CN214307308U - 风机散热系统及燃气取暖器 - Google Patents

风机散热系统及燃气取暖器 Download PDF

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CN214307308U CN202023025107.1U CN202023025107U CN214307308U CN 214307308 U CN214307308 U CN 214307308U CN 202023025107 U CN202023025107 U CN 202023025107U CN 214307308 U CN214307308 U CN 214307308U
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杜添洪
张湘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种风机散热系统及燃气取暖器,燃气取暖器包括风机散热系统,风机散热系统包括:壳体,壳体内设置有容纳腔;隔热结构,设置于容纳腔内并将容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,壳体的顶部设置有多个第一通气孔;风机,包括电机和第一风叶,电机包括电机主体和位于电机主体底部的第一输出轴,电机主体设置于第一腔体内,第一输出轴由第一腔体内伸入至第二腔体内,第一风叶设置于第二腔体内并与第一输出轴传动连接;散热装置,设置于第一腔体内。在使用的过程中,隔热结构能够将电机主体与加热装置隔开,并通过散热装置进行散热,能够降低风机的温度,有利于增加风机的使用寿命,且能够防止风机因温度过高而损坏。

Description

风机散热系统及燃气取暖器
技术领域
本实用新型涉及燃气设备领域,特别涉及一种风机散热系统及燃气取暖器。
背景技术
现有技术中提出了一种燃气取暖器,包括壳体以及设置于壳体内的加热装置和风机,其中,为了提高燃气取暖器输出热量的效率,通常将风机设置于加热装置的上方以快速将加热装置工作时产生的热量输送至壳体外,但上述结构会导致风机工作时的温度较高,缩短了风机的使用寿命,且风机很容易因温度过高而损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种风机散热系统,能够降低风机的温度。
本实用新型还提出一种具有上述风机散热系统的燃气取暖器。
根据本实用新型的第一方面实施例的风机散热系统,用于燃气取暖器,包括:壳体,所述壳体内设置有容纳腔;隔热结构,所述隔热结构设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,所述壳体的顶部设置有多个连通所述壳体外部与所述第一腔体内部的第一通气孔;风机,所述风机包括电机和第一风叶,所述电机包括电机主体和位于所述电机主体底部的第一输出轴,所述电机主体设置于所述第一腔体内,所述第一输出轴由所述第一腔体内伸入至所述第二腔体内,所述第一风叶设置于所述第二腔体内并与所述第一输出轴传动连接;散热装置,所述散热装置设置于所述第一腔体内。
根据本实用新型实施例的风机散热系统,至少具有如下有益效果:在使用的过程中,通过所述第一风叶快速将加热装置工作时产生的热量输送至所述壳体外,即通过所述第一风叶将所述容纳腔内的热空气输送至所述壳体外,其中,所述隔热结构将所述容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,能够将所述电机主体与加热装置隔开,并通过所述散热装置进行散热,能够降低所述风机的温度,有利于增加所述风机的使用寿命,且能够防止所述风机因温度过高而损坏。
根据本实用新型的一些实施例,所述电机为双头电机,所述电机还包括位于所述电机主体顶部的第二输出轴,所述散热装置包括第二风叶,所述第二风叶与所述第二输出轴传动连接,所述第二风叶能够使所述第一腔体内的热空气通过所述壳体顶部的所述第一通气孔排出,以使所述第一腔体内形成负压环境,从而能够使所述壳体外部的冷空气通过所述壳体顶部的所述第一通气孔进入所述第一腔体内,从而对所述风机进行散热。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔热结构包括隔热罩,所述隔热罩为顶部开口结构,所述隔热罩罩设于所述容纳腔的顶部,所述隔热罩与所述容纳腔的顶部围成所述第一腔体,所述第一输出轴穿设于所述隔热罩的底部,其结构简单且易于实现。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一腔体内设置有筒状隔板,所述筒状隔板的顶部和底部均为开口结构,所述筒状隔板的外侧壁与所述隔热罩的内侧壁之间具有间隙,所述电机主体位于所述筒状隔板的下方,所述第二风叶位于所述筒状隔板内。所述第二风叶能够使所述第一腔体内的热空气依次通过所述筒状隔板以及所述壳体顶部的所述第一通气孔排出,以使所述第一腔体内形成负压环境,从而能够使所述壳体外部的冷空气依次通过所述壳体顶部的所述第一通气孔以及所述筒状隔板的外侧壁与所述隔热罩的内侧壁之间的间隔流向所述电机主体,其中,所述筒状隔板能够防止进入所述第一腔体内的冷空气在流动至所述电机主体处之前与所述第一腔体内的热空气发生交汇,从而增强散热效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔热罩的外侧壁上设置有第一连接板,所述第一连接板连接于所述容纳腔的内侧壁上,所述隔热罩的内侧壁与所述筒状隔板的外侧壁之间设置有第二连接板,所述第二连接板上设置有多个第二通气孔,所述第二连接板上连接有用于承托所述电机主体的承托结构,其结构简单且易于实现。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔热罩内设置有导流面,所述导流面能够将所述壳体外部流入的冷空气快速导流至所述电机主体处。
