CN214300593U - 一种电脑无缝针织内衣机导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，包括纱杠、乌斯座、乌斯柄和填纱纱嘴，乌斯座的右端面开设有通常的容纳槽，容纳槽的两侧对称开设有复位槽，乌斯柄滑动连接在容纳槽的底部内，乌斯柄的上对称固定有复位块，复位块安装在复位槽内，乌斯柄的顶端螺纹连接有螺纹杆，填纱纱嘴上设置有进出纱通孔，进出纱通孔的外侧对称固定有蝶型压片，乌斯柄的中部转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有滑块，滑块滑动连接在乌斯座的下端面。螺纹杆的设计，可调整乌斯柄上下活动的幅度；另外，进出纱通孔和蝶型压片的设计，进出纱通孔引导纱线的行走方向，并通过蝶型压片起到压纱的作用；支撑杆的设计，可微调乌斯柄角度，改善针织效果。

Description

一种电脑无缝针织内衣机导纱装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种电脑无缝针织内衣机导纱装置。

背景技术

针织横机在工作过程中，必然会用到多种颜色的纱线，这就需要通过换色装置选择不同的填纱导纱器，填纱导纱器通常包括乌斯座、乌斯柄和填纱纱嘴，乌斯座安装在纱杠上，乌斯柄能升降地安装在乌斯座上，填纱纱嘴安装在乌斯柄，当换色装置驱动填纱导纱器沿纱杠左右移动时，乌斯柄在其升降机构作用下而下降，从而带动填纱纱嘴下降至填纱工作位进行填纱，填纱完成，乌斯柄带动填纱纱嘴上升至待机位。

现有乌斯柄在使用过一端时间后容易出现位置偏移，影响针织效果，现有乌斯柄多通过更换来保证针织效果，操作复杂、更换成本高，另外现有的填纱纱嘴在进行填纱工作时，通常需要相应的压脚装置来辅助进行填纱，若压脚和填纱纱嘴配合工作不到位，将会影响编织工作的进行，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，包括纱杠、乌斯座、乌斯柄和填纱纱嘴，所述乌斯座的左端面上开设有通长的滑槽，滑槽内滑动连接在所述纱杠上，滑槽的槽口顶部向下延伸设置有限位条，纱杠上对应限位条的位置匹配设置有限位槽，限位条滑动连接在限位槽内，限位槽的槽口外侧螺栓连接有限位封板，乌斯座的右端面沿竖直方向开设有容纳槽，容纳槽的两侧对称开设有复位槽，复位槽与容纳槽连通，复位槽内的上部和下部安装有第一弹簧和第二弹簧，所述乌斯柄滑动连接在容纳槽的底部内，且乌斯柄的底端穿过容纳槽位于乌斯座的正下方，乌斯柄的上对称固定有复位块，复位块安装在复位槽内，且第一弹簧的底端和第二弹簧的顶端分别安装在复位块上，乌斯柄的顶端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端穿过容纳槽，且螺纹杆的顶端设置有半球型压块，容纳槽的槽口上螺栓连接有盖板，所述填纱纱嘴连接在乌斯柄的底端，且填纱纱嘴上设置有进出纱通孔，进出纱通孔的外侧对称固定有蝶型压片，乌斯柄的中部转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有滑块，滑块滑动连接在乌斯座的下端面，且滑块上设置有定位螺柱，定位螺柱的穿过滑块与乌斯座贴合。

优选的是，所述乌斯座的下端面开设有T型槽，所述滑块滑动连接在T型槽内。

在上述任一方案中优选的是，所述复位块的上端面和下端面分别设置有第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱位于所述第一弹簧内，第二定位柱位于所述第二弹簧内。

在上述任一方案中优选的是，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别与所述复位块螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述盖板上设置有扣手。

