CN214300629U - 一种全自动电脑横机针板清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了横机针板清洗技术领域的一种全自动电脑横机针板清洗机构，包括箱体，箱体的内部开设有第一空腔，第一空腔的上部设置有往复丝杆，往复丝杆的杆体安装有第二移动件，第二移动件的设置有内腔，内腔的上部设置有移动套，第二移动件内腔的下部固定安装有短杆，短杆的右端固定安装有第二皮带轮，第二移动件右部设置有第一移动件。本实用新型通过锥齿轮、往复丝杆、螺纹杆、移动块、抵接板、皮带轮、毛刷、蜗杆、涡轮和固定块的配合，实现在对横机针板进行清洗前，毛刷往复转动对横机针板的的缝隙进行清扫，因此降低了工作人员了劳动强度，提高了横机针板清洗的工作效率。

Description

一种全自动电脑横机针板清洗机构

技术领域

本实用新型涉及横机针板清洗技术领域，具体为一种全自动电脑横机针板清洗机构。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

现有的横机针板在清洗时仅仅通过喷洒头对针板进行冲洗，而由于横机针板的缝隙中残留有大量的织物绒毛，这些绒毛堵塞在横机针板的缝隙中，难以进行清洗，因此需要工作人员手动将绒毛团取出，此过程耗时费力，增加了工作人员的劳动强度，因此需要进行改进。

基于此，本实用新型设计了一种全自动电脑横机针板清洗机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电脑横机针板清洗机构，以解决上述背景技术中提出的现有横机针板在清洗时仅仅通过喷洒头对针板进行冲洗，而由于横机针板的缝隙中残留有大量的织物绒毛，这些绒毛堵塞在横机针板的缝隙中，难以进行清洗，因此需要工作人员手动将绒毛团取出，此过程耗时费力，增加了工作人员的劳动强度，因此需要进行改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电脑横机针板清洗机构，包括箱体，所述箱体的左部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机，所述箱体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的左端贯穿所述第一空腔的左端腔壁，并与所述电机的输出端通过联轴器固定连接，所述往复丝杆的右端嵌入所述第一空腔的右端腔壁，所述往复丝杆的杆体安装有第二移动件，所述第二移动件的设置有内腔，内腔的上部设置有移动套，移动套与所述往复丝杆转动连接，移动套的中部固定安装有第一皮带轮，所述第二移动件内腔的下部固定安装有短杆，短杆的右端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的右端固定安装有第一锥齿轮，所述第二移动件右部设置有第一移动件，所述第一移动件的中部开设有异形腔，异形腔的上部设置有蜗杆，异形腔的下部设置有涡轮，所述第二移动件的右部设置有第一杆体，所述第一杆体贯穿所述蜗杆，所述第一杆体的后部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述涡轮的中部固定安装有长杆，长杆的左端固定安装有转动杆，长杆的右端贯穿所述第二移动件的右部，并固定安装有毛刷，所述第二移动件的后部腔壁固定安装有固定块，所述固定块的左端铰接有短杆，所述短杆的外端与长杆左端的转动杆外端铰接，所述第一空腔的下部设置有盒体，所述盒体的顶部开设有移动槽，所述盒体的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端嵌入所述第一空腔的左部腔壁，所述双向螺纹杆的右端贯穿所述第一空腔的右部腔壁，并固定安装有把手，所述双向螺纹杆的杆体左右两部均匀安装有移动块，所述移动块的顶部均匀固定安装有抵接板。

优选的，所述箱体的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于所述箱体的底部，所述箱体的前壁设置有箱门。

优选的，所述第一杆体的杆体设置有限位槽，所述蜗杆的内壁设置有限位块，限位块嵌入所述第一杆体开设的限位槽中。

优选的，所述毛刷的毛刷走向设置为螺旋形。

优选的，所述第二移动件的左部设置有清洗喷头。

优选的，所述第二移动件右部内腔的顶部开设有异形槽，所述第一移动件的顶部固定安装有异形块，异形块嵌入异形槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过锥齿轮、往复丝杆、螺纹杆、移动块、抵接板、皮带轮、毛刷、蜗杆、涡轮和固定块的配合，实现在对横机针板进行清洗前，毛刷往复转动对横机针板的缝隙进行清扫，因此降低了工作人员了劳动强度，提高了横机针板清洗的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型第二移动件内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，001-第一空腔，2-电机，21-往复丝杆，3-盒体，4-移动块，41-抵接板，5-双向螺纹杆，6-清洗喷头，7-毛刷，8-第一皮带轮，81-第二皮带轮，9-第一锥齿轮，91-第二锥齿轮，10-蜗杆，11-涡轮，12-第一移动件，13-短杆，14-第一杆体，15-固定块，16-第二移动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动电脑横机针板清洗机构，包括箱体1，箱体1的左部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机2，箱体1的内部开设有第一空腔001，第一空腔001的上部设置有往复丝杆21，往复丝杆21的左端贯穿第一空腔001的左端腔壁，并与电机2的输出端通过联轴器固定连接，往复丝杆21的右端嵌入第一空腔001的右端腔壁，往复丝杆21的杆体安装有第二移动件16，第二移动件16的设置有内腔，内腔的上部设置有移动套，移动套与往复丝杆21转动连接，移动套的中部固定安装有第一皮带轮8，第二移动件16内腔的下部固定安装有短杆，短杆的右端固定安装有第二皮带轮81，第二皮带轮81与第一皮带轮8通过皮带传动连接，第二皮带轮81的右端固定安装有第一锥齿轮9，第二移动件16右部设置有第一移动件12，第一移动件12的中部开设有异形腔，异形腔的上部设置有蜗杆10，异形腔的下部设置有涡轮11，第二移动件16的右部设置有第一杆体14，第一杆体14贯穿蜗杆10，第一杆体14的后部固定安装有第二锥齿轮91，第二锥齿轮91与第一锥齿轮9啮合，涡轮11的中部固定安装有长杆，长杆的左端固定安装有转动杆，长杆的右端贯穿第二移动件16的右部，并固定安装有毛刷7，第二移动件16的后部腔壁固定安装有固定块15，固定块15的左端铰接有短杆13，短杆13的外端与长杆左端的转动杆外端铰接，第一空腔001的下部设置有盒体3，盒体3的顶部开设有移动槽，盒体3的内部设置有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的左端嵌入第一空腔001的左部腔壁，双向螺纹杆5的右端贯穿第一空腔001的右部腔壁，并固定安装有把手，双向螺纹杆5的杆体左右两部均匀安装有移动块4，移动块4的顶部均匀固定安装有抵接板41。

