CN214302172U - 一种装配式预应力框架核心筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式预应力框架核心筒结构,属于建筑结构技术领域,包括预应力锚具,所述预应力锚具的外部固定连接有预制钢筋混凝土梁,预制钢筋混凝土梁的外部固定套接有预制钢筋混凝土柱,预制钢筋混凝土柱的一侧固定安装有预应力拉索,预应力锚具顶部的一侧固定连接有钢筋混凝土叠合梁,钢筋混凝土叠合梁的一端固定连接有核心筒;该装配式预应力框架核心筒结构,通过设置安装板、一号螺杆、垫片、一号膨胀套和一号螺纹盘,在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,便于对预应力拉索进行安装,使得预应力拉索安装的过程操作简单且省时省力,从而有效的提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,具体涉及一种装配式预应力框架核心筒结构。
背景技术
核心筒就是在建筑的中央部分,由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护形成中央核心筒,与外围框架形成一个外框内筒结构,以钢筋混凝土浇筑,此种结构十分有利于结构受力,并具有极优的抗震性,在建筑施工的过程中,通常会用到装配式预应力框架核心筒结构。
然而,现有的大多数装配式预应力框架核心筒结构在使用的过程中,难以对预应力拉索进行安装,使得预应力拉索安装的过程操作复杂且费时费力,从而大大的降低了工作人员的工作效率,为此,我们提出了一种装配式预应力框架核心筒结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式预应力框架核心筒结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式预应力框架核心筒结构,包括预应力锚具,所述预应力锚具的外部固定连接有预制钢筋混凝土梁,所述预制钢筋混凝土梁的外部固定套接有预制钢筋混凝土柱,所述预制钢筋混凝土柱的一侧固定安装有预应力拉索,所述预应力锚具顶部的一侧固定连接有钢筋混凝土叠合梁,所述钢筋混凝土叠合梁的一端固定连接有核心筒,所述核心筒的一侧固定连接有预制钢筋混凝土楼板,所述预应力拉索的外部固定套接有安装板,所述安装板的内部螺纹套接有一号螺杆,所述一号螺杆的中部活动套接有垫片,所述一号螺杆的外部活动套接有一号膨胀套,所述一号螺杆的外部螺纹套接有一号螺纹盘,所述预应力拉索的底部固定安装有固定板,所述固定板的内部螺纹套接有二号螺杆,所述二号螺杆的外部活动套接有二号膨胀套,所述二号螺杆的外部螺纹套接有二号螺纹盘。
作为一种优选的实施方式,所述一号螺杆与一号膨胀套相适配,且一号螺杆底部的直径值大于一号膨胀套的直径值。
作为一种优选的实施方式,所述一号螺纹盘的内部设有内螺纹,且一号螺纹盘内部的内螺纹与一号螺杆外部的外螺纹相适配,所述一号螺纹盘的外部设有防滑纹。
作为一种优选的实施方式,所述固定板的形状为“L”形,且固定板的顶部与预应力拉索的底部紧密接触,所述固定板的一侧与预制钢筋混凝土柱的一侧紧密接触。
作为一种优选的实施方式,所述二号膨胀套内腔的侧面设有内螺纹,且二号膨胀套内腔的侧面设有的内螺纹与二号螺杆外部的外螺纹相适配。
作为一种优选的实施方式,所述二号螺纹盘的内部设有内螺纹,且二号螺纹盘内部的内螺纹与二号螺杆外部的外螺纹相适配,所述二号螺纹盘的外部设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装配式预应力框架核心筒结构,通过设置安装板、一号螺杆、垫片、一号膨胀套和一号螺纹盘,在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,便于对预应力拉索进行安装,使得预应力拉索安装的过程操作简单且省时省力,从而有效的提高了工作人员的工作效率;
该装配式预应力框架核心筒结构,通过设置固定板、二号螺杆、二号膨胀套和二号螺纹盘,在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,便于对对预应力拉索进行加固,从而有效的提高了装配式预应力框架核心筒结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型中一号螺杆的正面示意图;