在上述任一方案中优选的是，所述扣手内设置有摩擦条纹。

在上述任一方案中优选的是，所述定位螺柱的底端轴向固定有旋柄。

在上述任一方案中优选的是，所述旋柄上设置有波浪型凹槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中螺纹杆的设计，可通过转动螺纹杆调整乌斯柄的长度，然后通过外部驱动设备，按压螺纹杆顶端的半球型压块，从而调整乌斯柄上下活动的幅度，以便改善针织的效率和效果；另外，进出纱通孔和蝶型压片的设计，进出纱通孔引导纱线的行走方向，并通过蝶型压片起到压纱的作用，无需外置压脚的配合，即可完成填纱工作；支撑杆的设计，可通过调整支撑杆在乌斯座上的位置，微调乌斯柄角度，从而满足不同的针织加工要求，改善针织效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置的纵断面结构示意图；

图2为乌斯座的左端面剖面结构示意图；

图3为盖板的结构示意图；

图4为蝶型压片的结构示意图；

图5为旋柄的结构示意图。

图中标号说明：

1、纱杠；2、乌斯座；3、乌斯柄；4、填纱纱嘴；5、滑槽；6、限位条；7、限位槽；8、限位封板；9、容纳槽；10、复位槽；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、复位块；14、螺纹杆；15、半球型压块；16、盖板；17、进出纱通孔；18、蝶型压片；19、支撑杆；20、滑块；21、定位螺柱；22、T型槽；23、第一定位柱；24、第二定位柱；25、扣手；26、摩擦条纹；27、旋柄；28、波浪型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5，一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，包括纱杠1、乌斯座2、乌斯柄3和填纱纱嘴4，所述乌斯座2的左端面上开设有通长的滑槽5，滑槽5内滑动连接在所述纱杠1上，滑槽5的槽口顶部向下延伸设置有限位条6，纱杠1上对应限位条6的位置匹配设置有限位槽7，限位条6滑动连接在限位槽7内，限位槽7的槽口外侧螺栓连接有限位封板8，乌斯座2的右端面沿竖直方向开设有容纳槽9，容纳槽9的两侧对称开设有复位槽10，复位槽10与容纳槽9连通，复位槽10内的上部和下部安装有第一弹簧11和第二弹簧12，所述乌斯柄3滑动连接在容纳槽9的底部内，且乌斯柄3的底端穿过容纳槽9位于乌斯座2的正下方，乌斯柄3的上对称固定有复位块13，复位块13安装在复位槽10内，且第一弹簧11的底端和第二弹簧12的顶端分别安装在复位块13上，乌斯柄3的顶端螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端穿过容纳槽9，且螺纹杆14的顶端设置有半球型压块15，容纳槽9的槽口上螺栓连接有盖板16，所述填纱纱嘴4连接在乌斯柄3的底端，且填纱纱嘴4上设置有进出纱通孔17，进出纱通孔17的外侧对称固定有蝶型压片18，乌斯柄3的中部转动连接有支撑杆19，支撑杆19的顶端铰接有滑块20，滑块20滑动连接在乌斯座2的下端面，且滑块20上设置有定位螺柱21，定位螺柱21的穿过滑块20与乌斯座2贴合。

在本实施例中，所述乌斯座2的下端面开设有T型槽22，所述滑块20滑动连接在T型槽22内。T型槽22的设计，可防止滑块20与乌斯座2脱离。

在本实施例中，所述复位块13的上端面和下端面分别设置有第一定位柱23和第二定位柱24，第一定位柱23位于所述第一弹簧11内，第二定位柱24位于所述第二弹簧12内。第一定位柱23和第二定位柱24的设计，可减少第一弹簧11和第二弹簧12在变形过程中左右晃动，使乌斯柄3滑动更平稳。

