CN214501744U - 壁挂炉用换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了壁挂炉用换热器，包括：壳体，壳体内设有容置腔室；换热盘管组件，位于容置腔室之内；隔板，夹设于换热盘管组件的其中两圈相邻的螺旋单元圈之间，将容置腔室分隔为第一换热腔和第二换热腔，第一换热腔与第二换热腔相连通；燃烧器，设于壳体上，其输出端位于第一换热腔之内；第一排气口，开设在壳体上，与第二换热腔相连通。壁挂炉用换热器在使用时，燃烧器对第一换热腔内的气体加热，被加热的气体经过换热盘管组件位于第一换热腔内的部分后进入第二换热腔中，换热盘管组件位于第二换热腔内的部分与被加热的气体换热，最后从第一排气口中向外排出，能够充分利用被加热的气体的余热，换热效率较高。

Description

壁挂炉用换热器

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉用换热器。

背景技术

目前，一般的壁挂炉用换热器包括壳体、设于壳体内部的换热盘管和位于换热盘管的中空区域的燃烧器，换热盘管内通入待加热的水，燃烧器内的燃气燃烧后在换热盘管的中空区域形成火焰和烟气，火焰将周围的空气加热而对换热盘管内的水进行加热，经过换热的气流直接从壳体上设置的排气通道向外排出。上述结构的换热器的换热效率不高，导致能耗高，不够节能环保。

另外，一般的散热盘管都是利用直管螺旋向上或者螺旋向下地盘绕而成，水在壁挂炉用换热器内处于层流状态，位于换热盘管的横截面的中部的水无法得到充分的换热，因此，换热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换热效率高的壁挂炉用换热器。

根据本实用新型实施例的壁挂炉用换热器，包括：壳体，所述壳体内设有容置腔室；换热盘管组件，设于所述壳体上，位于所述容置腔室之内；隔板，夹设于所述换热盘管组件的其中两圈相邻的螺旋单元圈之间，所述隔板将所述容置腔室分隔为第一换热腔和第二换热腔，所述隔板与所述容置腔室的壁板之间具有间隙而使所述第一换热腔与所述第二换热腔相连通；燃烧器，设于所述壳体上，其输出端位于所述第一换热腔之内；第一排气口，开设在所述壳体上，与所述第二换热腔相连通。

根据本实用新型实施例的壁挂炉用换热器，至少具有如下有益效果：

以上壁挂炉用换热器在使用时，壁挂炉的燃烧器对第一换热腔内的气体加热，被加热的气体经过换热盘管组件位于第一换热腔内的部分进入第二换热腔中，换热盘管组件位于第二换热腔内的部分与被加热的气体换热，最后从第一排气口中向外排出，该壁挂炉用换热器能够充分利用被加热的气体的热量，换热效率较高。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体的外部设有外壳，所述外壳上设有第二排气口，所述外壳与所述壳体之间具有将所述第二排气口与所述第一排气口相连通的气体通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体包括左端板、右端板、连接于所述左端板与所述右端板之间的圆弧板，所述外壳包括间隔设置在所述右端板的右侧的第一壳板和设于所述圆弧板的上侧的第二壳板，所述第二排气口设于所述第二壳板的上部，所述第一排气口设于所述右端板上，所述右端板上还设有至少一个用于连通所述第一排气口和所述第二排气口的通孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述隔板邻近所述燃烧器的一侧设有位于所述换热盘管组件的中空区域内的隔热板。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体的底部设有与所述容置腔室相连通的冷凝水排出管。

在本实用新型的一些实施例中，所述换热盘管组件包括至少一根管道，所述管道的两端分别设有第一进流口和第一出流口,所述管道的内壁设有用于引导流体沿所述管道的延伸方向行进的引导结构，所述引导结构引导流体行进时能够驱使流体旋转以形成紊流，且所述管道盘绕形成螺旋状。

