CN214305345U - 一种防内漏的流量调节阀 - Google Patents

Abstract

一种防内漏的流量调节阀，包括阀体、阀座、阀杆和阀芯；阀体中设有进流通道、出流通道和内腔；进流通道和出流通道连通内腔与阀体外部；阀座固定设置于内腔中，阀座中设有凹腔，凹腔中设有连通内腔与进流通道的通孔；阀芯固设在所述阀杆上并位于内腔中，阀杆上下滑动穿设在所述阀体中，阀芯在阀座上方上下滑动，构成阀芯下端面与阀座上端面具有贴合密封状态与分离打开状态；阀芯下端面上设有第一密封面，阀座下端面对应凹设有第二密封面，第一密封面和第二密封面均为环形平面，在贴合密封状态下，第一密封面与第二密封面贴合构成密封线；其中，阀座上开设有杂质排出孔，杂质排出孔连通第二密封面与阀体外部，用于排出杂质。

Description

一种防内漏的流量调节阀

技术领域

本实用新型涉及流量调节阀领域，具体涉及一种电厂汽轮机系统中使用的流量调节阀。

背景技术

在发电厂汽轮机系统的运行过程中，其中使用的流量调节阀常常出现内漏现象，究其原因，主要是阀芯的密封面在运行过程中常常遭受高压水的冲击，导致阀芯的密封面磨损，进而导致流量调节阀内漏；不仅如此，当通过流量调节阀的高压水中内存在杂质时，阀门关闭过程中会将杂质压在密封面上，从而导致磨损阀芯的密封面，导致流量调节阀内漏。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防内漏的流量调节阀，为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防内漏的流量调节阀，包括阀体、阀座、阀杆和阀芯；

所述阀体中设有进流通道、出流通道和内腔；所述进流通道的第一端连通内腔，第二端连通阀体外部；所述出流通道的第一端连通内腔并位于进流通道的第一端下方，第二端连通阀体外部；

所述阀座固定设置于所述阀体中并位于所述内腔下部；阀座中设有凹腔，凹腔中设有连通至阀座外壁的通孔；凹腔连通内腔设置，阀座外壁与内腔下部内壁之间为间隙配合，其间隙与所述出流通道的第一端连通，以此构成出流通道与内腔之间的连通；

所述阀杆穿设在所述阀体中并上下滑动设置；

所述阀芯呈套筒状固设在所述阀杆的外周壁上，阀芯对应设置于所述内腔中并上下滑动于所述阀座上方，构成阀芯下端面与阀座上端面具有贴合密封状态与分离打开状态；

所述阀芯下端面上设有第一密封面，所述第一密封面为环状平面；所述阀座下端面对应第一密封面凹设有第二密封面，第二密封面为位于所述凹腔上端的环形平面，在所述贴合密封状态下，第一密封面与第二密封面贴合构成密封线；

其中，所述阀座上开设有杂质排出孔，杂质排出孔一端通向所述第二密封面，另一端延伸至所述阀体中并通向阀体外部，以此构成所述密封线与阀体外部之间的连通设置。

进一步的，所述凹腔中，沿其周向均匀布置有多个通孔。

进一步的，还包括阀芯套筒，所述阀芯套筒为筒状结构，其筒体中开设有多个细孔，阀芯套筒固定设置在所述内腔中并套设在所述阀芯外侧，阀芯在阀芯套筒内上下滑动。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述进流通道的第一端为高压水的流出端，进流通道的第二端为高压水的流入端，用于与高压水源连通；所述出流通道的第一端为高压水的流入端，流出通道的第二端为高压水的流出端，高压水从流出通道的第二端流出后进入其他阀道中。

2．上述方案中，所述阀芯可以是螺纹连接在所述阀杆上，也可以是与阀杆一体成型制造。

3．上述方案中，由于所述阀座中间为凹腔，因此阀座上的第二密封面与阀芯上的第一密封面均为环状平面；

现有技术中的阀座的第二密封面和阀芯的第一密封面均相对于高压水的流向为斜面，当高压水流经阀芯和阀座之间时，斜面结构的第一密封面容易在高压水长时间冲刷和高压水中杂质的撞击下被磨损，当磨损的第一密封面与第二密封面贴合密封时，由于第一密封面与第二密封面均相对于高压水的流向为斜面，因此会产生内漏；