根据本实用新型的一些实施例,所述导流面为倾斜导流面,其结构简单且易于实现。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的顶部设置有锥形凹位,所述第一通气孔设置于所述锥形凹位内,能够增大所述壳体顶部的表面积,以便于设置更多的所述第一通气孔,从而增强散热效果。
根据本实用新型的第二方面实施例的燃气取暖器,其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的风机散热系统。
根据本实用新型实施例的燃气取暖器,至少具有如下有益效果:在使用的过程中,通过所述第一风叶快速将加热装置工作时产生的热量输送至所述壳体外,即通过所述第一风叶将所述容纳腔内的热空气输送至所述壳体外,其中,所述隔热结构将所述容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,能够将所述电机主体与加热装置隔开,并通过所述散热装置进行散热,能够降低所述风机的温度,有利于增加所述风机的使用寿命,且能够防止所述风机因温度过高而损坏。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的剖视示意图;
图2是图1中A处局部放大示意图。
附图标记:
壳体100、第一通气孔110、电机200、电机主体210、第一输出轴220、第二输出轴230、第一风叶300、第二风叶400、隔热罩500、第一连接板510、第二连接板520、第二通气孔521、导流面530、筒状隔板600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词,其中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
在本实用新型的描述中,如果出现第一、第二等词,只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,根据本实用新型实施例的风机散热系统,用于燃气取暖器,包括壳体100、隔热结构、风机和散热装置。
壳体100内设置有容纳腔,隔热结构设置于容纳腔内并将容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,壳体100的顶部设置有多个连通壳体100外部与第一腔体内部的第一通气孔110,包括电机200和第一风叶300,电机200包括电机主体210和位于电机主体210底部的第一输出轴220,电机主体210设置于第一腔体内,第一输出轴220由第一腔体内伸入至第二腔体内,第一风叶300设置于第二腔体内并与第一输出轴220传动连接,散热装置设置于第一腔体内。
在使用的过程中,通过第一风叶300快速将加热装置工作时产生的热量输送至壳体100外,即通过第一风叶300将容纳腔内的热空气输送至壳体100外,其中,隔热结构将将容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,能够将电机主体210与加热装置隔开,并通过散热装置对电机主体210进行散热,能够降低风机的温度,有利于增加风机的使用寿命,且能够防止风机因温度过高而损坏。
参照图1,在其中的一些实施例中,电机200为双头电机,电机200还包括位于电机主体210顶部的第二输出轴230,散热装置包括第二风叶400,第二风叶400与第二输出轴230传动连接,第二风叶400能够使第一腔体内的热空气通过壳体100顶部的第一通气孔110排出,以使第一腔体内形成负压环境,从而能够使壳体100外部的冷空气通过壳体100顶部的第一通气孔110进入第一腔体内,从而对风机进行散热。
参照图1,在其中的一些实施例中,隔热结构包括隔热罩500,隔热罩500为顶部开口结构,隔热罩500罩设于容纳腔的顶部,隔热罩500与容纳腔的顶部围成上述第一腔体,第一输出轴220穿设于隔热罩500的底部,其结构简单且易于实现。
参照图1,在其中的一些实施例中,第一腔体内设置有筒状隔板600,筒状隔板600的顶部和底部均为开口结构,筒状隔板600的外侧壁与隔热罩500的内侧壁之间具有间隙,电机主体210位于筒状隔板600的下方,第二风叶400位于筒状隔板600内。第二风叶400能够使第一腔体内的热空气依次通过筒状隔板600以及壳体100顶部的第一通气孔110排出,以使第一腔体内形成负压环境,从而能够使壳体100外部的冷空气依次通过壳体100顶部的第一通气孔110以及筒状隔板600的外侧壁与隔热罩500的内侧壁之间的间隔流向电机主体210,其中,筒状隔板600能够防止进入第一腔体内的冷空气在流动至电机主体210处之前与第一腔体内的热空气发生交汇,从而增强散热效果。
需要说明的是,在其中的一些实施例中,散热装置还可以是独立设置于第一腔体内散热风扇,在此不作限定。
