CN206352961U - 一种可冷却药材的出料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可冷却药材的出料设备，包括顶部固接有冷却箱的支架，冷却箱首端侧壁的顶部开设有可伸入传送带的入料口，尾端侧壁的底部开设有出料口。在冷却箱的首、尾两侧壁上自上而下交替固接有多个隔板，所述隔板倾斜设置，且每个隔板的末端均位于下层隔板的中上部。在冷却箱的顶部固接有冷风箱，且冷却箱与冷风箱相连通。冷风箱的周壁为湿帘，且底部与冷却箱相连通处架设有负压风机。所述湿帘的顶部设有进水管路、底部设有出水管路、中部设有水帘纸，进水管路与水源相连。这种设计可避免药材制备工艺中设备成本高、占地面积大、能耗较高的问题。

Description

一种可冷却药材的出料设备

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种可冷却药材的出料设备。

背景技术

在制药领域中，对于大部分原材料来说，要先进行蒸煮(高温蒸汽处理)，然后进行干燥处理。常用的干燥机为横置生产线结构的热风干燥机，即物料沿传送带向前运输，同时热风供应装置提供的热风对物料进行干燥。干燥后药材温度较高，若要进行包装等后续操作还要对药材进行冷却降温。

市面上有多种降温冷却机，多是相对干燥机来说独立的设备，工人需将经干燥的药材另行投入到降温冷却设备中进行冷却，这就在一定程度上浪费了人力，扩大了设备的占地面积；同时，冷却设备成本高，且耗电量较大。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理，能耗低的可冷却药材的出料设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括顶部固接有冷却箱的支架，冷却箱首端侧壁的顶部开设有可伸入传送带的入料口，尾端侧壁的底部开设有出料口；在冷却箱的首、尾两侧壁上自上而下交替固接有多个隔板，所述隔板倾斜设置，且每个隔板的末端均位于下层隔板的中上部；在冷却箱的顶部固接有冷风箱，且冷却箱与冷风箱相连通；冷风箱的周壁为湿帘，且底部与冷却箱相连通处架设有负压风机；所述湿帘的顶部设有进水管路、底部设有出水管路、中部设有水帘纸，进水管路与水源相连。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的可冷却药材的出料设备，采用冷却箱与冷风箱上下结构设置，减少了占地面积，可机动灵活的与其他设备配合使用；冷风箱采用湿帘和负压风机配合使用的冷却方法，可提供洁净且风速均匀的冷风，解决了冷却过程中能耗较大，药材易污染且冷却效率低的问题。冷却箱内设置多个倾斜隔板，药材由入料口进入冷却箱后在第一层隔板上铺开，并在重力的作用下翻滚后落到第二层隔板上，然后重复上述下落、翻滚运动，多次翻滚可使药材冷却均匀；同时，隔板的设置能使药材均匀的铺设在后续加工工艺的传送带上，避免了传送带上物料厚度不均的现象。

优选地：所述隔板为带有若干小通孔的瓦楞板。

优选地：在冷却箱的前后侧壁的顶部设有多个风扇。

优选地：在隔板两侧均固接有引流板，相邻两引流板之间形成风道。

优选地：所述支架的底部固接有多组滚轮。

附图说明

图1是本实用新型的优选结构主视局部剖视示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中湿帘主视结构示意图。

图中：1、冷却箱；1-1、入料口；1-2、出料口；2、冷风箱；2-1、湿帘；2-1-1、进水管路；2-1-2、出水管路；2-2、负压风机；3、隔板；4、引流板；5、风扇；6、支架；7、滚轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括顶部固接有冷却箱1的支架6，冷却箱1首端侧壁的顶部开设有可伸入传送带的入料口1-1，尾端侧壁的底部开设有出料口1-2。在冷却箱1的首、尾两侧壁上自上而下交替固接有多个隔板3，所述隔板3倾斜设置，且每个隔板的末端均位于下层隔板的中上部。在冷却箱1的顶部固接有冷风箱2，且冷却箱1与冷风箱2相连通。冷风箱2的周壁为湿帘2-1，且底部与冷却箱1相连通处架设有负压风机2-2。所述湿帘2-1的顶部设有进水管路2-1-1、底部设有出水管路2-1-2、中部设有水帘纸2-1-3，进水管路2-1-1与水源相连。水经由进水管路2-1-1进入，使湿帘均匀湿透，且持续有细薄水流沿水帘纸2-1-3往下流，再经由出水管路2-1-2排出。通过设置湿帘2-1和负压风机2-2，可以使外界空气持续通过湿帘2-1进入冷风箱2，外界空气经过湿帘2-1时与水进行充分的冷热交换，且空气中的灰尘被隔绝在湿帘2-1的外表面，洁净的冷空气进入冷风箱2，并在负压风机2-2的作用下进入冷却箱1。

工作时，运送有待冷却药材的传送带由入料口1-1伸入冷却箱1，并将药材铺设在第一层隔板3上。药材在重力的作用下翻滚后落到第二层隔板上，然后重复上述下落、翻滚运动。同时，在负压风机2-2的牵引下，冷风箱2内洁净的冷风进入冷却箱1，对隔板3上的药材进行冷却。最终，最后一层隔板上的药材由出料口1-2排出冷却箱1并均匀的铺设在后续加工工艺的传送带上，避免了传送带上物料厚度不均的现象。

为了减小药材与隔板3之间的摩擦，使药材顺利的由上层隔板滑落至下层隔板，所述隔板3采用瓦楞板；为了使隔板上的药材与冷空气充分接触，隔板3上设有若干小通孔。

为了使冷却箱1内形成对流，加快热交换并冷却均匀，在冷却箱1的前后侧壁的顶部设有多个风扇5。

为了保证更好的冷风循环效果，并使药材与冷空气更充分地接触，在隔板3的两侧均固接有引流板4，相邻两引流板4之间形成风道，且相邻两引流板4之间距离相等。

为了能设备自由移动，从而更好地配合干燥等操作工艺，所述支架6的底部固接有多组滚轮7。

Claims (5)

1.一种可冷却药材的出料设备，其特征是：包括顶部固接有冷却箱(1)的支架(6)，冷却箱(1)首端侧壁的顶部开设有可伸入传送带的入料口(1-1)，尾端侧壁的底部开设有出料口(1-2)；在冷却箱(1)的首、尾两侧壁上自上而下交替固接有多个隔板(3)，所述隔板(3)倾斜设置，且每个隔板的末端均位于下层隔板的中上部；在冷却箱(1)的顶部固接有冷风箱(2)，且冷却箱(1)与冷风箱(2)相连通；冷风箱(2)的周壁为湿帘(2-1)，且底部与冷却箱(1)相连通处架设有负压风机(2-2)；所述湿帘(2-1)的顶部设有进水管路(2-1-1)、底部设有出水管路(2-1-2)、中部设有水帘纸(2-1-3)，进水管路(2-1-1)与水源相连。

2.如权利要求1所述的可冷却药材的出料设备，其特征是：所述隔板(3)为带有若干小通孔的瓦楞板。

3.如权利要求1所述的可冷却药材的出料设备，其特征是：在冷却箱(1)的前后侧壁的顶部设有多个风扇(5)。

4.如权利要求3所述的可冷却药材的出料设备，其特征是：在隔板(3)两侧均固接有引流板(4)，相邻两引流板(4)之间形成风道。

5.如权利要求1所述的可冷却药材的出料设备，其特征是：所述支架(6)的底部固接有多组滚轮(7)。