CN214303056U - 自卸可移动式板房 - Google Patents

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CN214303056U CN202023113716.2U CN202023113716U CN214303056U CN 214303056 U CN214303056 U CN 214303056U CN 202023113716 U CN202023113716 U CN 202023113716U CN 214303056 U CN214303056 U CN 214303056U
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王陆峰
杨金玉
李昂
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Abstract

本实用新型公开了一种自卸可移动式板房,包括集装箱式板房、升降车轮总成;集装箱式板房房顶安装太阳能电池板,底部安装蓄电池;所述升降车轮总成由3组升降车轮组成,所述升降车轮包括液压柱固定座、液压缸、液压柱一、液压柱二、液压柱三、车轮总成、车轮固定架;所述车轮总成包括轮毂电机、电机输出齿轮、减速机构支撑架、减速机构,液压柱三一端与车轮固定架连接,车轮固定架与车轮总成连接;电机输出动力,电机输出齿轮与减速机构齿轮啮合,减速机构齿轮与轮毂内齿轮啮合。卸可移动式板房是太阳能电动汽车和活动板房相结合的产物。活动板房可自由行驶,并自行调节平衡,减轻了施工人员操作难度,降低了安装成本。

Description

自卸可移动式板房
技术领域
本实用新型涉及移动板房,具体涉及一种自卸可移动式板房。
背景技术
随着我国国民经济持续快速发展,城市化进程的不断加快,这就对基础设施建设提出了更高的要求。活动板房因可随意拆装、便于运输、造价低、可循环使用等优点被广泛的应用在各施工现场。但其安装却对周围的环境有着严格的要求,它并不适宜坐落在山坡、丘陵、草原、河畔等地点,而且安装过程还需要工程车辆的帮助,这就使得活动板房的应用范围受到了限制。
实用新型内容
本实用新型公开了一种自卸可移动式板房,自卸可移动式板房是太阳能电动汽车和活动板房相结合的产物。以集装箱式活动房作为主体,其顶部安装太阳能电池板,底部安装蓄电池,满足夜间用电和驱动活动板房移动;两端安装六个可升降、可改变方向的车轮,可使活动板房自由行驶,并自行调节平衡,这有利于减轻施工人员操作难度,降低安装成本,同时解决活动板房移动不方便的问题。
本实用新型为解决技术问题所公开的技术方案如下:
一种自卸可移动式板房,包括集装箱式板房、升降车轮总成;集装箱式板房房顶安装太阳能电池板,为蓄电池充电,底部安装蓄电池;
所述升降车轮总成由由3组升降车轮组成,2个可升降车轮组成一组升降车轮,所述升降车轮包括液压柱固定座、液压缸、液压柱一、液压柱二、液压柱三、车轮总成、车轮固定架;所述车轮总成包括轮毂电机、电机输出齿轮、减速机构支撑架、减速机构,液压柱三一端与车轮固定架连接,车轮固定架与车轮总成连接,3组升降车轮分别为升降车轮组一、升降车轮组二、升降车轮组三,3组升降车轮分别对称布置在板房底部的两侧;电机输出动力,电机输出齿轮与减速机构齿轮啮合,减速机构齿轮与轮毂内齿轮啮合。
进一步,所述升降车轮组一和升降车轮组三布置在整个板房的头部和尾部,升降车轮组二布置在距板房头部的1/3 处。
本实用新型的优点在于:1、自卸可移动式板房是太阳能电动汽车和活动板房相结合的产物。以集装箱式活动房作为主体,其顶部安装太阳能电池板,为蓄电池充电;底部安装蓄电池,存储电能,满足夜间用电和驱动活动板房移动; 2、两端安装六个可升降、可改变方向的车轮,每个轮上装有轮毂电机,可使活动板房自由行驶,并自行调节平衡,这有利于减轻施工人员操作难度,降低安装成本,同时解决活动板房移动不方便的问题;3、自卸可移动式板房可以通过轮毂电机进行驱动,行驶过程中可根据周围环境自行调节平衡,到达安装地点后可根据周围环境进行调整安装;4、运输距离较短时,可自行行驶过去,运输距离较远是,可使用运输车辆,活动板房可实现自行上下运输车辆。
附图说明
图1为自卸板房结构示意图;
图2为自卸板房结构示意图;
图3为本升降车轮结构示意图;
图4为车轮总成结构示意图;
图5为本实用新型的俯视图;
图6为本实用新型自卸过程一;