本实用新型中，第一密封面与第二密封面均相对于高压水的流向为平面，受到的冲击和磨损较小，且第二密封面凹设在阀座中，即使是第一密封面被磨损，密封状态下第一密封面与第二密封面构成的平面也能起到密封效果，相比较原有的斜面密封，大大减少了内漏情况的出现。

4．上述方案中，所述杂质排出孔直径较小，为0.1mm至2mm之间，用于排出高压水中的杂质，杂质排出孔一端开设在所述阀座的第二密封面上，另一端连通所述阀体外部；

以此在第一密封面与第二密封面相互分离打开时，高压水流经第一密封面与第二密封面之间，少部分高压水带着其中的杂质从杂质排出孔中流出，剩余的高压水流入内腔中并继续进入流出通道。

5．上述方案中，所述凹腔中的通孔为沿凹腔周向均匀布置，以此当高压水从内腔进入进流通道的过程中，高压水能够较为稳定的进入进流通道，减少对零部件的冲刷磨损。

6．上述方案中，所述阀芯套筒上开设有多个细孔，以此高压水能够穿过阀芯套筒进入出流通道，且高压水中带着的杂质会被过滤，避免对其他部件造成磨损。

本实用新型的工作原理如下：

高压水从高压水源进入进流通道，再从进流通道流出，经过阀芯套筒进入内腔中；高压水流动过程中，阀杆上移，带动阀芯离开阀座，第一密封面与第二密封面分离打开，以此内腔中的水从继续第一密封面与第二密封面之间进入阀座的凹腔中，该过程中部分高压水带着杂质从杂质排出孔中流走，其余大部分高压水从阀座上的通孔流入阀座外壁与内腔下部内壁之间的间隙中，最后进入出流通道流至下一工序。

本实用新型的优点如下：

一、减少了密封线（即第一密封面与第二密封面贴合构成的密封部位）的磨损，提高了密封线的寿命，降低流量调节阀内漏情况发生的概率，正常水压下能够有效防止内漏，提高了工作状态的可靠性；

二、能够排出高压水中的杂质，减少零部件损坏概率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中流量调节阀的剖视图；

附图2为附图1中A部分的局部放大图；

附图3为本实用新型实施例中阀芯的第一密封面与阀座的第二密封面分离打开状态的局部放大图；

附图4为本实用新型实施例中阀体的剖视图；

附图5为本实用新型实施例中阀座的剖视图。

以上附图中：1．阀体；101．进流通道；102．出流通道；103．内腔；2．阀座；201．凹腔；202．通孔；203．第二密封面；3．阀杆；4．阀芯；401．第一密封面；5．阀芯套筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护反应及实际实施时的具体方向。

实施例：参见附图1至附图5所示，一种防内漏的流量调节阀，其特征在于：包括阀体1、阀座2、阀杆3、阀芯4和阀芯套筒5；

所述阀体1中设有进流通道101、出流通道102和内腔103；所述进流通道101的第一端作为高压水的流出端并连通内腔103，第二端用于连通阀体1外部的高压水源以接入高压水；所述出流通道102的第一端作为高压水源的流入端并连通内腔103，第二端连通阀体1外部，且出流通道102的第一端位于进流通道101的第一端下方；

所述阀座2固定设置于所述阀体1中并位于所述内腔103下部；阀座2中设有凹腔201，凹腔201中沿其周向均匀布置有多个连通至阀座2外壁的通孔202，通孔202的与出流通道102的第一端位于同一高度；凹腔201连通内腔103设置，阀座2外壁与内腔103下部内壁之间为间隙配合，其间隙与所述出流通道102的第一端连通，以此构成出流通道102与内腔103之间的连通；

