CN214307589U - 一种用于涂料工程领域的加热制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料工程领域的加热制作装置，包括主体、出料口和加工罐，所述主体内部底端的一端固定有加工罐，所述加工罐的一端设置有匀热机构，所述匀热机构包括第一伺服电机、转轴、连接管、螺旋管、短管、水泵、混合管和加热管。本实用新型通过设置有匀热机构，实现了可以使该装置对原料进行更好的均匀加热，当原料通过连接管进入螺旋管后，加热管会发出一定的热量，并且在第一伺服电机的带动下，围绕转轴进行匀速转动，对螺旋管内部的原料进行加热，原料会围绕则螺旋管的内壁向下方运动，从而被均匀加热，当加热完成后会通过混合管和短管被水泵抽入加工罐内部，从而使原料可以被加热管均匀加热。

Description

一种用于涂料工程领域的加热制作装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加热制作装置技术领域，具体为一种用于涂料工程领域的加热制作装置。

背景技术

随着国家经济的不断发展科技的不断进步，各种高科技的技术为我们的生产生活带来了极大的便利，在涂料制作的过程中，需要对原料进行加热混合等工序，从前这进行这些工序时需要人工进行繁琐的操作，而现代的涂料加工则使用涂料加热制作装置来对原料进行加热制作；

但是现有的涂料加热制作装置在使用时存在着涂料加热制作装置对原料加热效果不匀的问题，所以现开发出一种用于涂料工程领域的加热制作装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料工程领域的加热制作装置，以解决上述背景技术中提出的涂料加热制作装置对原料加热效果不匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料工程领域的加热制作装置，包括主体、出料口和加工罐，所述主体内部底端的一端固定有加工罐，所述加工罐的一端设置有匀热机构，所述匀热机构包括第一伺服电机、转轴、连接管、螺旋管、短管、水泵、混合管和加热管，所述第一伺服电机均设置与主体底端另一端的两侧，所述第一伺服电机的顶端设置有转轴，所述转轴的外侧壁均设置有加热管，所述加热管的外侧壁均设置有螺旋管，所述螺旋管顶端的一侧固定有连接管，所述螺旋管之间均匀固定有混合管，所述混合管之间均匀固定有短管，所述短管的顶端设置有水泵，所述加工罐的底端设置有出料口，所述主体两侧的另一端均设置有进料口，所述主体一侧的一端设置有隔热门，所述主体顶端的一端设置有出料机构，所述主体顶端的两侧均设置有换气机构。

优选的，所述第一伺服电机设置有两组，所述第一伺服电机关于加工罐的中轴线呈对称分布。

优选的，所述转轴设置有两组，所述转轴关于主体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述短管设置有若干个，若干个所述短管在混合管之间呈等间分布。

优选的，所述出料机构包括第二伺服电机、压板、刮头、螺纹轴和螺纹块，所述第二伺服电机设置于主体1顶端的一端，所述第二伺服电机的底端设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧壁设置有螺纹块，所述螺纹块的外侧壁固定有压板，所述压板的外侧壁固定有刮头。

优选的，所述换气机构包括过滤网、通气口、罩壳、隔离罩和风机，所述罩壳固定于主体顶端的一侧，所述罩壳内部的顶端和底端均固定有过滤网，所述罩壳内部的顶端均匀设置有通气口，所述隔离罩固定于主体顶端的另一侧，所述风机均设置于主体内部顶端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于涂料工程领域的加热制作装置，不仅实现了可以更好的对原料进行均匀加热，也同时实现了可以均匀干净的出料和快速换气的功能；

(1)通过在加工罐的一端设置有匀热机构，实现了可以使该装置对原料进行更好的均匀加热，当原料通过连接管进入螺旋管后，加热管会发出一定的热量，并且在第一伺服电机的带动下，围绕转轴进行匀速转动，对螺旋管内部的原料进行加热，原料会围绕则螺旋管的内壁向下方运动，从而被均匀加热，当加热完成后会通过混合管和短管被水泵抽入加工罐内部，从而使原料可以被加热管均匀加热；

