CN214307635U - 应用在壁挂炉上的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换器技术领域，且公开了一种应用在壁挂炉上的热交换器，包括壳体和热交换装置，所述热交换装置设置在壳体的内部，所述壳体的左侧面中部固定有热水入口，所述壳体的上表面中部固定有热水出口，所述壳体的正面下侧和背面下侧均开设有安装口，所述热交换装置包括多个导热管，多个导热管的中轴线上设置有直通管，多个所述导热管的一端均开设有第一冷水入口，所述直通管的一端开设有第二冷水入口，多个所述导热管的另一端均开设有第一冷水出口，所述直通管的另一端开设有第二冷水出口。该应用在壁挂炉上的热交换器，大大提高了热交换速率和热交换效率，降低了加工难度和维修难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种应用在壁挂炉上的热交换器。
背景技术
传统燃气壁挂炉通常配备燃烧室、换热器等相应装置，利用换热器吸收燃烧燃气所产生的能量，传递给由进水管流经换热器的冷水，经热交换后水温升高，热水从出水管排出，实现加热水流的功。现有的应用在壁挂炉上的热交换器通常采用单水管进行换热，热交换速率较低，而且热水与水管的接触面积较小，导致热交换效率过低，而且内部需要安装分隔板，加工和维修难度较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用在壁挂炉上的热交换器，以克服上述背景技术中提出的现有的应用在壁挂炉上的热交换器热交换速率和热交换效率都较低，加工维修难度较高的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种应用在壁挂炉上的热交换器，包括壳体和热交换装置，所述热交换装置设置在壳体的内部；
所述壳体的左侧面中部固定有热水入口，所述壳体的上表面中部固定有热水出口，所述壳体的正面下侧和背面下侧均开设有安装口；
所述热交换装置包括多个导热管，多个导热管的中轴线上设置有直通管，多个所述导热管的一端均开设有第一冷水入口，所述直通管的一端开设有第二冷水入口，多个所述导热管的另一端均开设有第一冷水出口，所述直通管的另一端开设有第二冷水出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述安装口内均固定有密封圈，所述密封圈上开设有多个供第一冷水入口、第二冷水入口、第一冷水出口和第二冷水出口通过的通孔，防止壳体内部热水流出。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述热水入口、热水出口、第一冷水入口、第二冷水入口，第一冷水出口和第二冷水出口的外表面均开设有外螺纹，便于与外界管道连通。
进一步的，所述热水入口和热水出口均延伸至壳体的内部并与壳体的内壁平齐。
进一步的，所述安装口与第一冷水入口、第二冷水入口、第一冷水出口和第二冷水出口之间均留有间隙，所述热交换装置通过第一冷水入口、第二冷水入口、第一冷水出口和第二冷水出口固定在密封圈上。
进一步的，多个所述导热管均为螺旋状，多个所述导热管的管径相均等，多个所述导热管的外径逐渐减小，多个所述导热管相互套设在一起，多个所述导热管的外表面之间均留有间隙。
进一步的，所述壳体的中轴线与多个导热管的中轴线相互重合，所述壳体的内壁与多个导热管之间均留有间隙。
进一步的，多个所述第一冷水入口和第二冷水入口均贯穿位于壳体背面的密封圈并延伸至壳体的外部，多个所述第一冷水出口和第二冷水出口均贯穿位于壳体正面的密封圈并延伸至壳体的外部。
工作原理，该应用在壁挂炉上的热交换器，当需要使用时，首先将热水入口、热水出口、第一冷水入口、第二冷水入口、第一冷水出口和第二冷水出口连接到壁挂炉的管道上，接着打开壁挂炉，然后将壁挂炉内的热水通过热水入口灌满壳体，其次通过第一冷水入口和第二冷水入口向导热管和直通管内注入冷水，最后冷水在壳体内的导热管和直通管内部与外部热水发生热交换，多个导热管和一个直通管的相互配合，可以一次性对多个导热管和一个直通管内的水进行热交换，该应用在壁挂炉上的热交换器大大提高了热交换速率和热交换效率，降低了加工难度和维修难度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种应用在壁挂炉上的热交换器，具备以下有益效果：
(1)、该应用在壁挂炉上的热交换器，通过采用多个导热管相互套设，而且导热管内设置有一个直通管，多个导热管和一个直通管的相互配合，可以一次性对多个导热管和一个直通管内的水进行热交换，而且螺旋设置的导热管加大了水流的距离和热交换的面积，可以充分的进行热交换，提高了热交换速率和热交换效率，解决了现有的应用在壁挂炉上的热交换器热交换速率和热交换效率都较低的缺点。
(2)、该应用在壁挂炉上的热交换器，通过在壳体的左侧设置热水入口，壳体的顶部设置有热水出口，可以使得热水能够填满壳体内腔，并与导热管和直通管充分接触，从而不需要设置分隔板，降低了该应用在壁挂炉上的热交换器的加工难度和维修难度，解决了现有的应用在壁挂炉上的热交换器加工维修难度较高的缺点。
附图说明
图1为本实用新型应用在壁挂炉上的热交换器的立体结构示意图；
图2为本实用新型应用在壁挂炉上的热交换器的俯视图；
图3为本实用新型应用在壁挂炉上的热交换器的壳体的立体结构示意图；
图4为本实用新型应用在壁挂炉上的热交换器的壳体的主视图；
图5为本实用新型应用在壁挂炉上的热交换器的热交换装置的立体结构示意图；
图6为本实用新型应用在壁挂炉上的热交换器的热交换装置的剖视图。
图中：1、壳体；2、热交换装置；3、热水入口；4、热水出口；5、安装口；6、导热管；7、直通管；8、第一冷水入口；9、第二冷水入口；10、第一冷水出口；11、第二冷水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种应用在壁挂炉上的热交换器；
