CN220059299U - 一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，包括外开窗扇，所述外开窗扇包括窗扇外型材和窗扇内型材，所述窗扇内型材的下方设置有摩擦铰链，所述窗扇内型材的下方的还设置有转换框，所述摩擦铰链一端通过螺栓与窗扇内型材上的五金安装槽口连接，本实用新型涉及铝合金窗技术领域。该断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，外开窗采用内置五金槽口设计，能有效避免五金安装加工对窗扇外型材、内型材、隔热条腔体的破坏，保证了断桥型材三个腔体的独立密封性能，产品密封性能高，外开窗采用内装五金设计，五金安装于内型材，不和外型材雨水接触，提高了窗扇五金的使用寿命。

Description

一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗技术领域，具体为一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇。

背景技术

外开窗作为铝合金门窗产品的主要开启形式，其特点为密封性能高，窗扇开启的时候不占用室内空间；故深受消费者喜欢，应用广泛。传统断桥铝合金外开窗五金槽口在室外侧，因为五金传动需要从室内执手传递到室外五金件机构上，所以保证窗扇的正常启闭必须要在外开窗扇室外型材设计较大型材腔体用以安装五金传动机构，造成外开窗结构过于臃肿。此种设计的外开窗扇结构五金因为需要贯穿窗扇外型材，内型材和隔热条，开孔加工破坏了断桥型材不同腔体之家的独立密封性能。同时外开窗窗扇的室外型材作为排水腔体，会设计排水孔通过外型材腔体排出雨水，部分特殊窗扇开启形式下常规外开窗五金有被雨水侵蚀的风险。

因此，本实用新型提出一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，包括外开窗扇，所述外开窗扇包括窗扇外型材和窗扇内型材，所述窗扇内型材的下方设置有摩擦铰链，所述窗扇内型材的下方的还设置有转换框，所述摩擦铰链一端通过螺栓与窗扇内型材上的五金安装槽口连接，另一端直接安装于转换框内型材表面，所述窗扇内型材和转换框搭接位安装有窗扇室内密封胶条，所述转换框的下方设置有窗框，所述窗扇密封胶条槽口内部安装有窗扇室外密封胶条。

优选的，所述窗扇外型材与窗扇内型材之间安装有隔热条，所述窗扇外型材上设置有窗扇密封胶条槽口，所述窗扇外型材上内置有窗扇外型材角码腔，所述窗扇外型材上设置有平整钢片卡槽。

优选的，所述窗扇外型材上还设置有玻外胶条槽口，所述窗扇外型材与窗扇内型材之间设置有玻璃槽口，所述窗扇内型材外周构造有玻内胶条安装槽口，所述窗扇内型材上内置有窗扇内型材角码腔。

优选的，所述玻外胶条槽口内安装有玻外胶条，所述玻内胶条安装槽口安装有玻内胶条，所述玻璃槽口安装有中空钢化玻璃，所述窗扇内型材采用内置五金安装槽口设计。

优选的，所述窗扇外型材上开有窗扇排水孔，两个所述窗扇内型材角码腔之间设置有窗扇内型材角码，所述窗扇内型材角码通过销钉固定在两个窗扇内型材角码腔之间。

优选的，两个所述窗扇外型材角码腔之间设置有窗扇外型材角码，所述窗扇外型材角码的侧面安装有平整钢片，所述窗扇内型材上开设有与销钉相适配的销钉孔。

有益效果

本实用新型提供了一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇。与现有技术相比具备以下有益效果：

该断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，外开窗采用内置五金槽口设计，能有效避免五金安装加工对窗扇外型材、内型材、隔热条腔体的破坏，保证了断桥型材三个腔体的独立密封性能，产品密封性能高，外开窗采用内装五金设计，五金安装于内型材，不和外型材雨水接触，提高了窗扇五金的使用寿命；同时五金安装和型材加工更为简单；外开窗具有更小的型材看面，保证了玻璃安装的入槽深度，提升了安全性能，转换框和窗扇搭接后外观更简约；外开窗组框使用平整钢片、窗扇外型材角码腔、窗扇内型材角码，并采用了销钉注胶工艺，窗扇结构强度大。