(2)通过在主体顶端的一端设置有出料机构，实现了可以快速干净的将加工罐内部的原料输出的功能，当原料在加工罐内部加工完成后，第二伺服电机会带动螺纹轴转动，螺纹轴会使螺纹块沿着螺纹轴的轨迹向下方匀速运动，并带动压板和刮头将加工罐内部的原料向下方挤压，刮头会将加工罐内侧壁的原料一起刮下并输出，从而提高了输出效率，减少了原料的浪费；

(3)通过在主体顶端的两侧均设置有换气机构，实现了可以叫快速的将该装置内部的气体更换的功能，当需要对该装置内部进行维护检修时，位于主体内部顶端的另一侧的风机会将外界的空气抽入该装置的内部，而位于主体一侧的风机会将该装置内部的气体经过过滤网的过滤后通过通气口抽出该装置的内部，从而节省了检修的时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加工罐俯正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、匀热机构；201、第一伺服电机；202、转轴；203、连接管；204、螺旋管；205、短管；206、水泵；207、混合管；208、加热管；3、出料口；4、加工罐；5、出料机构；501、第二伺服电机；502、压板；503、刮头；504、螺纹轴；505、螺纹块；6、换气机构；601、过滤网；602、通气口；603、罩壳；604、隔离罩；605、风机；7、隔热门；8、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于涂料工程领域的加热制作装置，包括主体1、出料口3和加工罐4，主体1内部底端的一端固定有加工罐4，加工罐4的一端设置有匀热机构2，匀热机构2包括第一伺服电机201、转轴202、连接管203、螺旋管204、短管205、水泵206、混合管207和加热管208，第一伺服电机201均设置与主体1底端另一端的两侧，该第一伺服电机201的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机201的顶端设置有转轴202，转轴202的外侧壁均设置有加热管208，加热管208的外侧壁均设置有螺旋管204，螺旋管204顶端的一侧固定有连接管203，螺旋管204之间均匀固定有混合管207，混合管207之间均匀固定有短管205，短管205的顶端设置有水泵206，该水泵206的型号可为150QJ20-54/9，水泵206的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，加工罐4的底端设置有出料口3，主体1两侧的另一端均设置有进料口8，主体1一侧的一端设置有隔热门7，主体1顶端的一端设置有出料机构5，主体1顶端的两侧均设置有换气机构6；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先当需要对原料进行加热处理时，启动第一伺服电机201和加热管208，第一伺服电机201会通过转轴202带动加热管208以转轴202为中心匀速自转，当原料经过连接管203流入螺旋管204内部后，原料会顺着螺旋管204向下方运动，并在离心力的作用下沿着螺旋管204的内侧壁被加热管208均匀加热，当加热完成后原料会被水泵206通过混合管207和短管205抽入加工罐4的内部从而进行制作；

出料机构5包括第二伺服电机501、压板502、刮头503、螺纹轴504和螺纹块505，第二伺服电机501设置于主体1顶端的一端，该第二伺服电机501的型号可为ASD-A2，第二伺服电机501的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机501的底端设置有螺纹轴504，螺纹轴504的外侧壁设置有螺纹块505，螺纹块505的外侧壁固定有压板502，压板502的外侧壁固定有刮头503；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先当原料在加工罐4的内部加工完成后，启动第二伺服电机501，第二伺服电机501会带动螺纹轴504转动，螺纹轴504会带动螺纹块505顺着螺纹轴504的轨迹向加工罐4的内部运动，使压板502将加工罐4内部的原料通过出料口3均匀排出，而刮头503则会将加工罐4内侧壁的原料一同通过出料口3排出该装置；

换气机构6包括过滤网601、通气口602、罩壳603、隔离罩604和风机605，罩壳603固定于主体1顶端的一侧，罩壳603内部的顶端和底端均固定有过滤网601，罩壳603内部的顶端均匀设置有通气口602，隔离罩604固定于主体1顶端的另一侧，风机605均设置于主体1内部顶端的两侧；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先当需要对该装置内部进行检修时，就要把该装置内部有毒有害的气体排出该装置，启动风机605，位于主体1内部顶端另一侧的风机605会将外部的空气抽入该装置的内部，隔离罩604会防止风机605在不启动时该装置内部气体的外露，同时位于主体1内部顶端一侧的风机605会将该装置内部有毒有害的气体抽出该装置，并使气体经过过滤网601的过滤后，从罩壳603内部的通气口602排出该装置，使工作人员可以快速的对该装置进行保养维护。