所述阀杆3穿设在所述阀体1中并上下滑动设置；

所述阀芯4呈套筒状，阀芯4一体成型于所述阀杆3下端的外周壁上，阀芯4对应设置于所述内腔103中并上下滑动于所述阀座2上方，构成阀芯4下端面与阀座2上端面具有贴合密封状态与分离打开状态；

所述阀芯套筒5为对应阀芯4的筒状结构，其筒状结构中开设有多个细孔，阀芯套筒5固定设置在所述内腔103中并套设在所述阀芯4外侧，阀芯4在阀芯套筒5内上下滑动；

所述阀芯4下端面上设有第一密封面401，所述第一密封面401为环状平面；所述阀座2下端面对应第一密封面401凹设有第二密封面203，第二密封面203为位于所述凹腔201上端的环形平面，在所述贴合密封状态下，第一密封面401与第二密封面203贴合构成密封线；

在所述分离打开状态下，高压水流经第一密封面401与第二密封面203之间并冲刷第一密封面401，长时间冲刷会导致第一密封面401被磨损，但是第一密封面401为垂直于水流方向的平面，受到的冲击较小，而且在贴合密封状态下第一密封面401与第二密封面203贴合构成的密封线垂直于高压水流动方向，因此密封线仍能阻挡高压水通过，密封效果好；

其中，所述阀座2上开设有杂质排出孔204，杂质排出孔204一端通向所述第二密封面203，另一端延伸至所述阀体1中并通向阀体1外部，构成所述密封线与阀体1外部之间的连通设置；在所述分离打开状态下，高压水中的杂质被部分高压水带入杂质排出孔204中并流到阀体1外部，以此避免杂质进入其他部件中造成损坏。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防内漏的流量调节阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀座（2）、阀杆（3）和阀芯（4）；

所述阀体（1）中设有进流通道（101）、出流通道（102）和内腔（103）；所述进流通道（101）的第一端连通内腔（103），第二端连通阀体（1）外部；所述出流通道（102）的第一端连通内腔（103）并位于进流通道（101）的第一端下方，第二端连通阀体（1）外部；

所述阀座（2）固定设置于所述阀体（1）中并位于所述内腔（103）下部；阀座（2）中设有凹腔（201），凹腔（201）中设有连通至阀座（2）外壁的通孔（202）；凹腔（201）连通内腔（103）设置，阀座（2）外壁与内腔（103）下部内壁之间为间隙配合，其间隙与所述出流通道（102）的第一端连通，以此构成出流通道（102）与内腔（103）之间的连通；

所述阀杆（3）穿设在所述阀体（1）中并上下滑动设置；

所述阀芯（4）呈套筒状固设在所述阀杆（3）的外周壁上，阀芯（4）对应设置于所述内腔（103）中并上下滑动于所述阀座（2）上方，构成阀芯（4）下端面与阀座（2）上端面具有贴合密封状态与分离打开状态；

所述阀芯（4）下端面上设有第一密封面（401），所述第一密封面（401）为环状平面；所述阀座（2）下端面对应第一密封面（401）凹设有第二密封面（203），第二密封面（203）为位于所述凹腔（201）上端的环形平面，在所述贴合密封状态下，第一密封面（401）与第二密封面（203）贴合构成密封线；

其中，所述阀座（2）上开设有杂质排出孔（204），杂质排出孔（204）一端通向所述第二密封面（203），另一端延伸至所述阀体（1）中并通向阀体（1）外部，以此构成所述密封线与阀体（1）外部之间的连通设置。

2.根据权利要求1所述的防内漏的流量调节阀，其特征在于：所述凹腔（201）中，沿其周向均匀布置有多个通孔（202）。

3.根据权利要求1所述的防内漏的流量调节阀，其特征在于：还包括阀芯套筒（5），所述阀芯套筒（5）为筒状结构，其筒体中开设有多个细孔，阀芯套筒（5）固定设置在所述内腔（103）中并套设在所述阀芯（4）外侧，阀芯（4）在阀芯套筒（5）内上下滑动。

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