图3为本实用新型中图1的A处放大示意图。
图中:1、预应力锚具;2、预制钢筋混凝土梁;3、预制钢筋混凝土柱;4、预应力拉索;5、钢筋混凝土叠合梁;6、核心筒;7、预制钢筋混凝土楼板;8、安装板;9、一号螺杆;10、垫片;11、一号膨胀套;12、一号螺纹盘;13、固定板;14、二号螺杆;15、二号膨胀套;16、二号螺纹盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种装配式预应力框架核心筒结构,包括预应力锚具1,预应力锚具1的外部固定连接有预制钢筋混凝土梁2,预制钢筋混凝土梁2的外部固定套接有预制钢筋混凝土柱3,预制钢筋混凝土柱3的一侧固定安装有预应力拉索4,预应力锚具1顶部的一侧固定连接有钢筋混凝土叠合梁5,钢筋混凝土叠合梁5的一端固定连接有核心筒6,核心筒6的一侧固定连接有预制钢筋混凝土楼板7,预应力拉索4的外部固定套接有安装板8,安装板8的内部螺纹套接有一号螺杆9,一号螺杆9的中部活动套接有垫片10,一号螺杆9的外部活动套接有一号膨胀套11,一号螺杆9的外部螺纹套接有一号螺纹盘12,预应力拉索4的底部固定安装有固定板13,固定板13的内部螺纹套接有二号螺杆14,二号螺杆14的外部活动套接有二号膨胀套15,二号螺杆14的外部螺纹套接有二号螺纹盘16;通过设置安装板8、一号螺杆9、垫片10、一号膨胀套11和一号螺纹盘12,在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,便于对预应力拉索4进行安装,使得预应力拉索4安装的过程操作简单且省时省力,从而有效的提高了工作人员的工作效率。
其中,一号螺杆9与一号膨胀套11相适配,且一号螺杆9底部的直径值大于一号膨胀套11的直径值;在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,将预应力拉索4的底部卡接到核心筒6的内部,再将一号螺杆9贯穿安装板8并延伸至核心筒6的内部,此时反向旋转一号螺杆9,使得一号膨胀套11发生膨胀,便于对预应力拉索4进行安装,使得预应力拉索4安装的过程操作简单且省时省力,从而有效的提高了工作人员的工作效率。
其中,一号螺纹盘12的内部设有内螺纹,且一号螺纹盘12内部的内螺纹与一号螺杆9外部的外螺纹相适配,一号螺纹盘12的外部设有防滑纹;在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,旋转一号螺纹盘12,使得一号螺纹盘12的底部与安装板8的顶部紧密接触,一号螺纹盘12的外部设有的防滑纹,便于增大一号螺纹盘12外部的摩擦力,从而为工作人员的工作带来了便利性。
其中,固定板13的形状为“L”形,且固定板13的顶部与预应力拉索4的底部紧密接触,固定板13的一侧与预制钢筋混凝土柱3的一侧紧密接触;在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,便于对预应力拉索4和预制钢筋混凝土柱3进行连接,从而有效的提高了装配式预应力框架核心筒结构的牵拉性。
其中,二号膨胀套15内腔的侧面设有内螺纹,且二号膨胀套15内腔的侧面设有的内螺纹与二号螺杆14外部的外螺纹相适配;在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,将二号膨胀套15打入预应力拉索4和预制钢筋混凝土柱3的内部,再将二号螺杆14旋转至二号膨胀套15的内部,使得二号膨胀套15发生膨胀,便于对对预应力拉索4进行加固,从而有效的提高了装配式预应力框架核心筒结构的稳定性。