在本实用新型的一些实施例中，所述引导结构为向内突出于所述所述管道的内壁的螺旋凸起段，所述螺旋凸起段绕所述管道的中心线螺旋。

在本实用新型的一些实施例中，所述管道的外壁沿所述管道的延伸方向设有螺旋凹纹，所述螺旋凹纹向内凹陷而形成所述螺旋凸起段。

在本实用新型的一些实施例中，所述管道的数量为至少两根，至少两根所述管道由内向外依次套装，相邻的所述管道之间具有间隙。

在本实用新型的一些实施例中，各个所述管道的所述第一进流口通过进流接头相连通，各个所述管道的所述第一出流口通过出流接头相连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的壁挂炉用换热器的一个实施例的外观示意图；

图2为图1实施例的内部结构示意图；

图3为图2中移除换热盘管组件后的结构示意图；

图4为换热盘管组件的一个实施例的结构示意图；

图5为图4移除进流接头和出流接头后的结构分解示意图；

图6为管道的一个螺旋单元圈的截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，壁挂炉用换热器，包括：壳体100，壳体100内设有容置腔室110；换热盘管组件200，设于壳体100上，位于容置腔室110之内；隔板300，夹设于换热盘管组件200的其中两圈相邻的螺旋单元圈之间，隔板300将容置腔室110分隔为第一换热腔111和第二换热腔112，隔板300与容置腔室110的壁板之间具有间隙而使第一换热腔111与第二换热腔112相连通；燃烧器600，设于所述壳体100上，其输出端位于所述第一换热腔111之内；第一排气口130，开设在壳体100上，与第二换热腔112相连通。

以上壁挂炉用换热器在使用时，壁挂炉的燃烧器600对第一换热腔111内的气体加热，被加热的气体经过换热盘管组件位于第一换热腔111内的部分进入第二换热腔112中，换热盘管组件位于第二换热腔112内的部分与被加热的气体换热，最后从第一排气口130中向外排出，该壁挂炉用换热器能够充分利用被加热的气体的热量，换热效率较高。

参见图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，壳体100的外部设有外壳400，外壳400上设有第二排气口410，外壳400与壳体100之间具有将第二排气口410与第一排气口130相连通的气体通道。从第一排气口130排出的气体途径气体通道后从第二排气口410中排出，进而延长了气体排出的路径，在此过程中，外壳400和壳体100能够进一步获取气体的余热，以减少容置腔室110向外散失的热量。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，壳体100包括左端板101、右端板102、连接于左端板101与右端板102之间的圆弧板103，外壳400包括间隔设置在右端板102的右侧的第一壳板401和设于圆弧板103的上侧的第二壳板402，第二排气口410设于第二壳板402的上部，第一排气口130设于右端板102上，右端板102上还设有至少一个用于连通第一排气口130和第二排气口410的通孔1021。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，为了将尽量多的热量保留第一换热腔111中，隔板300邻近燃烧器600的一侧设有位于换热盘管组件200的中空区域内的隔热板500。隔热板500一般由高温石棉板或者耐火隔热砖构成。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，所述壳体100的底部设有与所述容置腔室110相连通的冷凝水排出管800。

参见图4至图6，在本实用新型的一些实施例中，换热盘管组件200包括至少一根管道210，管道210的两端分别设有第一进流口211和第一出流口212,管道210的内壁设有用于引导流体沿管道210的延伸方向行进的引导结构213，引导结构213引导流体行进时能够驱使流体旋转以形成紊流，且管道210盘绕形成螺旋状。水进入管道210后，水在引导结构213的作用下沿管道210的延伸方向和盘绕方向行进，水流在行进过程中受到引导结构213的作用发生旋转，从而产生紊流，进而使得位于管道210中部的水能够流动至管道210的内壁，从而大大提高换热盘管组件200的换热效率。

参见图6，在本实用新型的一些实施例中，引导结构213为向内突出于管道210的内壁的螺旋凸起段，螺旋凸起段绕管道210的中心线螺旋。以上引导结构213既能够驱使水产生紊流且对水的阻力较小，防止水的流速骤降而影响换热效率。

