CN220269681U - 一种新型燃气热水器的换热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型燃气热水器的换热结构，属于燃气热水器领域，包括换热器外壳，换热器外壳上设有换热铜管，换热器外壳的上端安装有翅片结构，且翅片结构包括安装架、阻挡翅片、悬挂架和固定架，阻挡翅片安装在安装架上，悬挂架、固定架设置在安装架上，且安装架通过悬挂架、固定架安装在换热器外壳上端的内部。通过设置的翅片结构，阻挡翅片通过安装架上的悬挂架安装在换热器外壳内，配合着固定架、连接螺杆以及锁紧块使用，可以快速的进行整个翅片结构的安装固定，同时也便于进行拆卸工作，安装和拆卸时，不需要拆卸换热器外壳，直接打开燃气热水器的前盖板后即可进行操作，能够节约检修时间，保证燃气热水器能够快速的恢复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器领域，特别涉及一种新型燃气热水器的换热结构。
背景技术
燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。在燃气热水器中，燃气燃烧产生热量，换热结构进行热量交换，从而实现加热水的目的。
现有的燃气热水器的换热结构中，为了提高换热效果，往往会在换热结构上端部位设置阻挡用的翅片，利用翅片可以合理地阻挡高温烟气，使得高温烟气能够最大化地进行热交换，从而降低能量损耗。但是换热结构中，翅片固定安装在换热结构外壳上，安装后需要拆卸时，必须将整个换热结构拆卸下来，才能够实现翅片的拆卸，拆卸极为不便，拆卸费时费力，并且对翅片进行安装时，需要对多个位置进行固定操作，同样需要花费大量的时间，操作起来不够简便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型燃气热水器的换热结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型燃气热水器的换热结构，包括换热器外壳，所述换热器外壳上设有换热铜管，所述换热器外壳的上端安装有翅片结构，且翅片结构包括安装架、阻挡翅片、悬挂架和固定架，所述阻挡翅片安装在安装架上，所述悬挂架、固定架设置在安装架上，且安装架通过悬挂架、固定架安装在换热器外壳上端的内部。
优选的，所述换热器外壳设置在热水器主体内，所述换热铜管缠绕设置在换热器外壳上。
优选的，所述换热铜管的一端连接有进水管，且换热铜管的另一端设有出水管，所述进水管和出水管的末端均贯穿热水器主体的下端。
优选的，所述翅片结构还包括圆孔、连接螺杆和锁紧块，所述安装架上设有通孔，所述阻挡翅片固定在安装架上的通孔中，所述悬挂架对称且固定安装在安装架上，所述固定架在安装架上对称设置。
优选的，所述圆孔开设在固定架上，所述连接螺杆固定安装在换热器外壳的上端，且连接螺杆在换热器外壳呈对称设置，所述连接螺杆贯穿于固定架上的圆孔，所述锁紧块螺纹连接在连接螺杆的末端，且锁紧块抵在安装架上，通过设置的翅片结构，阻挡翅片通过安装架上的悬挂架安装在换热器外壳内，配合着固定架、连接螺杆以及锁紧块使用，可以快速的进行整个翅片结构的安装固定，同时也便于进行拆卸工作，安装和拆卸时，不需要拆卸换热器外壳，直接打开燃气热水器的前盖板后即可进行操作，操作起来方便快捷，能够节约检修时间，保证燃气热水器能够快速的恢复使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型燃气热水器的换热结构，通过设置的翅片结构，阻挡翅片通过安装架上的悬挂架安装在换热器外壳内，配合着固定架、连接螺杆以及锁紧块使用，可以快速的进行整个翅片结构的安装固定，同时也便于进行拆卸工作，安装和拆卸时，不需要拆卸换热器外壳，直接打开燃气热水器的前盖板后即可进行操作，操作起来方便快捷，能够节约检修时间，保证燃气热水器能够快速的恢复使用。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图；
图2为本实用新型换热器外壳处的结构示意图；
图3为本实用新型翅片结构的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中：1、换热器外壳；2、换热铜管；3、进水管；4、出水管；5、翅片结构；501、安装架；502、阻挡翅片；503、悬挂架；504、固定架；505、圆孔；506、连接螺杆；507、锁紧块；6、热水器主体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种新型燃气热水器的换热结构，包括换热器外壳1，换热器外壳1上设有换热铜管2，换热器外壳1的上端安装有翅片结构5，换热器外壳1设置在热水器主体6内，换热铜管2缠绕设置在换热器外壳1上，换热铜管2的一端连接有进水管3，且换热铜管2的另一端设有出水管4，进水管3和出水管4的末端均贯穿热水器主体6的下端。