根据图1和2所示，包括壳体1和热交换装置2，热交换装置2设置在壳体1的内部；
根据图3和4所示，壳体1的左侧面中部固定有热水入口3，壳体1的上表面中部固定有热水出口4，热水入口3和热水出口4均延伸至壳体1的内部并与壳体1的内壁平齐，通过在壳体1的左侧设置热水入口3，壳体1的顶部设置有热水出口4，可以使得热水能够填满壳体1内腔，并与导热管6和直通管7充分接触，从而不需要设置分隔板，降低了该应用在壁挂炉上的热交换器的加工难度和维修难度，解决了现有的应用在壁挂炉上的热交换器加工维修难度较高的缺点，壳体1的正面下侧和背面下侧均开设有安装口5；
根据图5和6所示，热交换装置2包括多个导热管6，多个导热管6均为螺旋状，多个导热管6的管径相均等，多个导热管6的外径逐渐减小，多个导热管6相互套设在一起，多个导热管6的外表面之间均留有间隙，壳体1 的中轴线与多个导热管6的中轴线相互重合，壳体1的内壁与多个导热管6 之间均留有间隙，多个导热管6的中轴线上设置有直通管7，通过采用多个导热管6相互套设，而且导热管6内设置有一个直通管7，多个导热管6和一个直通管7的相互配合，可以一次性对多个导热管6和一个直通管7内的水进行热交换，而且螺旋设置的导热管6加大了水流的距离和热交换的面积，可以充分的进行热交换，提高了热交换速率和热交换效率，解决了现有的应用在壁挂炉上的热交换器热交换速率和热交换效率都较低的缺点，多个导热管6 的一端均开设有第一冷水入口8，直通管7的一端开设有第二冷水入口9，多个导热管6的另一端均开设有第一冷水出口10，直通管7的另一端开设有第二冷水出口11，安装口5与第一冷水入口8、第二冷水入口9、第一冷水出口 10和第二冷水出口11之间均留有间隙，热交换装置2通过第一冷水入口8、第二冷水入口9、第一冷水出口10和第二冷水出口11固定在密封圈上，多个第一冷水入口8和第二冷水入口9均贯穿位于壳体1背面的密封圈并延伸至壳体1的外部，多个第一冷水出口10和第二冷水出口11均贯穿位于壳体1正面的密封圈并延伸至壳体1的外部；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：两个安装口5内均固定有密封圈，密封圈上开设有多个供第一冷水入口8、第二冷水入口9、第一冷水出口10和第二冷水出口11通过的通孔，防止壳体1内部热水流出；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：热水入口3、热水出口4、第一冷水入口8、第二冷水入口9，第一冷水出口10和第二冷水出口 11的外表面均开设有外螺纹，便于与外界管道连通。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用在壁挂炉上的热交换器，包括壳体(1)和热交换装置(2)，其特征在于，所述热交换装置(2)设置在壳体(1)的内部；
所述壳体(1)的左侧面中部固定有热水入口(3)，所述壳体(1)的上表面中部固定有热水出口(4)，所述壳体(1)的正面下侧和背面下侧均开设有安装口(5)；
所述热交换装置(2)包括多个导热管(6)，多个导热管(6)的中轴线上设置有直通管(7)，多个所述导热管(6)的一端均开设有第一冷水入口(8)，所述直通管(7)的一端开设有第二冷水入口(9)，多个所述导热管(6)的另一端均开设有第一冷水出口(10)，所述直通管(7)的另一端开设有第二冷水出口(11)。
2.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，两个所述安装口(5)内均固定有密封圈，所述密封圈上开设有多个供第一冷水入口(8)、第二冷水入口(9)、第一冷水出口(10)和第二冷水出口(11)通过的通孔。
3.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，所述热水入口(3)、热水出口(4)、第一冷水入口(8)、第二冷水入口(9)，第一冷水出口(10)和第二冷水出口(11)的外表面均开设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，所述热水入口(3)和热水出口(4)均延伸至壳体(1)的内部并与壳体(1)的内壁平齐。
5.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，所述安装口(5)与第一冷水入口(8)、第二冷水入口(9)、第一冷水出口(10)和第二冷水出口(11)之间均留有间隙，所述热交换装置(2)通过第一冷水入口(8)、第二冷水入口(9)、第一冷水出口(10)和第二冷水出口(11)固定在密封圈上。
6.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，多个所述导热管(6)均为螺旋状，多个所述导热管(6)的管径相均等，多个所述导热管(6)的外径逐渐减小，多个所述导热管(6)相互套设在一起，多个所述导热管(6)的外表面之间均留有间隙。
7.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，所述壳体(1)的中轴线与多个导热管(6)的中轴线相互重合，所述壳体(1)的内壁与多个导热管(6)之间均留有间隙。
8.根据权利要求1所述的应用在壁挂炉上的热交换器，其特征在于，多个所述第一冷水入口(8)和第二冷水入口(9)均贯穿位于壳体(1)背面的密封圈并延伸至壳体(1)的外部，多个所述第一冷水出口(10)和第二冷水出口(11)均贯穿位于壳体(1)正面的密封圈并延伸至壳体(1)的外部。
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