部因需要观察等原因不能设置供热侧管和吹风支管，因此铁板围成的一个矩形通道，可解决此段无支管供热带来的热量不平衡，保证此段砖坯的干燥效果；最后，干燥器两边供热侧管产生的灰尘杂物可直接掉落至底部供热通道内，打开两边清理盖，易清理。

附图说明

图1为本实用新型的热辐射式多层干燥器的结构示意图。

图2为本实用新型的热辐射式多层干燥器的侧视图。

图中：1-供热风机；2-干燥箱体；3-供风管道；4-供热通道；5-供热侧管；6-驱动装置；7-输送辊；8-上供热支管；9-下供热支管；10-热风供风区；11-观察区。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”、“侧端”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“若干”、“多个”等量词仅用于简化描述，其表示数量不少于三个，具体数量可以根据使用需求进行设置，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型一种热辐射式多层干燥器，包括供热风机1和若干节首尾相连的干燥箱体2；所述供热风机1置于所述干燥箱体2的外侧；若干节所述干燥箱体2的内底部设置有一道整体的供热通道4；所述供热风机1的出风端与供热通道4通过供风管道3连接；每节所述干燥箱体2的外侧端设有多层驱动装置6；每层所述驱动装置6的输出端均设置有横穿干燥箱体2的输送辊7；每节所述干燥箱体2的前端设有观察区11，后端设有热风供风区10；所述干燥箱体2的内侧壁对称设置有供热侧管5；对称的所述供热侧管5之间连接有与输送辊7相对应的供热支管；所述供热侧管5以及供热支管均对应热风供风区10设置；其中，所述供热通道4是由铁板围成的一个矩形通道；所述供热风机1的进风端用于与窑炉连接；通过所述供热风机1将热风从窑底送至供热通道4内；采用该结构，通过供热风机1将热风从窑底送至供热通道4内，从底部供热，解决了传统窑顶供热热损失大的问题，由于热空气密度小向上移动，利用热量向上扩散的特点，将热量最大化利用，减少干燥器的热能使用量，达到节能的目的；其次干燥箱体2的内底部设计一道整体的供热通道4，供热通道4是由铁板围成的一个矩形通道，铁板传热效率高，利用热量向上扩散的特点，将热能辐射至上层，从而降低热损失，在干燥箱体2的前端设有观察区11，后端设有热风供风区10，由于干燥器的前半部因需要观察等原因不能设置供热侧管5和吹风支管，因此铁板围成的一个矩形通道，可解决此段无支管供热带来的热量不平衡，保证此段砖坯的干燥效果。

在本实用新型的一些示例中，所述供热支管包括上供热支管8和下供热支管9；所述上供热支管8设置于所述输送辊7的上方；所述下供热支管9设置于所述输送辊7的下方；所述上供热支管8和下供热支管9上均开设有供风孔；所述上供热支管8和下供热支管9上的供风孔均朝向输送辊7设置；采用该方案，能保证砖坯可通过上、下两面同时进行吹风干燥，提升干燥效果，同时通过供风孔吹风干燥，能解决干燥器在使用时因热量扩散快而降低干燥效率的问题。

在本实用新型的一些示例中，所述供热通道4的侧端设有用于清理其内部灰尘杂物的清理盖；干燥器两边供热侧管5产生的灰尘杂物可直接掉落至底部供热通道4内，打开两边清理盖，易清理。

工作原理：由于供热风机1存在一定的延时，因此，在开始干燥前应先启动供热风机1将热风由供风管道3输送进供热通道4内，直至干燥箱体2内处于恒温状态后，再将待干燥砖坯由外界输送设备分别输送至不同层次的输送辊7上，输送辊7在驱动装置6的带动下转动，从而带动砖坯不断向前移动，移动过程中，供热通道4内的热风不断通过两边的供热侧管5进入上供热支管8和下供热支管9内，再通过供风孔吹向砖坯的上表面和下表面，保证砖坯可通过上、下两面同时进行吹风干燥，提升干燥效果；由于干燥器的前半部因需要观察等原因不能设置供热侧管5和吹风支管，因此，矩形通道采用铁板围成，铁板的传热效率高，利用热量向上扩散的特点，将热能辐射至上层，可解决此段无支管供热带来的热量不平衡，保证此段砖坯的干燥效果，解决了现有干燥窑因设置留观区而无法观察窑内的情况的问题，也解决了现有干燥窑因设置留观区而不能设置供热管导致此段砖坯的干燥效果无法保证的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种热辐射式多层干燥器，其特征在于：包括供热风机和若干节首尾相连的干燥箱体；所述供热风机置于所述干燥箱体的外侧；若干节所述干燥箱体的内底部设置有一道整体的供热通道；所述供热风机的出风端与供热通道通过供风管道连接；每节所述干燥箱体的外侧端设有多层驱动装置；每层所述驱动装置的输出端均设置有横穿干燥箱体的输送辊；每节所述干燥箱体的前端设有观察区，后端设有热风供风区；所述干燥箱体的内侧壁对称设置有供热侧管；对称的所述供热侧管之间连接有与输送辊相对应的供热支管；所述供热侧管以及供热支管均对应热风供风区设置。

2.根据权利要求1所述的一种热辐射式多层干燥器，其特征在于：所述供热通道是由铁板围成的一个矩形通道。

3.根据权利要求1所述的一种热辐射式多层干燥器，其特征在于：所述供热支管包括上供热支管和下供热支管；所述上供热支管设置于所述输送辊的上方；所述下供热支管设置于所述输送辊的下方。

4.根据权利要求3所述的一种热辐射式多层干燥器，其特征在于：所述上供热支管和下供热支管上均开设有供风孔；所述上供热支管和下供热支管上的供风孔均朝向输送辊设置。

5.根据权利要求1所述的一种热辐射式多层干燥器，其特征在于：所述供热风机的进风端用于与窑炉连接；通过所述供热风机将热风从窑底送至供热通道内。

6.根据权利要求4所述的一种热辐射式多层干燥器，其特征在于：所述供热通道的侧端设有用于清理其内部灰尘杂物的清理盖。