图7为本实用新型自卸过程二;
图8为本实用新型自卸过程三;
图9为本实用新型自卸过程三;
图10为本实用新型的平衡示意图;
图中1、液压柱固定座;2、液压柱一;3、液压柱二;4、液压柱三;5、车轮总成;6、车轮固定架;7、液压缸。
8、轮毂内齿轮;9、轮胎;10、轮毂电机;11、电机输出齿轮;12、减速机构支撑架;13、减速机构;14、太阳能电池板;15、电池仓。
具体实施方式
一种自卸可移动式板房,以集装箱式活动房作为主体,其顶部安装太阳能电池板14,为蓄电池充电;底部安装蓄电池,存储电能,且配有六个高度可变车轮,能够满足夜间用电和驱动活动板房移动的要求。
使用方法及工作原理:
1.板房升降。板房的升降是通过六个可升降轮子来实现的,且板房六个可升降轮子的工作原理一致,故在此只针对其中一个轮子进行说明,可升降车轮结构如图3所示。
在上升时,液压缸7加压,使得液压杆二3、液压杆三 4伸出,且车轮总成5与地面接触,无法向下运动,从而经过车轮固定架6与各液压杆将力传递到液压固定座1上,液压固定座1与板房顶部相连,最终将板房顶起,完成上升。下降过程与上升过程相反,在此不做赘述。
自卸可移动式板房具有以下功能:
1.自行功能:活动板房的自行功能主要通过车轮总成5 实现,其结构如图4所示。
活动板房的自行功能主要有三个,其中第一个是前进后退,在前进时,轮毂电机10输出动力,动力通过电机输出齿轮11传递至减速机构13上,经过减速机构13的减速增扭后,将动力传递至轮毂内齿轮8上,从而带动轮胎9的转动,并最终带动整个活动板房前进。其后退的功能与前进功能的实现过程基本类似,其主要区别是轮毂电机10的转动方向相反,其余不做赘述。
2、转向功能,对于转向功能,由于板房设计移动速度较慢(小于10km/h),且移动距离较短,故不过多考虑轮胎磨损问题,通过分别控制左右两侧各三个轮子的速度,进行差速转向,其主要优点是控制方便,结构简单,且转弯半径极小,可实现原地转向,能够有更好的场地适应性。
3、自卸功能,其自卸过程如图6-9所示。图中每组车轮有可升降车轮2个,分别对称布置在板房的两侧,且升降车轮组一和升降车轮组三布置在整个板房的头部和尾部,升降车轮组二布置在距板房头部的1/3处,从而控制板房的重心,使其能够顺利完成自卸过程。
在自卸过程中:升降车轮组一、二、三共同升起板房,使其主体离开运输车辆平台,在顶起活动板房后,升降车轮组一、二、三驱动板房向后运动;在升降车轮组一完全离开运输车辆平台时,将升降车轮组一放下,使其与地面接触,随后继续驱动活动板房向后运动;至升降车轮组二完全离开运输车辆平台,将升降车轮组二放下,使其与地面接触,继续驱动活动板房向后运动;最后升降车轮组三离开运输车辆平台后,将升降车轮组三放下,完成自卸过程。装车过程与自卸过程方法一致,顺序相反,在此不做赘述。
4.平衡功能
自卸板房两端安装六个高度可变的车轮,且每个轮上装有轮毂电机10,可使活动板房自由行驶。在地形起伏较大时,可通过改变六个液压柱的高度来保证整个板房的水平,从而免去场地的平整工作,这有利于减轻施工人员操作难度,降低安装成本,同时解决活动板房移动不方便的问题。(见图 10)图10为活动板房平衡示意图。

Claims (2)

1.一种自卸可移动式板房,其特征在于:包括集装箱式板房、升降车轮总成;集装箱式板房房顶安装太阳能电池板,为蓄电池充电,底部安装蓄电池;
所述升降车轮总成由3组升降车轮组成,2个可升降车轮组成一组升降车轮,所述升降车轮包括液压柱固定座(1)、液压缸、液压柱一(2)、液压柱二(3)、液压柱三(4)、车轮总成(5)、车轮固定架(6);所述车轮总成包括轮毂电机(10)、电机输出齿轮(11)、减速机构支撑架(12)、减速机构(13),液压柱三(4)一端与车轮固定架(6)连接,车轮固定架(6)与车轮总成(5)连接,3组升降车轮分别为升降车轮组一、升降车轮组二、升降车轮组三,3组升降车轮分别对称布置在板房底部的两侧;轮毂电机(10)输出动力,电机输出齿轮(11)与减速机构齿轮啮合,减速机构齿轮与轮毂内齿轮(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的自卸可移动式板房,其特征在于:所述升降车轮组一和升降车轮组三布置在整个板房的头部和尾部,升降车轮组二布置在距板房头部的1/3处。
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