CN214303604U - 一种平开窗的铰链定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平开窗的铰链定位结构,包括安装框型材、窗扇型材和铰链件,所述安装框型材上设置有中梃型材,所述中梃型材包括外中梃和内中梃,所述外中梃上设有第一安装槽,所述铰链件安装在所述第一安装槽内,所述窗扇型材包括外扇型材和内扇型材,所述外扇型材对应所述铰链件开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有垫块,所述铰链件连接所述垫块,且垫块上沿长度方向延伸有定位线,使得在安装开启扇铰链过程中,铰链直接顶住定位线后打螺丝安装固定,不需要画线钻孔定位,安装方便、快捷,从而提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗建材技术领域,尤其涉及一种平开窗的铰链定位结构。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。窗户拼接框的一种横向或竖向的分割,就称为中梃。目前,铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点,已经广泛应用于各种建筑物中,成为建筑用门窗的主流。
传统铝合金平开窗在来安装作受力杆件的开启扇铰链时,需要在扇框上画线然后钻孔进行定位,该种结构不但安装效率低,长期使用因为受到风吹影响还会出现偏差移位,造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平开窗的铰链定位结构,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平开窗的铰链定位结构,包括安装框型材、窗扇型材和铰链件,所述安装框型材上设置有中梃型材,所述中梃型材包括外中梃和内中梃,所述外中梃上设有第一安装槽,所述铰链件安装在所述第一安装槽内,所述窗扇型材包括外扇型材和内扇型材,所述外扇型材对应所述铰链件开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有垫块,所述铰链件连接所述垫块,且垫块上沿长度方向延伸有定位线。
进一步地,所述外扇型材上对称设有呈L型的挡板,且两个挡板之间形成第二安装槽。
进一步地,所述垫块包括安装部和固定在安装部两侧的限位部,所述安装部设置在两个挡板的末端之间,所述限位部设置在挡板内侧,所述安装部的外侧面不低于挡板的外侧面。
进一步地,所述安装框型材包括外框型材和内框型材,所述外框型材和内框型材之间设有第一隔热条,且外框型材与内框型材通过第一隔热条相连接。
进一步地,所述外扇型材和内扇型材之间设有第二隔热条,且外扇型材与内扇型材通过第二隔热条相连接。
进一步地,所述外中梃和内中梃之间设有第三隔热条,且内中梃与外中梃通过第三隔热条相连接。
进一步地,所述外扇型材远离内扇型材的一侧延伸有外挡板,所述外挡板端部设置有第一密封胶条,所述内中梃远离外中梃的一侧延伸有内挡板,所述内挡板端部设置有第二密封胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过在外扇型材的第二安装槽内安装有垫块,该垫块具有沿长度方向的定位线,使得在安装开启扇铰链过程中,铰链直接顶住定位线后打螺丝安装固定,不需要画线钻孔定位,安装方便、快捷,从而提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:安装框型材1、外框型材11、内框型材12、第一隔热条13、窗扇型材2、外扇型材21、内扇型材22、第二隔热条23、第二安装槽24、挡板25、外挡板26、第一密封胶条201、铰链件3、中梃型材4、外中梃41、内中梃42、第三隔热条43、第一安装槽44、内挡板45、第二密封胶条401、垫块5、定位线50、安装部51、限位部52。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1和2所示的一种平开窗的铰链定位结构,包括安装框型材1、窗扇型材2和铰链件3,安装框型材1上设置有中梃型材4,中梃型材4包括外中梃41和内中梃42,外中梃41上设有第一安装槽44,铰链件3安装在第一安装槽44内,窗扇型材2包括外扇型材21和内扇型材22,外扇型材21对应铰链件3开设有第二安装槽24,第二安装槽24内设置有垫块5,铰链件3连接垫块5,且垫块5上沿长度方向延伸有定位线50。
本实施例中,所述外扇型材21上对称设有呈L型的挡板25,且两个挡板25之间形成第二安装槽24。
本实施例中,所述垫块5包括安装部51和固定在安装部51两侧的限位部52,所述安装部51设置在两个挡板25的末端之间,所述限位部52设置在挡板25内侧,所述安装部51的外侧面不低于挡板25的外侧面。
本实施例中,安装框型材1包括外框型材11和内框型材12,外框型材11和内框型材12之间设有第一隔热条13,且外框型材11与内框型材12通过第一隔热条13相连接。
本实施例中,外扇型材21和内扇型材22之间设有第二隔热条23,且外扇型材21与内扇型材22通过第二隔热条23相连接。
本实施例中,外中梃41和内中梃42之间设有第三隔热条43,且内中梃42与外中梃41通过第三隔热条43相连接。
本实施例中,外扇型材21远离内扇型材22的一侧延伸有外挡板26,外挡板26端部设置有第一密封胶条201,内中梃42远离外中梃41的一侧延伸有内挡板45,内挡板45端部设置有第二密封胶条401。
本实用新型的主要原理:通过在外扇型材21的第二安装槽24内安装有垫块5,该垫块5具有沿长度方向的定位线50,使得在安装开启扇铰链过程中,铰链直接顶住定位线50后打螺丝安装固定,不需要画线钻孔定位,安装方便、快捷,从而提高安装效率。
在开启扇铰链安装在垫块上后,紧靠定位线50,开启扇关窗过程中,能够顺利把铰链推回复位,减少了铰链上螺丝的拉力,使得螺丝受到的开关时的剪切力变小,使得铰链上的螺丝不易松动,提高了螺丝的使用年限。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (7)
1.一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:包括安装框型材(1)、窗扇型材(2)和铰链件(3),所述安装框型材(1)上设置有中梃型材(4),所述中梃型材(4)包括外中梃(41)和内中梃(42),所述外中梃(41)上设有第一安装槽(44),所述铰链件(3)安装在所述第一安装槽(44)内,所述窗扇型材(2)包括外扇型材(21)和内扇型材(22),所述外扇型材(21)对应所述铰链件(3)开设有第二安装槽(24),所述第二安装槽(24)内设置有垫块(5),所述铰链件(3)连接所述垫块(5),且垫块(5)上沿长度方向延伸有定位线(50)。
2.根据权利要求1所述的一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:所述外扇型材(21)上对称设有呈L型的挡板(25),且两个挡板(25)之间形成第二安装槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:所述垫块(5)包括安装部(51)和固定在安装部(51)两侧的限位部(52),所述安装部(51)设置在两个挡板(25)的末端之间,所述限位部(52)设置在挡板(25)内侧,所述安装部(51)的外侧面不低于挡板(25)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:所述安装框型材(1)包括外框型材(11)和内框型材(12),所述外框型材(11)和内框型材(12)之间设有第一隔热条(13),且外框型材(11)与内框型材(12)通过第一隔热条(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:所述外扇型材(21)和内扇型材(22)之间设有第二隔热条(23),且外扇型材(21)与内扇型材(22)通过第二隔热条(23)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:所述外中梃(41)和内中梃(42)之间设有第三隔热条(43),且内中梃(42)与外中梃(41)通过第三隔热条(43)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种平开窗的铰链定位结构,其特征在于:所述外扇型材(21)远离内扇型材(22)的一侧延伸有外挡板(26),所述外挡板(26)端部设置有第一密封胶条(201),所述内中梃(42)远离外中梃(41)的一侧延伸有内挡板(45),所述内挡板(45)端部设置有第二密封胶条(401)。
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