参见图4至图6，在本实用新型的一些实施例中，管道210的外壁沿管道210的延伸方向设有螺旋凹纹214，螺旋凹纹214向内凹陷而形成螺旋凸起段。在制作管道210时，先在一根直管的外壁设置与直管的外壁相抵靠的顶压件，顶压件使直管的外壁向内凹陷，然后，夹住直管的两端并驱动直管转动，与此同时，驱动顶压件沿直管的轴向进给运动，从而通过滚压的方式得到带螺旋凸起段的直管，相应地，螺旋凸起段的反面即形成螺旋凹纹214，最后再将带螺旋凸起段的直管盘绕形成螺旋状的管道210。

参见图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，管道210的数量为至少两根，至少两根管道210由内向外依次套装，相邻的管道210之间具有间隙，进一步增强壁挂炉用换热器的换热效果。

参见图4，在本实用新型的一些实施例中，各个所述管道210的所述第一进流口211通过进流接头710相连通，各个所述管道210的所述第一出流口212通过出流接头720相连通。进流接头710、出流接头720的作用均为汇流，方便接入外部水源。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.壁挂炉用换热器，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)内设有容置腔室(110)；

换热盘管组件(200)，设于所述壳体(100)上，位于所述容置腔室(110)之内；

隔板(300)，夹设于所述换热盘管组件(200)的其中两圈相邻的螺旋单元圈之间，所述隔板(300)将所述容置腔室(110)分隔为第一换热腔(111)和第二换热腔(112)，所述隔板(300)与所述容置腔室(110)的壁板之间具有间隙而使所述第一换热腔(111)与所述第二换热腔(112)相连通；

燃烧器(600)，设于所述壳体(100)上，其输出端位于所述第一换热腔(111)之内；

第一排气口(130)，开设在所述壳体(100)上，与所述第二换热腔(112)相连通。

2.根据权利要求1所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述壳体(100)的外部设有外壳(400)，所述外壳(400)上设有第二排气口(410)，所述外壳(400)与所述壳体(100)之间具有将所述第二排气口(410)与所述第一排气口(130)相连通的气体通道。

3.根据权利要求2所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述壳体(100)包括左端板(101)、右端板(102)、连接于所述左端板(101)与所述右端板(102)之间的圆弧板(103)，所述外壳(400)包括间隔设置在所述右端板(102)的右侧的第一壳板(401)和设于所述圆弧板(103)的上侧的第二壳板(402)，所述第二排气口(410)设于所述第二壳板(402)的上部，所述第一排气口(130)设于所述右端板(102)上，所述右端板(102)上还设有至少一个用于连通所述第一排气口(130)和所述第二排气口(410)的通孔(1021)。

4.根据权利要求1所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述隔板(300)邻近所述燃烧器(600)的一侧设有位于所述换热盘管组件(200)的中空区域内的隔热板(500)。

5.根据权利要求1所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述壳体(100)的底部设有与所述容置腔室(110)相连通的冷凝水排出管(800)。

6.根据权利要求1所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述换热盘管组件(200)包括至少一根管道(210)，所述管道(210)的两端分别设有第一进流口(211)和第一出流口(212),所述管道(210)的内壁设有用于引导流体沿所述管道(210)的延伸方向行进的引导结构(213)，所述引导结构(213)引导流体行进时能够驱使流体旋转以形成紊流，且所述管道(210)盘绕形成螺旋状。

7.根据权利要求6所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述引导结构(213)为向内突出于所述管道(210)的内壁的螺旋凸起段，所述螺旋凸起段绕所述管道(210)的中心线螺旋。

8.根据权利要求7所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述管道(210)的外壁沿所述管道(210)的延伸方向设有螺旋凹纹(214)，所述螺旋凹纹(214)向内凹陷而形成所述螺旋凸起段。

9.根据权利要求6所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

所述管道(210)的数量为至少两根，至少两根所述管道(210)由内向外依次套装，相邻的所述管道(210)之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的壁挂炉用换热器，其特征在于：

各个所述管道(210)的所述第一进流口(211)通过进流接头(710)相连通，各个所述管道(210)的所述第一出流口(212)通过出流接头(720)相连通。

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