附图说明

图1为本实用新型外平开窗窗扇节点示意图；

图2为本实用新型外平开窗窗扇结构示意图；

图3为本实用新型外平开窗窗扇装配示意图。

图中：2.1-外开窗扇、1.1-窗扇外型材、1.2-窗扇密封胶条槽口、1.3-窗扇外型材角码腔、1.4-平整钢片卡槽、1.5-玻外胶条槽口、1.6-玻璃槽口、1.7-玻内胶条安装槽口、1.8-窗扇内型材、1.9-窗扇内型材角码腔、1.10-内置五金安装槽口、1.11-隔热条、2.2-玻外胶条、2.3-中空钢化玻璃、2.4-玻内胶条、2.5-窗扇室内密封胶条、2.6-摩擦铰链、2.7-转换框、2.8-窗框、2.9-窗扇室外密封胶条、2.10-窗扇排水孔、3.1-销钉孔、3.2-销钉、3.3-窗扇内型材角码、3.4-窗扇外型材角码、3.5-平整钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，包括外开窗扇2.1，外开窗扇2.1包括窗扇外型材1.1和窗扇内型材1.8，窗扇内型材1.8的下方设置有摩擦铰链2.6，窗扇内型材1.8的下方的还设置有转换框2.7，摩擦铰链2.6一端通过螺栓与窗扇内型材1.8上的五金安装槽口1.10连接，另一端直接安装于转换框2.7内型材表面，窗扇内型材1.8和转换框2.7搭接位安装有窗扇室内密封胶条2.5，完成窗扇室内侧密封，转换框2.7的下方设置有窗框2.8，窗扇密封胶条槽口1.2内部安装有窗扇室外密封胶条2.9，窗扇外型材1.1与窗扇内型材1.8之间安装有隔热条1.11，窗扇外型材1.1上设置有窗扇密封胶条槽口1.2，窗扇外型材1.1上内置有窗扇外型材角码腔1.3，窗扇外型材1.1上设置有平整钢片卡槽1.4，窗扇外型材1.1上还设置有玻外胶条槽口1.5，窗扇外型材1.1与窗扇内型材1.8之间设置有玻璃槽口1.6，窗扇内型材1.8外周构造有玻内胶条安装槽口1.7，窗扇内型材1.8上内置有窗扇内型材角码腔1.9，玻外胶条槽口1.5内安装有玻外胶条2.2，玻内胶条安装槽口1.7安装有玻内胶条2.4，玻璃槽口1.6安装有中空钢化玻璃2.3，窗扇内型材1.8采用内置五金安装槽口1.10设计，窗扇外型材1.1上开有窗扇排水孔2.10，进入外开窗扇2.1的雨水可直接通过窗扇排水孔2.10排出室外，不用进入转换框2.7和窗框2.8的结构腔体，提升了窗户水密性能，两个窗扇内型材角码腔1.9之间设置有窗扇内型材角码1.9，窗扇内型材角码1.9通过销钉3.2固定在两个窗扇内型材角码腔1.9之间，两个窗扇外型材角码腔1.3之间设置有窗扇外型材角码3.4，窗扇外型材角码3.4的侧面安装有平整钢片3.5，窗扇内型材1.8上开设有与销钉3.2相适配的销钉孔3.1。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

组装时，外开窗扇2.1使用玻外胶条2.2和玻内胶条2.4安装和固定中空钢化玻璃2.3，中空钢化玻璃2.3在外开窗扇2.1上设计的玻璃槽口1.6内的入槽深度为12mm，外开窗扇2.1的窗扇内型材1.8和转换框2.7搭接后室内看面为18mm。摩擦铰链2.6一端通过螺与窗扇内型材1.8上的五金安装槽口1.10连接，另一端直接安装于转换框2.7内型材表面，完成五金内装安装。外开窗扇2.1的窗扇内型材1.8和转换框2.7搭接位安装有窗扇室内密封胶条2.5，完成窗扇室内侧密封。