其中,二号螺纹盘16的内部设有内螺纹,且二号螺纹盘16内部的内螺纹与二号螺杆14外部的外螺纹相适配,二号螺纹盘16的外部设有防滑纹;在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,旋转二号螺纹盘16,使得二号螺纹盘16的顶部与固定板13的底部紧密接触,二号螺纹盘16的外部设有的防滑纹,便于增大二号螺纹盘16外部的摩擦力,从而为工作人员的工作带来了便利性。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先在装配式预应力框架核心筒结构使用的过程中,将预应力拉索4的底部卡接到核心筒6的内部,再将一号螺杆9贯穿安装板8并延伸至核心筒6的内部,此时反向旋转一号螺杆9,使得一号膨胀套11发生膨胀,便于对预应力拉索4进行安装,使得预应力拉索4安装的过程操作简单且省时省力,从而有效的提高了工作人员的工作效率,接着旋转一号螺纹盘12,使得一号螺纹盘12的底部与安装板8的顶部紧密接触,一号螺纹盘12的外部设有的防滑纹,便于增大一号螺纹盘12外部的摩擦力,从而为工作人员的工作带来了便利性,紧接着将二号膨胀套15打入预应力拉索4和预制钢筋混凝土柱3的内部,再将二号螺杆14旋转至二号膨胀套15的内部,使得二号膨胀套15发生膨胀,便于对对预应力拉索4进行加固,从而有效的提高了装配式预应力框架核心筒结构的稳定性,最后旋转二号螺纹盘16,使得二号螺纹盘16的顶部与固定板13的底部紧密接触,二号螺纹盘16的外部设有的防滑纹,便于增大二号螺纹盘16外部的摩擦力,从而为工作人员的工作带来了便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式预应力框架核心筒结构,包括预应力锚具(1),其特征在于:所述预应力锚具(1)的外部固定连接有预制钢筋混凝土梁(2),所述预制钢筋混凝土梁(2)的外部固定套接有预制钢筋混凝土柱(3),所述预制钢筋混凝土柱(3)的一侧固定安装有预应力拉索(4),所述预应力锚具(1)顶部的一侧固定连接有钢筋混凝土叠合梁(5),所述钢筋混凝土叠合梁(5)的一端固定连接有核心筒(6),所述核心筒(6)的一侧固定连接有预制钢筋混凝土楼板(7),所述预应力拉索(4)的外部固定套接有安装板(8),所述安装板(8)的内部螺纹套接有一号螺杆(9),所述一号螺杆(9)的中部活动套接有垫片(10),所述一号螺杆(9)的外部活动套接有一号膨胀套(11),所述一号螺杆(9)的外部螺纹套接有一号螺纹盘(12),所述预应力拉索(4)的底部固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的内部螺纹套接有二号螺杆(14),所述二号螺杆(14)的外部活动套接有二号膨胀套(15),所述二号螺杆(14)的外部螺纹套接有二号螺纹盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预应力框架核心筒结构,其特征在于:所述一号螺杆(9)与一号膨胀套(11)相适配,且一号螺杆(9)底部的直径值大于一号膨胀套(11)的直径值。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预应力框架核心筒结构,其特征在于:所述一号螺纹盘(12)的内部设有内螺纹,且一号螺纹盘(12)内部的内螺纹与一号螺杆(9)外部的外螺纹相适配,所述一号螺纹盘(12)的外部设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预应力框架核心筒结构,其特征在于:所述固定板(13)的形状为“L”形,且固定板(13)的顶部与预应力拉索(4)的底部紧密接触,所述固定板(13)的一侧与预制钢筋混凝土柱(3)的一侧紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预应力框架核心筒结构,其特征在于:所述二号膨胀套(15)内腔的侧面设有内螺纹,且二号膨胀套(15)内腔的侧面设有的内螺纹与二号螺杆(14)外部的外螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预应力框架核心筒结构,其特征在于:所述二号螺纹盘(16)的内部设有内螺纹,且二号螺纹盘(16)内部的内螺纹与二号螺杆(14)外部的外螺纹相适配,所述二号螺纹盘(16)的外部设有防滑纹。
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CN116677203A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-09-01 | 北京住总第二开发建设有限公司 | 定型泵管架结构及其施工方法 |
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