进一步地，箱体1的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于箱体1的底部，箱体1的前壁设置有箱门，有利于对箱体1平稳的支撑。

进一步地，第一杆体14的杆体设置有限位槽，蜗杆10的内壁设置有限位块，限位块嵌入第一杆体14杆体开设的限位槽中，有利于在蜗杆10移动的同时进行旋转。

进一步地，毛刷7的毛刷走向设置为螺旋形，有利于对针板的缝隙进行清理。

进一步地，第二移动件16的左部设置有清洗喷头6，有利于对横机针板进行冲洗。

进一步地，第二移动件16右部内腔的顶部开设有异形槽，第一移动件12的顶部固定安装有异形块，异形块嵌入异形槽中，有利于对第一移动件12进行限位。

本实施例的一个具体应用为：通过打开箱体1前壁的箱门，将需要清洗的横机针板放置于盒体3的顶部，此时，工作人员转动盒体3右部的把手，两组移动块4可以同时在盒体3的杆体向内或向外移动，根据不同横机针板的齿轮进行调整，调整完毕后，关闭箱门，启动电机2，电机2运转后带动往复丝杆21进行旋转，由于盒体3的杆体安装有滚珠螺母，故可以带动第二移动件16在盒体3的杆体左右往复移动，由于第二皮带轮81与第一皮带轮8通过皮带传动连接，故带动第一锥齿轮9与第二锥齿轮91啮合，从而带动第一杆体14进行旋转，蜗杆10与涡轮11啮合，而短杆13与涡轮11左端的杆体铰接，故在第一杆体14旋转时，带动蜗杆10在第一杆体14的杆体左右往复移动，同时第一移动件12伴随蜗杆10左右移动，涡轮11带动毛刷7进行旋转，而毛刷7的刷毛设置为螺旋走向，故能够对横机针板在冲洗前，对横机针板的缝隙进行清扫，提高了横机针板清洗的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种全自动电脑横机针板清洗机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机（2），所述箱体（1）的内部开设有第一空腔（001），所述第一空腔（001）的上部设置有往复丝杆（21），所述往复丝杆（21）的左端贯穿所述第一空腔（001）的左端腔壁，并与所述电机（2）的输出端通过联轴器固定连接，所述往复丝杆（21）的右端嵌入所述第一空腔（001）的右端腔壁，所述往复丝杆（21）的杆体安装有第二移动件（16），所述第二移动件（16）的设置有内腔，内腔的上部设置有移动套，移动套与所述往复丝杆（21）转动连接，移动套的中部固定安装有第一皮带轮（8），所述第二移动件（16）内腔的下部固定安装有短杆，短杆的右端固定安装有第二皮带轮（81），所述第二皮带轮（81）与所述第一皮带轮（8）通过皮带传动连接，所述第二皮带轮（81）的右端固定安装有第一锥齿轮（9），所述第二移动件（16）右部设置有第一移动件（12），所述第一移动件（12）的中部开设有异形腔，异形腔的上部设置有蜗杆（10），异形腔的下部设置有涡轮（11），所述第二移动件（16）的右部设置有第一杆体（14），所述第一杆体（14）贯穿所述蜗杆（10），所述第一杆体（14）的后部固定安装有第二锥齿轮（91），所述第二锥齿轮（91）与所述第一锥齿轮（9）啮合，所述涡轮（11）的中部固定安装有长杆，长杆的左端固定安装有转动杆，长杆的右端贯穿所述第二移动件（16）的右部，并固定安装有毛刷（7），所述第二移动件（16）的后部腔壁固定安装有固定块（15），所述固定块（15）的左端铰接有短杆（13），所述短杆（13）的外端与长杆左端的转动杆外端铰接，所述第一空腔（001）的下部设置有盒体（3），所述盒体（3）的顶部开设有移动槽，所述盒体（3）的内部设置有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）的左端嵌入所述第一空腔（001）的左部腔壁，所述双向螺纹杆（5）的右端贯穿所述第一空腔（001）的右部腔壁，并固定安装有把手，所述双向螺纹杆（5）的杆体左右两部均匀安装有移动块（4），所述移动块（4）的顶部均匀固定安装有抵接板（41）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机针板清洗机构，其特征在于：所述箱体（1）的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于所述箱体（1）的底部，所述箱体（1）的前壁设置有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机针板清洗机构，其特征在于：所述第一杆体（14）的杆体设置有限位槽，所述蜗杆（10）的内壁设置有限位块，限位块嵌入所述第一杆体（14）杆体开设的限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机针板清洗机构，其特征在于：所述毛刷（7）的毛刷走向设置为螺旋形。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机针板清洗机构，其特征在于：所述第二移动件（16）的左部设置有清洗喷头（6）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电脑横机针板清洗机构，其特征在于：所述第二移动件（16）右部内腔的顶部开设有异形槽，所述第一移动件（12）的顶部固定安装有异形块，异形块嵌入异形槽中。

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