在使用燃气热水器时，整个燃气热水器安装在墙壁上，并且燃气热水器与燃气管道连接，换热结构则固定在热水器主体6内，换热器外壳1上包裹的换热铜管2两端的进水管3和出水管4分别与相应管道连接，当需要使用燃气热水器时，打开阀门之后，燃气热水器中的传感器感应水的流动，从而启动电子火花塞，电子火花塞点燃喷出的燃气，燃烧的烟气由下而上地穿过换热器外壳1，这一过程中热量传递到换热器外壳1外部的换热铜管2内，同时换热铜管2内部有水在流动，从而实现对水进行加热的目的，在换热过程中，换热器外壳1顶部的翅片结构5可以合理地进行烟气的阻挡，避免烟气快速地通过换热器外壳1，可以保证换热的高效性，降低能量的损耗，需要的时候，可以快速的进行翅片结构5的拆卸，便于进行维护更换等操作。
通过上述实施方案，翅片结构5包括安装架501、阻挡翅片502、悬挂架503和固定架504，阻挡翅片502安装在安装架501上，悬挂架503、固定架504设置在安装架501上，且安装架501通过悬挂架503、固定架504安装在换热器外壳1上端的内部，翅片结构5还包括圆孔505、连接螺杆506和锁紧块507，安装架501上设有通孔，阻挡翅片502固定在安装架501上的通孔中，悬挂架503对称且固定安装在安装架501上，固定架504在安装架501上对称设置，圆孔505开设在固定架504上，连接螺杆506固定安装在换热器外壳1的上端，且连接螺杆506在换热器外壳1呈对称设置，连接螺杆506贯穿于固定架504上的圆孔505，锁紧块507螺纹连接在连接螺杆506的末端，且锁紧块507抵在安装架501上，通过设置的翅片结构5，阻挡翅片502通过安装架501上的悬挂架503安装在换热器外壳1内，配合着固定架504、连接螺杆506以及锁紧块507使用，可以快速的进行整个翅片结构5的安装固定，同时也便于进行拆卸工作，安装和拆卸时，不需要拆卸换热器外壳1，直接打开燃气热水器的前盖板后即可进行操作，操作起来方便快捷，能够节约检修时间，保证燃气热水器能够快速的恢复使用。
在安装翅片结构5进行使用时，通过悬挂架503和固定架504将带有阻挡翅片502的安装架501悬挂设置到换热器外壳1上端内部，同时固定架504通过圆孔505套设在连接螺杆506上，在两个连接螺杆506的上端旋上锁紧块507，使得锁紧块507接触到固定架504，从而对固定架504进行限位固定，此时安装架501通过固定架504固定设置，进而完成了翅片结构5的固定安装工作，在使用换热结构时，烟气沿着换热器外壳1上升时，当烟气遇到安装架501上设置的阻挡翅片502之后，阻挡翅片502具备合理的阻挡效果，避免烟气快速通过换热器外壳1，使得相同单位内烟气的换热时间更长，保障了换热效率，降低了能量的损耗，若是需要对翅片结构5进行拆卸后操作时，不需要拆卸换热器外壳1，只需要旋掉连接螺杆506上的锁紧块507，取下带有阻挡翅片502的安装架501即可，结构简单，使用方便快捷。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种新型燃气热水器的换热结构，包括换热器外壳（1），所述换热器外壳（1）上设有换热铜管（2），其特征在于：所述换热器外壳（1）的上端安装有翅片结构（5），且翅片结构（5）包括安装架（501）、阻挡翅片（502）、悬挂架（503）和固定架（504），所述阻挡翅片（502）安装在安装架（501）上，所述悬挂架（503）、固定架（504）设置在安装架（501）上，且安装架（501）通过悬挂架（503）、固定架（504）安装在换热器外壳（1）上端的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃气热水器的换热结构，其特征在于：所述换热器外壳（1）设置在热水器主体（6）内，所述换热铜管（2）缠绕设置在换热器外壳（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种新型燃气热水器的换热结构，其特征在于：所述换热铜管（2）的一端连接有进水管（3），且换热铜管（2）的另一端设有出水管（4），所述进水管（3）和出水管（4）的末端均贯穿热水器主体（6）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种新型燃气热水器的换热结构，其特征在于：所述翅片结构（5）还包括圆孔（505）、连接螺杆（506）和锁紧块（507），所述安装架（501）上设有通孔，所述阻挡翅片（502）固定在安装架（501）上的通孔中，所述悬挂架（503）对称且固定安装在安装架（501）上，所述固定架（504）在安装架（501）上对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型燃气热水器的换热结构，其特征在于：所述圆孔（505）开设在固定架（504）上，所述连接螺杆（506）固定安装在换热器外壳（1）的上端，且连接螺杆（506）在换热器外壳（1）呈对称设置，所述连接螺杆（506）贯穿于固定架（504）上的圆孔（505），所述锁紧块（507）螺纹连接在连接螺杆（506）的末端，且锁紧块（507）抵在安装架（501）上。
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