参照图1,在其中的一些实施例中,隔热罩500的外侧壁上设置有第一连接板510,第一连接板510连接于容纳腔的内侧壁上,隔热罩500的内侧壁与筒状隔板600的外侧壁之间设置有第二连接板520,第二连接板520上设置有多个第二通气孔521,第二连接板520上连接有用于承托电机主体210的承托结构,其结构简单且易于实现。具体的,承托结构包括承托板,承托板上设置有连接于第二连接板520的连接件。
需要说明的是,在其中的一些实施例中,隔热罩也可以通过螺接或者焊接的方式连接于容纳腔的顶部,电机主体也可以承托于隔热罩的底部,在此不作限定。
参照图1,在其中的一些实施例中,隔热罩500内设置有导流面530,导流面530能够将壳体100外部流入的冷空气快速导流至电机主体210处。
参照图1,在其中的一些实施例中,导流面530为倾斜导流面,其结构简单且易于实现。
在其中的一些实施例中,导流面530也可以为弧形导流面530,在此不作限定。
需要说明的是,在其中的一些实施例中,隔热结构还可以是设置于容纳腔内的隔热板,电机主体设置于隔热板上,第一输出轴穿设于隔热板上,在此不作限定。
参照图1,在其中的一些实施例中,壳体100的顶部设置有锥形凹位,第一通气孔110设置于锥形凹位内,能够增大壳体100顶部的表面积,以便于设置更多的第一通气孔110,从而增强散热效果。
根据本实用新型实施例的燃气取暖器,其包括上述的风机散热系统。
在使用的过程中,通过第一风叶300快速将加热装置工作时产生的热量输送至壳体100外,即通过第一风叶300将容纳腔内的热空气输送至壳体100外,其中,隔热结构将将容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,能够将电机主体210与加热装置隔开,并通过散热装置对电机主体210进行散热,能够降低风机的温度,有利于增加风机的使用寿命,且能够防止风机因温度过高而损坏。
在本说明书的描述中,如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种风机散热系统,用于燃气取暖器,其特征在于,包括:
壳体(100),所述壳体(100)内设置有容纳腔;
隔热结构,所述隔热结构设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为相互独立的第一腔体与第二腔体,所述壳体(100)的顶部设置有多个连通所述壳体(100)外部与所述第一腔体内部的第一通气孔(110);
风机,所述风机包括电机(200)和第一风叶(300),所述电机(200)包括电机主体(210)和位于所述电机主体(210)底部的第一输出轴(220),所述电机主体(210)设置于所述第一腔体内,所述第一输出轴(220)由所述第一腔体内伸入至所述第二腔体内,所述第一风叶(300)设置于所述第二腔体内并与所述第一输出轴(220)传动连接;
散热装置,所述散热装置设置于所述第一腔体内。
2.如权利要求1所述的风机散热系统,其特征在于,所述电机(200)为双头电机,所述电机(200)还包括位于所述电机主体(210)顶部的第二输出轴(230),所述散热装置包括第二风叶(400),所述第二风叶(400)与所述第二输出轴(230)传动连接。
3.如权利要求2所述的风机散热系统,其特征在于,所述隔热结构包括隔热罩(500),所述隔热罩(500)为顶部开口结构,所述隔热罩(500)罩设于所述容纳腔的顶部,所述隔热罩(500)与所述容纳腔的顶部围成所述第一腔体,所述第一输出轴(220)穿设于所述隔热罩(500)的底部。
4.如权利要求3所述的风机散热系统,其特征在于,所述第一腔体内设置有筒状隔板(600),所述筒状隔板(600)的顶部和底部均为开口结构,所述筒状隔板(600)的外侧壁与所述隔热罩(500)的内侧壁之间具有间隙,所述电机主体(210)位于所述筒状隔板(600)的下方,所述第二风叶(400)位于所述筒状隔板(600)内。
5.如权利要求4所述的风机散热系统,其特征在于,所述隔热罩(500)的外侧壁上设置有第一连接板(510),所述第一连接板(510)连接于所述容纳腔的内侧壁上,所述隔热罩(500)的内侧壁与所述筒状隔板(600)的外侧壁之间设置有第二连接板(520),所述第二连接板(520)上设置有多个第二通气孔(521),所述第二连接板(520)上连接有用于承托所述电机主体(210)的承托结构。
6.如权利要求4所述的风机散热系统,其特征在于,所述隔热罩(500)内设置有导流面(530)。
7.如权利要求6所述的风机散热系统,其特征在于,所述导流面(530)为倾斜导流面。
8.如权利要求1至7任一项所述的风机散热系统,其特征在于,所述壳体(100)的顶部设置有锥形凹位,所述第一通气孔(110)设置于所述锥形凹位内。
9.一种燃气取暖器,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的风机散热系统。
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CN115435375A (zh) * 2022-09-19 2022-12-06 珠海格力电器股份有限公司 取暖器

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