工作原理：使用时，该用于涂料工程领域的加热制作装置外接电源，首先，当需要进行原料的加热制作时，原料会通过进料口8进入连接管203的内部，启动第一伺服电机201和加热管208，第一伺服电机201会通过转轴202带动加热管208以转轴202为中心匀速自转，当原料经过连接管203流入螺旋管204内部后，原料会顺着螺旋管204向下方运动，并在离心力的作用下沿着螺旋管204的内侧壁被加热管208均匀加热，当加热完成后原料会被水泵206通过混合管207和短管205抽入加工罐4的内部；

其次，当原料被输送到加工罐4的内部后，原料会在加工罐4的内部进行处理，启动第二伺服电机501，第二伺服电机501会带动螺纹轴504转动，螺纹轴504会带动螺纹块505顺着螺纹轴504的轨迹向加工罐4的内部运动，当原料在加工的过程中，压板502和刮头503会对加工罐4起到密封的作用，当原料加工完成后，压板502会将加工罐4内部的原料通过出料口3均匀排出，而刮头503则会将加工罐4内侧壁的原料一同通过出料口3排出该装置；

最后，当需要对该装置的内部进行维护保养时，启动风机605，位于主体1内部顶端另一侧的风机605会将外部的空气抽入该装置的内部，隔离罩604会防止风机605在不启动时该装置内部气体的外露，同时位于主体1内部顶端一侧的风机605会将该装置内部有毒有害的气体抽出该装置，并使气体经过过滤网601的过滤后，从罩壳603内部的通气口602排出该装置，最终完成涂料加热制作的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于涂料工程领域的加热制作装置，包括主体(1)、出料口(3)和加工罐(4)，其特征在于：所述主体(1)内部底端的一端固定有加工罐(4)，所述加工罐(4)的一端设置有匀热机构(2)，所述匀热机构(2)包括第一伺服电机(201)、转轴(202)、连接管(203)、螺旋管(204)、短管(205)、水泵(206)、混合管(207)和加热管(208)，所述第一伺服电机(201)均设置与主体(1)底端另一端的两侧，所述第一伺服电机(201)的顶端设置有转轴(202)，所述转轴(202)的外侧壁均设置有加热管(208)，所述加热管(208)的外侧壁均设置有螺旋管(204)，所述螺旋管(204)顶端的一侧固定有连接管(203)，所述螺旋管(204)之间均匀固定有混合管(207)，所述混合管(207)之间均匀固定有短管(205)，所述短管(205)的顶端设置有水泵(206)，所述加工罐(4)的底端设置有出料口(3)，所述主体(1)两侧的另一端均设置有进料口(8)，所述主体(1)一侧的一端设置有隔热门(7)，所述主体(1)顶端的一端设置有出料机构(5)，所述主体(1)顶端的两侧均设置有换气机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料工程领域的加热制作装置，其特征在于：所述第一伺服电机(201)设置有两组，所述第一伺服电机(201)关于加工罐(4)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料工程领域的加热制作装置，其特征在于：所述转轴(202)设置有两组，所述转轴(202)关于主体(1)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料工程领域的加热制作装置，其特征在于：所述短管(205)设置有若干个，若干个所述短管(205)在混合管(207)之间呈等间分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料工程领域的加热制作装置，其特征在于：所述出料机构(5)包括第二伺服电机(501)、压板(502)、刮头(503)、螺纹轴(504)和螺纹块(505)，所述第二伺服电机(501)设置于主体（1）顶端的一端，所述第二伺服电机(501)的底端设置有螺纹轴(504)，所述螺纹轴(504)的外侧壁设置有螺纹块(505)，所述螺纹块(505)的外侧壁固定有压板(502)，所述压板(502)的外侧壁固定有刮头(503)。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料工程领域的加热制作装置，其特征在于：所述换气机构(6)包括过滤网(601)、通气口(602)、罩壳(603)、隔离罩(604)和风机(605)，所述罩壳(603)固定于主体(1)顶端的一侧，所述罩壳(603)内部的顶端和底端均固定有过滤网(601)，所述罩壳(603)内部的顶端均匀设置有通气口(602)，所述隔离罩(604)固定于主体(1)顶端的另一侧，所述风机(605)均设置于主体(1)内部顶端的两侧。

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