外开窗扇2.1的窗扇外型材1.1上设计有窗扇密封胶条槽口1.2用以安装窗扇室外密封胶条2.9，通过窗扇室外密封胶条2.9与转换框2.7搭接完成室外侧胶条密封，窗扇外型材1.1上开有窗扇排水孔2.10，进入外开窗扇2.1的雨水可直接通过窗扇排水孔2.10排出室外，不用进入转换框2.7和窗框2.8的结构腔体，提升了窗户水密性能。

外开窗扇型材1.1组框是需要带中空钢化玻璃2.3组框，先分别在窗扇外型材角码腔1.3、窗扇内型材角码腔1.9、平整钢片卡槽1.4内装入窗扇内型材角码1.9、窗扇外型材角码3.4、平整钢片3.5；将中空钢化玻璃2.3插入外开窗扇型材1.1的玻璃槽口1.6内部。使用工具将5mm销钉3.2通过外开窗扇型材1.1型材上销钉孔3.4分别打进窗扇内型材角码1.9和窗扇外型材角码3.4，然后注入双组份结构胶，待双组份结构胶固化完成后外开窗扇型材组框完成。

最后调整外开窗扇玻璃槽口1.6内的中空钢化玻璃2.3上下左右间隙位置，分别将玻外胶条2.2和玻内胶条2.4装入玻外胶条槽口1.5和玻内胶条安装槽口1.7内，通过玻璃胶条将中空钢化玻璃2.3完全固定在玻璃槽口1.6内部。最后实现窗扇组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，包括外开窗扇(2.1)，所述外开窗扇(2.1)包括窗扇外型材(1.1)和窗扇内型材(1.8)，其特征在于：所述窗扇内型材(1.8)的下方设置有摩擦铰链(2.6)，所述窗扇内型材(1.8)的下方的还设置有转换框(2.7)，所述摩擦铰链(2.6)一端通过螺栓与窗扇内型材(1.8)上的五金安装槽口(1.10)连接，另一端直接安装于转换框(2.7)内型材表面，所述窗扇内型材(1.8)和转换框(2.7)搭接位安装有窗扇室内密封胶条(2.5)，所述转换框(2.7)的下方设置有窗框(2.8)，所述窗扇外型材(1.1)上设置有窗扇密封胶条槽口(1.2)，所述窗扇密封胶条槽口(1.2)内部安装有窗扇室外密封胶条(2.9)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，其特征在于：所述窗扇外型材(1.1)与窗扇内型材(1.8)之间安装有隔热条(1.11)，所述窗扇外型材(1.1)上内置有窗扇外型材角码腔(1.3)，所述窗扇外型材(1.1)上设置有平整钢片卡槽(1.4)。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，其特征在于：所述窗扇外型材(1.1)上还设置有玻外胶条槽口(1.5)，所述窗扇外型材(1.1)与窗扇内型材(1.8)之间设置有玻璃槽口(1.6)，所述窗扇内型材(1.8)外周构造有玻内胶条安装槽口(1.7)，所述窗扇内型材(1.8)上内置有窗扇内型材角码腔(1.9)。

4.根据权利要求3所述的一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，其特征在于：所述玻外胶条槽口(1.5)内安装有玻外胶条(2.2)，所述玻内胶条安装槽口(1.7)安装有玻内胶条(2.4)，所述玻璃槽口(1.6)安装有中空钢化玻璃(2.3)，所述窗扇内型材(1.8)采用内置五金安装槽口(1.10)设计。

5.根据权利要求3所述的一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，其特征在于：所述窗扇外型材(1.1)上开有窗扇排水孔(2.10)，两个所述窗扇内型材角码腔(1.9)之间设置有窗扇内型材角码(3.3)，所述窗扇内型材角码(3.3)通过销钉(3.2)固定在两个窗扇内型材角码腔(1.9)之间。

6.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金外平开窗用内装五金窄可视面外开窗扇，其特征在于：两个所述窗扇外型材角码腔(1.3)之间设置有窗扇外型材角码(3.4)，所述窗扇外型材角码(3.4)的侧面安装有平整钢片(3.5)，所述窗扇内型材(1.8)上开设有与销钉(3.2)相适配的销钉孔(3.1)。