在本实施例中，所述第一定位柱23和所述第二定位柱24分别与所述复位块13螺纹连接。通过上述设计，可便于拆卸更换第一定位柱23和第二定位柱24。

在本实施例中，所述盖板16上设置有扣手25。扣手25的设计，可便于打开盖板16。

在本实施例中，所述扣手25内设置有摩擦条纹26。摩擦条纹26的设计，可增大盖板16与操作者手掌之间的摩擦力。

在本实施例中，所述定位螺柱21的底端轴向固定有旋柄27。旋柄27的设计，可方便操作者转动旋柄27。

在本实施例中，所述旋柄27上设置有波浪型凹槽28。波浪型凹槽28的设计，可增大操作者手掌与旋柄27的摩擦力。

实施例2：

在实施例1的基础上，将乌斯座2安装到纱杠1上，然后将纱线穿过进出纱通孔17，通过旋转螺纹杆14调整乌斯柄3的长度，然后通过转动旋柄27调整定位螺柱21的位置，将滑块20滑动到合适的位置，以保证乌斯柄3合适的工作角度，然后通过转动旋柄27将滑块20固定在乌斯座2上，通过外部驱动装置适时的按压半球型压块15，控制乌斯柄3引导纱线进行针织。螺纹杆14的设计，可通过转动螺纹杆14调整乌斯柄3的长度，然后通过外部驱动设备，按压螺纹杆14顶端的半球型压块15，从而调整乌斯柄3上下活动的幅度，以便改善针织的效率和效果；另外，进出纱通孔17和蝶型压片18的设计，进出纱通孔17引导纱线的行走方向，并通过蝶型压片18起到压纱的作用，无需外置压脚的配合，即可完成填纱工作；支撑杆19的设计，可通过调整支撑杆19在乌斯座2上的位置，微调乌斯柄3角度，从而满足不同的针织加工要求，改善针织效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，包括纱杠（1）、乌斯座（2）、乌斯柄（3）和填纱纱嘴（4），所述乌斯座（2）的左端面上开设有通长的滑槽（5），滑槽（5）内滑动连接在所述纱杠（1）上，滑槽（5）的槽口顶部向下延伸设置有限位条（6），纱杠（1）上对应限位条（6）的位置匹配设置有限位槽（7），限位条（6）滑动连接在限位槽（7）内，限位槽（7）的槽口外侧螺栓连接有限位封板（8），其特征在于：所述乌斯座（2）的右端面沿竖直方向开设有容纳槽（9），容纳槽（9）的两侧对称开设有复位槽（10），复位槽（10）与容纳槽（9）连通，复位槽（10）内的上部和下部安装有第一弹簧（11）和第二弹簧（12），所述乌斯柄（3）滑动连接在容纳槽（9）的底部内，且乌斯柄（3）的底端穿过容纳槽（9）位于乌斯座（2）的正下方，乌斯柄（3）的上对称固定有复位块（13），复位块（13）安装在复位槽（10）内，且第一弹簧（11）的底端和第二弹簧（12）的顶端分别安装在复位块（13）上，乌斯柄（3）的顶端螺纹连接有螺纹杆（14），螺纹杆（14）的顶端穿过容纳槽（9），且螺纹杆（14）的顶端设置有半球型压块（15），容纳槽（9）的槽口上螺栓连接有盖板（16），所述填纱纱嘴（4）连接在乌斯柄（3）的底端，且填纱纱嘴（4）上设置有进出纱通孔（17），进出纱通孔（17）的外侧对称固定有蝶型压片（18），乌斯柄（3）的中部转动连接有支撑杆（19），支撑杆（19）的顶端铰接有滑块（20），滑块（20）滑动连接在乌斯座（2）的下端面，且滑块（20）上设置有定位螺柱（21），定位螺柱（21）的穿过滑块（20）与乌斯座（2）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述乌斯座（2）的下端面开设有T型槽（22），所述滑块（20）滑动连接在T型槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述复位块（13）的上端面和下端面分别设置有第一定位柱（23）和第二定位柱（24），第一定位柱（23）位于所述第一弹簧（11）内，第二定位柱（24）位于所述第二弹簧（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述第一定位柱（23）和所述第二定位柱（24）分别与所述复位块（13）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述盖板（16）上设置有扣手（25）。

6.根据权利要求5所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述扣手（25）内设置有摩擦条纹（26）。

7.根据权利要求1所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述定位螺柱（21）的底端轴向固定有旋柄（27）。

8.根据权利要求7所述的一种电脑无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述旋柄（27）上设置有波浪型凹槽（28）。

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